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1980年苏联水泥工业使用4827部收尘装置,其中电收尘器1189部,袋式收尘器1138部,旋风筒、滤尘器等2500件。工艺设备安装除尘装置的超过82%。1976—1980年间窑和磨的总收尘能力平均提高3.5%。但是,一些结构陈旧的电收尘器还要继续使用其中大部分需维持10— 相似文献
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水泥厂常用的收尘设备有电收尘器、袖袋收尘器、旋风收尘器、湿式收尘器等。电收尘器收尘效率高,但造价为袖袋收尘器的3.5~4倍,而且占地面积大,操作技术也较复杂,故目前使用尚不普遍,而以旋风收尘器和袖袋收尘器使用最广。旋风收尘器宜用于捕集颗粒大于5~10微米的粉尘;捕集小于10微米的粉尘,则宜采用袖袋收尘器或用两极收尘,即一级收尘用旋风收尘器,二级收尘用袖袋收尘器。湿式收尘由于回收的粉尘为浆状,处理较 相似文献
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水泥厂矿渣烘干车间一般采用旋风收尘器—电收尘器二级除尘 ,用水浴收尘器替代电收尘器 ,能获得与电收尘器基本同等的收尘效果 ,收尘率可达 98%以上 ,而设备投资及运行费用却能大幅度降低。阐述了建造水浴收尘器过程中应注意的一些工艺技术环节。 相似文献
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近年来为了提高旋风收尘器的效率,并降低其阻力损失,O&K 公司在 Gesamthoch 工程学院的协助下,进行了大量冷态和热态模型试验,在此基础上设计出最佳几何形状的预热器旋风筒。旋风筒的内管(即气体出口管道)是锥形的,并且伸入旋风筒内。它与园柱形内管相比,能降低20%的压力损失。这是由于扩散形的内管将一部分气体的动能,转化为压力能。他们也进行了内管伸入或不伸入的试验。发现仲入内管能显著提高旋风筒的收尘效率,但压力损失增加。在预热器系统中实际采用的旋风筒与理想的(收尘效率100%)旋风筒相 相似文献
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我厂采用两台四嘴包装机包装水泥,虽安装了32袋38m~2、上部振打式的袋收尘器两台,但由于滤袋面积小、入收尘器气体合尘量高,滤袋张力高达3.5m~3/m~2·分钟,所以收尘效率低。为了减少包装场所的粉尘,我们一方面改进设备,密闭堵漏,尽可能减少扬尘点,以降低进入收尘器的气体合尘量;另一方面增大滤袋面积,将水泥磨上的48袋、滤袋面积为57m~2的袋收尘器移到包装机。包装机送灰系统主要有两处扬尘点:一为喷灰嘴与出灰管交接处的缝隙,一为挂袋包装时喷灰嘴与纸袋缝线处。为了减少喷灰嘴与出灰管交接处的扬尘,我们在喷灰嘴和出灰管交接处加装一个套筒(见附图),这样,从喷灰嘴和出灰管之间缝隙喷出的水 相似文献
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《中国建材》1964,(23)
我厂烘干矿渣、粘土等物料用的烘干机,规格为φ1.5×12m,原来只用一級双管旋风收尘器收尘,效果不好,粉尘飞揚,影响工厂环境卫生。后經改用旋风收尘器和水收尘組合的两級收尘系統,不但收尘效果好,而且所需材料不多,投資少,簡单易行。烘干机的两級收尘系統如附图所示。开动排风机后,烘干机、旋风收尘器内均为負压,出烘干机的合尘气体即进入旋风收尘器。由于旋风收尘器内設有螺旋导流片,所以含尘气体进入旋风收尘器后即产生很强的旋风涡流,尘粒受离心力作用与收尘器管壁接触,旋轉速度减慢,因而沉落于集尘斗中。但含尘气体經旋风收尘器后,并不能将尘粒完全沉集,仍有部分粉尘随废气一起进入水收尘室。水收尘室用3mm鋼板制成,内設有叶式集尘板和噴水管。含尘气体进入水收尘室后,一方面由于速度减慢;另一方面由于高溫气体与池水接触产生蒸汽,将尘粒潤湿,重量增加,因而沉降于池中。当含尘气 相似文献
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《中国建材》1965,(3)
