挤压膨化处理对亚麻籽粕理化性质的影响

利用DSE-25型双螺杆挤出机对亚麻籽粕进行挤压膨化质量研究。结果表明,挤压膨化过程中亚麻籽粕的理化性质发生了改变。在高温、高压、高剪切力环境下,蛋白质变性,总膳食纤维部分降解,有毒成分生氰糖苷被消除,氨基酸和可溶性膳食纤维含量增加,游离脂肪和水分含量减少,淀粉发生糊化裂解,组织结构疏松均匀,水溶性指数升高,吸水性指数下降。     

亚麻籽微波脱毒与挤压膨化脱毒工艺研究

采用微波法和挤压膨化法对亚麻籽进行脱毒.通过单因素试验,研究了微波法的烘烤时间、输出功率对脱毒效果的影响;通过二次正交旋转组合试验,研究了挤压膨化法的温度、水分、螺杆转速、喂料速度对脱毒效果的影响.微波脱毒法的研究结果表明,最佳烘烤时间为2 min,最佳输出功率为640 W;求得了挤压膨化法的回归数学模型并分析了单因素和交互作用对脱毒效果的影响.     

挤压膨化加工中的化学成分

针对以谷物为主要原料的膨化食品,分析了挤压膨化工艺和原料中化学成分之间的相互影响机理,从中得出了较为合理的挤压膨化用原料的化不分要求。     

玉米挤压膨化过程中化学成分变化分析

本试验采用SDP-45小型单螺杆膨化机,对用玉米提取组织蛋白进行了试验研究,通过对试验结果的分析,论述了玉米在挤压过程中的营养成分的变化.     

挤压膨化温度对棉粕游离棉酚及营养成分的影响

本文研究了不同挤压膨化温度(90、100、110、120和130℃)对棉粕中游离棉酚和营养成分的影响。结果表明棉粕挤压膨化脱酚的最佳温度是120℃,超过这一温度后游离棉酚的降解速率不再随温度的升高而增加。随着挤压膨化温度升高棉粕蛋白氮溶解指数(NSI)迅速降低,棉粕中粗纤维、有效赖氨酸和总赖氨酸的含量也随温度升高而显著降低,但当温度达到120℃时,总氨基酸(AA)和必需氨基酸(EAA)的含量达到最大值。此外,120℃时,棉粕中支链氨基酸(BCAAs)的含量也最高。所以,挤压膨化温度在120℃时,既可以显著降低游离棉酚的含量又可较好的保持棉粕的营养价值。      

双螺杆挤压亚麻籽粕脱除生氰糖苷的研究

利用BrabenderDSE-25双螺杆挤压机对亚麻籽粕进行了挤压脱除生氰糖苷的试验,考察了加工条件(水分含量、加工温度、螺杆转速、喂料速度)对系统参数(扭矩、4区压力、5区压力)和脱毒效果的影响。结果表明,使用双螺杆挤压处理能达到使生氰糖苷降解脱毒的目的,合理的脱毒工艺参数:水分含量30%,加工温度80-120-130-140-150℃,螺杆转速120r/min,喂料速度18r/min,总氰化物脱除率为96.59%,生氰糖苷含量由257.85mg/kg降低至8.79mg/kg。     

挤压膨化对脱脂花生粕组织化度的影响

以脱脂花生粕为原料,采用双螺杆挤压技术,以组织化度为考核指标,分析了组织化度随喂料速度、物料湿度、机筒温度、螺杆转速的变化规律。在单因素基础上,采用Box-Behnken设计,对脱脂花生粕挤压组织化工艺条件进行优化。结果表明,脱脂花生粕最佳工艺条件为:喂料速度0.3004kg/min,物料湿度30.8%,机筒温度142.2℃,螺杆转速155r/min。在此条件下,花生粕组织化度为1.606791。     

挤压温度对膨化豆粕品质及蛋白质结构的影响

采用挤压膨化法对高温脱溶豆粕进行处理,分析探讨挤压温度对膨化豆粕品质及蛋白质结构的影响。结果表明:随着挤压温度的升高,膨化豆粕的氮溶解指数和蛋白质分散指数先增大后减小,而胰蛋白酶抑制活性不断降低;当挤压温度为60℃时,膨化豆粕蛋白的二级结构稍有变化,蛋白质部分变性,此时氮溶解指数和蛋白质分散指数最大,表明蛋白质适当变性有利于提高豆粕品质;随着挤压温度的升高,膨化豆粕蛋白的荧光强度逐渐增加而后稍有降低,当挤压温度为60℃时,色氨酸残基的微环境极性增加,蛋白质的三级结构变得更加疏松。     

