7—29型排粉机的设计改造

近年来,送、吸风机大都已改造或采用了高效率的4-73型,然而,对于数量很多、耗电量大的排粉机则改造得较少。如国产400吨/时锅炉配用的排粉机仍是低效、前弯式叶片的7-29型,其运行效率普遍不到60％,甚至更低,而且一般富裕量偏大。因此,提高排粉机效率,将是省煤节电的一个重要措施。     

M7-16№19D型排粉机叶片切割节能改造

华电昌热三台锅炉所配置的三台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M7-16№9D型煤粉通风机,从投产以来该风机耗能大、运行效率低。公司在2005年4月份#3炉A级检修时对所配一台排粉机实施了叶片切割改造,风机节能改造方法有几种,但采用切割叶轮改造投资少,费用低,收效快;而且从切割工艺观点看,径向直叶片的排粉机叶轮切划工艺最简单,而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大,如果切割不当,会引起风机振动等问题。     

M7—16No.19D型排粉机叶片切割节能改造

华电昌热三台锅炉所配王的三台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M7-16No.9D型煤粉通风机，从投产以来越风机耗能大、运行效率低。公司在2005年4月份#3炉A级检修时对所配一台排粉机实施了叶片切割改造，风机节能改造方法有几种，但采用切割叶轮改造投资少，费用低，收效快；而且从切割工艺观点看，径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单，而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大，如果切割不当，会引起风机振动等问题。     

锅炉排粉机叶片切割改造节能的应用

中电国华神木发电股份有限公司两台锅炉所配置的四台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M6-31No20.5D煤粉通风机,从投产以来该风机耗能大、运行效率低.公司在2004年4月份1号机组B级检修时对所配两台排粉机实施了叶片切割改造,并且决定在9月份2号机组C级检修期间对所另外两台排粉机也实施叶片切割改造.风机节能改造方法有几种,但采用切割叶轮改造投资少,费用低,收效快;而且从切割工艺观点看,径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单,而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大,如果切割不当,会引起风机振动等问题.     

锅炉排粉机叶片切割改造节能的应用

中电国华神木发电股份有限公司两台锅炉所配置的四台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M6-31N020．5D煤粉通风机，从投产以来该风机耗能大、运行效率低。公司在2004年4月份1号机组B级检修时对所配两台排粉机实施了叶片切割改造，并且决定在9月份2号机组C级检修期间对所另外两台排粉机也实施叶片切割改造。风机节能改造方法有几种，但采用切割叶轮改造投资少，费用低，收效快；而且从切割工艺观点看，径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单，而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大，如果切割不当，会引起风机振动等问题。     

大型锅炉排粉机的改造及提高耐磨性能的措施

在我国的电站燃煤锅炉,配有中间储仓式的制粉系统中,绝大部分都采用7—29型排粉机,其风机的最高效率只有68%,而且耐磨性能也差。随着科学技术的不断发展,一些效率较高的新型风机逐渐代替了旧式风机。现将我们对排粉机的改造工作与试验情况介绍如下:     

高效防磨排粉风机

目前火电厂使用的排粉风机,效率都仅为60％～70％,且叶轮的使用寿命都较短,影响火电厂的安全发电。从1984年开始,我厂在华中电网125MW机组的发电厂协作组指导下,先后对河南省开封火电厂、江西省贵溪发电厂、江西省九江发电厂的7-29型排粉风机,在不动原风机基础,电机,传动轴等,而只对风机机壳,叶轮,集流器作更动,改造成高效防磨排粉风机。使火电厂运行增加了安全感,同时又达到了高效节能的目的。     

霍州发电厂410t／h锅炉排粉机改造

霍州发电厂排粉机风轮磨损严重、可靠性差、效率低、单耗高。为此，１９９４～１９９５年对排粉机进行改造，将原７－２９型排粉风机改为Ｍ６－３１型排风机，加之制作新的叶轮、集流器和机壳，保留轴盘、轴、轴承及电动机，基础保持不变，机壳内部采用防磨贴块，叶轮喷涂防磨涂料。改后，提高了可靠性，经济效益显著。     