我厂两台φ2.2×14m 水泥磨,原共用一台56袋袋式收尘器。收尘器有四室,每5分钟各室轮流振打布袋一次,并设有反吹风清灰装置。在磨制净熟料水泥时,收尘情况尚好。但磨制火山灰质水泥时,出磨气体含尘量大大增加,布袋经常发生堵塞,影响磨机通风,磨机产量和混合材掺加量均随之下降。因此,在1956年将原袋式收尘箱从中部割断接高1m,使布袋面积由77m~2增加到112m~2,每只布袋的内壁添装铁环胀圈,并将10马力风车改为30马力的大风车。改进后的56袋收尘器专用于2号水泥磨,1号水泥磨另装了一台48袋的收尘器。两组通风管道中设有阐门,以便必要时两台磨的收尘设备可相互通用。1958年在磨机出口和袋式收尘器间又增设了型φ700mm 双筒旋风收尘器,将一级收尘 相似文献
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烘干机用SHWB20板卧式电收尘器的技术改造冷明志昆明水泥股份有限公司技术开发处(昆明650109)1引言我公司有两条Φ24m×1835m顺流式回转烘干机系统,专门烘干混合材,即高炉矿渣。烘干机烟气收尘系统工艺流程为:烘干机→多管旋风收尘器→SH... 相似文献
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吉林省交通水泥厂二线生料粉磨系统为φ2.2X6.5米闭路烘干磨。其工艺流程为:一、原设计存在的问题及使用情况 原设计中风机置于旋风收尘器与电收尘之间,由于管路设计中与旋风收尘器联接处呈现近90度弯管,近水平长度达1.75米,所以此段管路积灰严重,切线进入旋风筒的入口处经常被物料堵死,人磨原料含水量高时尤为严重,导致磨机产量骤减,被迫停机清理。 基于上述情况,不得已在人旋风收尘器前管路90度弯处开门,便于随时清理,杜绝被迫 相似文献
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高压静电收尘器以其收尘效率高,占地面积小,耗电少,投资省,见效快等优点,正越来越多地被水泥厂所采用。但也有少数单位由于选型、安装或使用不当等多种原因,使其没有发挥应有的作用。今就一些实际问题,谈几点粗浅认识。一、选型因为静电收尘器的收尘效率一般都在99.95%以上,只用一级收尘器就完全可以达到国家规定的排放标准。例如某水泥厂的水泥磨机尾气初始浓度为60克/立方米,需要达到 相似文献
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一九九一年,本人应邀赴泰国“Satapava”建筑公司20万吨水泥厂指导除尘设备安装时,其中对二台烘干炉的收尘系统采用了一种新颖的集阀管。兹介绍如下: 1 问题的提出 该厂原设计用二台φ2.2×12米的烘干机。其中一台用于烘干黄泥,另一台用于烘干煤粉。并各台配置一台CLT/A 6×6.0的旋风除尘器,用以收集粉尘。 相似文献
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气箱脉冲袋式收尘器在水泥行业中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
气箱式脉冲袋式收尘器是我国八十年代初,引进美国富勒公司技术进行转化吸收的一种高效收尘器。现在我国大中型水泥厂中使用的收尘器种类有电收尘器、袋式收尘器、旋风收尘器等几大类,就效率而言,只有电收尘器及袋式收尘器较高,而袋式收尘器又分脉冲袋式收尘器、反吹风袋式收尘器等,普通脉冲袋式收尘器从理论上分析效率可达到99%。但在实际生产中,因风压低,喷吹风量小,滤袋清灰不干净,且有二次飞扬现象,使收尘器不能达到预期的效果;反吹风袋式收尘器因各风室间密封困难,造成吹风量小,风压卸漏风压低,滤袋不能彻底清干净,收… 相似文献
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螺线型旋风收尘器的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
螺线型旋风收尘器的研究潘孝良山东建材工业学院赵家林齐齐哈尔轻工业学院高庆友山东海阳县水泥厂1现有各种类型旋风收尘器存在的缺点现有各种类型旋风收尘器虽具体结构有些差别,但大致可归纳为长锥体、长简体、扩散式、旁通式等。其基本结构都是由一外圆筒、下接一锥体... 相似文献
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唐山启新水泥厂1980年6月和1981年3月先后在8号水泥磨和7号水泥磨新建了两台带增湿塔的电收尘器,几年来运行情况良好。参照7、8号磨电收尘的经验,1983年该厂对6号磨原有的旋风收尘和立式电收尘之间增建了一座增湿塔,1984年1月投入使用后,也收到了明显效果。据 相似文献
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