基于神经网络遗传算法优化棉粕挤压膨化脱酚工艺

本文应用人工神经网络模拟了棉粕的挤压膨化脱酚工艺,建立了一个3层网络结构的BP神经网络模型用以预测游离棉酚的降解规律,采用十折交叉验证表明:选择隐藏层神经元数为8、网络训练函数为\     

挤压膨化条件对青稞产品膨化度的影响

将挤压膨化过程中主要影响产品膨化度的因素条件进行了研究,结果表明：物料水分含量为20％、螺杆转速为280r/min、膨化温度为200℃和喂料速率1．8kg/min时产品膨化度最佳。     

亚麻籽的营养成分及开发利用

亚麻籽是世界十大油料作物之一,主要成分为油和蛋白,还含有一定量的黏胶、植酸、二糖苷、抗维生素B6因子等抗营养因子或毒性物质.详细介绍了亚麻籽的营养成分、抗营养因子及其营养价值和生理功能.     

不同制取方法对亚麻籽油和亚麻籽粕品质影响研究

以未处理和焙炒处理后的亚麻籽为原料,采用溶剂浸提、液压压榨和螺旋压榨三种制油工艺,得到六种亚麻籽油和粕,探讨不同制取方法对亚麻籽油和亚麻籽粕品质的影响。结果表明：焙炒溶剂浸提法样品出油率最高（34.50%）;在三种制油工艺中,焙炒处理后制得的亚麻籽油过氧化值和酸价均高于未处理组,但焙炒前处理可以提高亚麻籽油中总酚和维生素E含量;此外,制取工艺对亚麻籽油的氧化稳定性也有一定影响,其中螺旋压榨油氧化稳定性最好,且同种制取工艺间焙炒前处理可以增强亚麻籽油的氧化稳定性;制取工艺和焙炒前处理对亚麻籽油中亚麻酸含量和不饱和脂肪酸含量影响不显著,但焙炒处理组中的吡嗪、吡咯物质分别比未处理组高5.1%、15.8%、9.3%,未处理组中的醇类物质分别比焙炒处理组高6.1%、11.8%、3.7%。不同制取方法得到的亚麻籽粕中,未处理液压粕粗脂肪、粗蛋白和NSI（氮溶解系数）最高,焙炒螺旋压榨粕木脂素聚合物含量（16.70%）最高,且NSI也处于较高水平（33.13%）;焙炒螺旋亚麻籽粕木脂素聚合物对DPPH、ABTS自由基清除率的半数清除率（IC50）分别为0.49 mg/mL和0.88 mg/mL。本研究结果对亚麻籽油的产业发展和亚麻籽加工副产物的利用提供了参考。     

挤压膨化对大豆粕营养品质影响研究

以脱脂大豆粕为原料,采用双螺杆挤压技术,研究有效赖氨酸含量随挤压膨化参数变化规律,同时研究大豆粕体外消化率,大豆异黄酮,大豆皂甙,脲酶活性在挤压膨化前后变化。结果表明:有效赖氨酸含量随喂料速度,螺杆转速和水分含量增加而增大,并随挤压温度升高而减小,经挤压膨化,大豆粕体外消化率明显提高,大豆异黄酮含量下降,大豆皂甙含量变化不大,脲酶活性显著降低。     

响应面法优化超声辅助提取胡麻粕中多酚工艺条件

以多酚提取量为指标,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化了超声辅助提取胡麻粕中多酚的工艺条件。结果表明,超声辅助提取胡麻粕中多酚的最佳工艺条件为:以体积分数54%的乙醇溶液为提取剂,在料液比1∶20、超声功率240 W、提取温度57℃的条件下,提取40 min。在最佳工艺条件下,胡麻粕中多酚提取量为10.14 mg/g。     

亚麻籽油的营养成分、功能活性及应用研究进展北大核心CSCD

亚麻籽油含有α-亚麻酸、植物甾醇、维生素E和多酚等多种活性物质,具有抗氧化、抗癌、抗炎、降压等功效,并具有预防和改善神经系统和免疫性疾病、糖尿病和心血管疾病等作用,其营养价值较高。对亚麻籽油的主要营养成分、功能活性及其在食品、医药、饲料及生物柴油领域的应用进行了阐述,旨在为亚麻籽油的进一步研究及其在相关产业的深度加工和综合利用提供理论借鉴。     

