油料挤压膨化机的正确选用

目前，我国大多数油脂厂均采用浸出法制油。油脂的生产过程一般包括油料预处理、浸出、精炼等工序。其中，油料预处理在整个工艺中具有十分重要地位，对油脂的品质、提取率、生产效率等影响较大。传统的油料预处理方法由于对轧胚工艺要求高、浸出效率低逐渐被新的挤压膨化预处理技术所代替。早在20世纪60年代，美国、巴西已开始采用挤压膨化预处理工艺浸出制油，由于油料经挤压膨化后，容重增大，并呈微孔状，其渗透性被大大提高，浸出溶剂的通过料层速度也大大加快，由此，浸出器的生产能力被显著提高，而且大大降低了浸出溶剂回收能耗。所以，随着人们对油料挤压膨化技术在油脂生产中应用优势的认识，近年来挤压膨化技术被广泛地应用于油脂和饲料的生产，为此，本文就油料挤压膨化机合理选用及其正确使用等进行论述，为厂家正确应用油料挤压膨化机提供指导性意见，使油料膨化技术在生产中真正起到作用，达到增产、降耗、提高浸出效率之目的。     

YJP系列油料挤压膨化机

ＹＪＰ系列油料挤压膨化机李子明周海军相海王化祥中国农机院油脂装备设计研究所油料挤压膨化技术以其突出的优点，日益被人们所共识，其应用也正在不断增长，目前在美国已有９０％的棉籽和８０％的大豆都经过挤压膨化预处理。国外已把挤压膨化机作为浸出油厂的标准设备。...     

膨化技术在油脂制取工艺中的最新进展

膨化技术已在食品、饲料等行业得到了广泛的应用,并取得了很大的成功,但在油脂制取工艺中的应用仍局限于浸出前油料的膨化,且多用于低含油油料的膨化,其应用范围受到一定限制。本文结合安得森（Ａｄｅｒｓｏｎ）公司──世界最具权威的膨化机制造公司,在膨化机制造与油脂加工工艺中的最新进展,论述膨化机在制油工艺中的应用。     

油料膨化浸出

油料膨化浸出在国外早有应用 ,我国膨化浸出技术的开发在 2 0世纪80年代中期 ,主要用于大豆浸出工艺中 ,但由于国内设计的膨化机在物料膨化性能上与浸出要求相差较大 ,致使大豆膨化技术没能广泛推广。可喜的是引进美国大豆膨化机后 ,我国先后消化吸收国外技术在国内试生产 ,生产的豆粕质量也被市场接受 ,所以近几年膨化浸出在国内已经得到初步的应用。但由于油脂生产企业对膨化浸出的优越性还没有足够的认识 ,因此影响了膨化浸出的推广应用。郑州四维膨化技术有限公司是国内集油脂设备制造、工程设计以及技术服务为一体的专业技术公司 ,在膨…     

棉籽制油过程中膨化技术的应用

棉籽是我国的主要油料和蛋白质资源之一，年产量约750吨左右，居世界首位。我国对棉籽加工多采用预榨浸出法，棉仁直接浸出工艺，采用膨化浸出法也有不少。膨化预处理技术作为一种新兴技术，现已应用于大豆、米糠、菜籽等油料的膨化浸出工艺。近几年，挤压膨化技术也不断应用于棉籽制油工艺中，棉仁膨化浸出工艺大有取代棉籽预榨浸出和棉仁生坯一次浸出工艺之势。油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。本文仅对膨化技术在棉籽制油工艺中的应用……     

挤压膨化对大豆磷脂的影响

简述挤压膨化技术及其在油脂生产中的应用，挤压膨化对制取大豆磷脂的影响。采用挤压膨化预处理工艺制取油脂可以提高毛油的脱胶效率，改善油的品质，增加磷脂的得率，增强磷脂的性能。     

棉仁直接膨化技术操作体会

<正>有关行家已预言,膨化机在今后的油料加工中将发挥越来越重要的作用。制油生产中采用膨化技术的优点,国内外许多文献都有论述,本文不作累述。 高油份油料采用膨化直接浸出工艺的首要条件是解决高油份油料的直接膨化问题,一般认为,高油份油料不适宜采用直接膨化处理,而常采用预榨—浸出或预榨—膨化—浸出处理。近几年,国内有关科研和生产部门通过在工艺技术、设备构造等方面的研究,使高油份油料直     

挤压膨化技术在油脂工业上的应用

本文叙述了何谓挤压膨化技术,油料经过挤压膨化处理将发生的作用,大豆膨化浸出工艺中试的情况,以及高合油油料的挤压膨化预处理。     

棉籽膨化制油技术

油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。６０年代美国安迪生公司率先将这一技术应用于米糠浸出前的预处理。目前美国约有６０％的大豆和５０％的棉籽采用挤压膨化预处理。九十年代初，我国已开始研究油料膨化浸出取油工艺，并应用于米糠...     