火电厂排粉机耐磨陶瓷修补技术

耐磨陶瓷修补技术是一种有效可靠的表面防磨技术。采用耐磨陶瓷修补技术成功修复磨损的排粉机,使排粉机的使用寿命提高五倍以上,解决了火电厂排粉机的磨损问题。     

切割排粉机叶轮的技术应用及效果

1　设备概况　城电厂机组为容量 50ＭＷ凝汽式机组 ,配置储仓式乏气送粉的制粉系统。每台机组配有两台Ｍ5- 2 9- 11Ｎｏ18Ｄ型排粉机 ,由于选型偏大 ,正常运行工况下排粉机入口风门开度仅有 2 5%～ 30 % ,节流损失严重。此外 ,由于风门开度小 ,带有煤粉的乏气冲刷风门四周圆筒壁 ,造成设备磨损 ,增加了检修工作量。针对排粉机运行负荷变化较小的实际 ,决定实施切割排粉机叶轮来适应负荷要求 ,使风机流量、功率下降。2　管路特性曲线的确定风机实际工作状况不仅取决于风机本身的性能曲线 ,而且还取决于整个管路的特性曲线 ,即两条曲线的交点…     

排粉机节能改造

通过对 # 10炉 4台排粉机叶片进行切割改造 ,在满足锅炉燃烧调整要求和制粉系统正常出力运行的基础上 ,排粉机运行电流下降了 5～ 6A ,实际运行效率提高了 3.6 7% ,年平均节电 12 7.2 0× 10 4kW·h ,效果显著。根据试验结果对风机叶片切割公式进行修正计算 ,较好地符合了现场的实际运行情况 ,对同类型问题的解决具有一定的参考价值。     

6-30型直板排粉机在我厂的运用情况

一、原配排粉机概况 1.排粉机参数 我厂第一期工程共装四台125MW机组,锅炉为上海锅炉厂生产的SG400/140型 超高压中间再热单汽包自然循环锅炉,各炉均配有钢球磨煤机中间储仓制粉系统二套,原配的排粉机为7-29-12No17D型,其铭牌参数为:     

排粉机叶轮粘贴耐磨陶瓷防磨处理

为了解决火电厂排粉机叶轮的磨损问题,结合陶瓷的优异耐磨性及高分子材料粘贴的方便性,成功地将陶瓷应用在风机叶轮的防磨上,使风机叶轮的使用寿命提高３倍以上,为表面防磨技术又提供了一种有效可靠的方法。     

锅炉排粉机的换型改造

针对７－２９型排粉机效率低、寿命短的显著缺点，在理论计算的基础上，安阳电厂作了将该型排粉机改型为Ｍ６－３１型高效排粉机的试验尝试。排粉机改型后节电降耗显著，转子使用寿命可提高３倍以上。在对机壳适当改进后，Ｍ６－３１型高效排粉机在该厂得到了推广使用。     

排粉机改造

排粉机改造锦州发电厂张福银，康永泰，王国春１前言我厂一期工程安装三台ＨＧ－６７０／１４０－７型煤粉炉，该炉为超高压一次中间再热的单汽包自然循环锅炉。每台炉采用四套热风干燥，空气送粉的中间贮仓式制粉系统。每台炉配置四台２７－１１Ｎｏ１６．５Ｄ型排粉机。...     

电站锅炉排粉机的节能改造

针对正在使用的排粉机效率低，功耗大，磨损严重的特点。经过分析计算，对其进行换型改造。通过运行实践，风机转子寿命延长，运行效率显著提高，节能效果显著。     

耒阳电厂排粉机轴封改造效果好

耒阳电厂排粉机轴封改造效果好宋阳电厂２２２００ＭＷ机组有８台Ｍｇ－２６ＮＯ１５Ｄ．７型排粉机（皆为沈阳鼓风机厂生产），自投产以来，排粉机轴封漏油非常严重，影响安全经济运行，近来利用大修机会对其轴封结构进行以下改造，效果很好。ａ．校正泊位根据油池泊位规...     

引风机排粉机的选型和改进

锅炉送风机、引风机和排粉机运行的可靠性和经济性直接影响锅炉的出力、安全及厂用电耗。目前这些风机的可靠性和经济性都不高,尤其引风机和排粉机,由于选型不当和管理不善等原因,效率低,叶轮寿命短。下     

排粉机分流集箱爆破原因分析与改进

1 概述北安发电厂№10炉是1987年由燃油改造为燃煤,采用中储式制粉系统,四角喷燃悬浮燃烧。制粉系统选用两台干燥风机和两台排粉机。磨煤机在运行时,排粉机中流过的介质为乏气,乏气中含有10％～15％的细煤粉,在磨煤机停止运行时,排粉机中流过的介质为温风。出口分流集箱为下供上分手套式。     

下花园发电厂3号炉排粉机改造

通过对制粉系统风量和风压进行计算，校核，确定了系统最佳运行工况，为排粉机成功改造奠定了选型基础，经过变形设计和试验，合理确定了风机大小，通过排粉机改造，达到了节能降耗的目的。