亚麻籽分离蛋白的制备及其主要抗营养因子研究

目的提高亚麻籽饼中蛋白质的利用率,优化亚麻籽蛋白的提取技术,同时去除生氰糖苷、植酸等抗营养因子。方法采用碱溶酸沉法从亚麻籽饼中提取分离蛋白,在单因素试验的基础上,以提取液pH、提取温度、提取时间、料液比为4因素设计正交试验优化蛋白质提取工艺;并对最佳工艺条件下提取的分离蛋白的基本成分和主要抗营养成分的含量进行测定。结果亚麻籽分离蛋白提取的最佳工艺为:提取液pH 9.5、提取温度为35℃、提取时间为90 min、提取料液比1:30。最佳工艺条件下,所得亚麻籽分离蛋白的蛋白含量(干基)为84.32%,提取率为58.13%;生氰糖苷(以HCN当量计算)和植酸分别由原料中的58.41 mg/kg和24.10 mg/g降低到4.50 mg/kg和4.22 mg/g,脱除率分别高达92.30%和82.49%。结论碱溶酸沉可以得到高蛋白、低氰苷、低植酸的亚麻籽蛋白产品,可极大的提高蛋白质的营养价值。     

挤压温度对火麻蛋白理化、加工功能特性的影响

目的 探究不同挤压温度(60、80、100、120、140℃)对火麻蛋白的理化、加工功能特性的影响。方法 以火麻蛋白饼粕为原料,经过挤压前处理后,使用碱溶酸沉法从火麻蛋白饼粕中提取火麻蛋白,测定其提取率、等电点、氮溶解指数、体外消化率、巯基和二硫键含量、持水性和持油性,并利用傅里叶红外光谱、内源性荧光光谱、差式扫描量热仪、十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳、扫描电镜对火麻蛋白进行表征。结果 挤压处理会导致火麻蛋白的提取率、体外消化率和游离巯基含量提高,但在140℃时游离巯基含量降低,等电点、持水性、总巯基和二硫键含量均有所下降,随着挤压温度的升高,火麻蛋白的氮溶解指数先下降再升高后下降,持油性先降低后升高;傅立叶红外光谱和内源性荧光光谱结果表明挤压不会引起火麻蛋白生成新的吸收峰,挤压温度的升高会使其荧光强度先增加后减少;差式扫描量热仪结果表明在挤压温度为120℃时,火麻蛋白氢键断裂,热焓值升高;十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳结果显示挤压处理使火麻蛋白形成了大的聚集体,条带较未挤压的火麻蛋白颜色变浅;观察扫描电镜发现挤压处理导致火麻蛋白表面孔隙减小,并且随着挤压温度的升高逐渐形成了致...     

Bleaching of defatted flaxseed meal to improve its usage as ingredient in food applications

Brown defatted flaxseed meal (FM) was decolourised by dilute hydrogen peroxide (HP). The bleachability was evaluated as function of the FM concentration (2.5%, 5% and 10%), HP concentrations (1%, 2% and 3%), pH (3, 6, 7 and 9), temperature (25, 50 and 75 °C) and reaction time (2, 5 and 10 min). The product whiteness and yellowness were better at pH 9% and 3% HP concentration. The bleachability was enhanced by increasing the temperature but was inversely proportional to the meal concentration. The colour L* value was the highest at 2.5% FM, 3% HP, pH 9 and 10 min at 75 °C (L* = 74.82 ± 0.56) and was the lowest at 10% FM, 1% HP, pH 3 at 25 °C during 10 min (L* = 36.17 ± 0.45). These results may be exploited to improve the profitability of the flax sector using bleached meal as ingredient in food formulations.     

亚麻籽有效成分的提取及其综合利用研究进展

亚麻是一年或多年生草本植物,在我国北方干旱半干旱地区大面积种植。亚麻籽是亚麻的种子,目前国内外对亚麻籽的开发主要侧重于对亚麻籽油的提取,而亚麻籽其他功能活性物质未得到有效开发利用。综述了亚麻籽油、亚麻籽胶、亚麻籽蛋白、亚麻籽木脂素4种天然有效成分的含量、组成、生理功能、提取技术以及在相关领域的应用等研究进展,旨在为亚麻籽有效成分的提取和综合开发利用提供技术参考。