逆流冷却干燥机在油脂加工中的应用

冷却干燥是制油预处理工艺中的重要工序,特别是采用挤压膨化浸出法制油,膨化油料水分高、温度高,不适于后续浸出工序,必需对其进行除水降温处理。逆流冷却干燥机具有运行稳定可靠、技术先进等特点,满足生产实际需要。     

试谈我国油脂工业发展前景

本文根据近年来国内外油脂科技发展动态,结合我国实际情况,从油脂制取及加工、油料植物蛋白的开发、油厂副产品综合利用等三个方面展望我国油脂工业发展前景。并着重评述:油料挤压膨化预处理及饼粕挤压膨化脱毒;几种保健营养油脂的开发;以蛋白产品的应用来促进大豆蛋白产品的生产;水剂法与膜分离相结合的油料蛋白工艺;膜技术在油脂工业中应用;短键醇类对棉籽的浸出及棉籽饲用蛋白。     

膨化技术在制油新工艺中的应用

新兴的膨化技术目前已在食品、粮食饲料等工业部门取得了成功。本文着意研究该技术对更新油脂制取工艺的影响。从原理分析着手,简要介绍粉末状油料(如米糠)、高蛋白质油料(如大豆)制油以及蓖麻浸出粕膨化脱毒工艺中应用膨化技术的实例。初步证明:应用膨化技术能提高出油效率,改善油脂与饼粕质量以及简化工艺及设备,有着广阔的推广应用前景。同时也指出:膨化设备与工艺之配套尚须结合不同的工艺目标进一步完善。尤其在完善结构,降低能耗和适应多品种油料实现选择性膨化、生产低变性油料蛋白等方面尚须作深入的实践与探索。     

YGPH175型高含油油料膨化机的研制与应用

ＹＧＰＨ１７５型高含油油料膨化机的研制与应用表明：高含油油料采用膨化浸出工艺能达到缩短工艺线路、降低加工成本、提高饼粕及毛油质量之目的。     

挤压膨化技术在油脂工业上的应用

本叙述了何谓挤压膨化技术,油料经过挤压膨化处理将发生的应用,大豆化浸出工艺中试的情况,以及高含油油料的挤压膨化预处理。     

YPH·20挤压膨化机研制与试验

本文报告了一种适合我国５０ｔ／ｄ以上规模低含油料浸出制油预处理的新设备－ＹＰＨ·２０挤压膨化机的研制和试验。研制和试验表明，油料经本设备膨化预处理后，多孔性好，粉末度低，溶剂渗透性、渗滤性好，能提高浸出器生产能力，提高油、粕的质量，大幅度降低能耗，简化工艺流程，具有明显的经济效益和社会效益。     

油料膨化浸出

油料膨化浸出在国外早有应用，我国膨化浸出技术的开发在20世纪80年代中期，主要用于大豆浸出工艺中，但由于国内设计的膨化机在物料膨化性能上与浸出要求相差较大，致使大豆膨化技术没能广泛推广。     

膨化挤压油菜籽浸出工艺

论述了油菜籽膨化挤压技术,介绍了油菜籽膨化预榨浸出工艺和油菜籽膨化浸出工艺。在油菜籽膨化预榨浸出工艺中使用国产EX-350膨化机,在油菜籽膨化浸出工艺中使用巴西EXP-400型膨化机,对两种工艺进行对比,并对油菜籽膨化挤压后得到的产品品质进行了评价。     

油料挤压膨化机应用的工艺设计

针对YJP型油料挤压膨化机在油料膨化浸出工艺中的应用,简述了从工艺确定、设备选型、调试过程中所出现的问题和影响正常操作的诸多因素,分析并提出实用性的解决办法。     

油料预处理对油脂品质影响的研究进展

油料预处理是油脂加工中一个重要的环节,对油脂的质量和风味有着重要的影响。为探究不同预处理技术对油脂质量和风味的影响,综述了不同油料在加工中的不同预处理技术,重点分析脱皮、高温烘烤、微波、挤压膨化、脉冲电场、红外线烘烤及超声波等油料预处理技术对油脂品质的影响,并探讨了油料预处理技术的发展方向。不同预处理技术对油脂品质的影响各不相同,多种油料预处理技术协同应用的加工艺具有较大的发展潜力。     

膨化技术在油脂浸出中的应用

膨化技术在油脂浸出中的应用杜连起在通常的浸出法制油过程中，对油料进行预处理的目的是尽可能地破坏油料细胞，并形成利于制油的几何形状。为了获得良好的浸出效果，要求料胚片薄而均匀、粉末度小，然而这始终是相互矛盾的，要解决这一矛盾并不容易。近年来，利用膨化技...