粗铅氧化脱锡生产1号铅的探讨

粗铅氧化脱锡生产１号铅的探讨云锡第一冶炼厂马存安１前言本厂粗铅自用有余，积压上千吨，滞留资金５００多万元，如何将粗铅中的锡由０．３％～０．５％除至０．００１％，直接产１号铅，是这次试验性生产的宗旨。２粗铅氧化脱锡原理氧化法基于锡对氧的自由能比铅大，氧...     

铅-锡合金真空蒸馏分离

粗锡精炼除铅,我国生产上多采用结晶法,产出纯锡和焊锡(Sn～65%、Pb～35%),焊锡再用氯化物电解液电解得精锡和阳极泥(氯化铅),再将氯化铅处理成粗铅。粗铅精炼除锡,一般是采用氧化法使锡氧化进入渣中,再用重选将氧化锡富集,然后炼成焊锡。     

《云南冶金》(科学技术版)一九八七年总目录

题目云南冶金工业发展的新阶段云南冶金工业“六·五”期间科学 ‘技术成就立足内部挖潜发展横向联合试论云南锰业的发展 一采矿矿床开采的损失贫化与矿山经济效益控制爆破仪研制依据及工作原理云锡老厂锡矿DBASE一I矿产储 量数据库系统简介一九八六年云南采矿年评再论无底柱低分段崩落法中改革底 部结构适应强化开采改善地浸采矿岩层渗透性的裂缝爆 破模拟试验通风网络结构对电耙道通风效果的 影响地下金属矿山生产矿量平衡的几个 问题探讨缓倾斜矿体分段崩落法底部结构优 化的探讨加强矿山管理,降低损失贫化云锡氧化矿物理性质的研究模…     

电炉熔炼铅锌锡烟尘

一、绪言云南个旧地区的锡矿石含有铅、锌、铜、鉍等金属。个旧市所属的革新矿向阳坡选厂和促进矿风筝山选厂处理难选氧化铅锡共生矿,生产出含Sn～10%、Pb～30%的高铅锡精矿,1973年以来就送往鸡街冶炼厂铝鼓风炉还原熔炼成铅铝合金(含Sn8%,Pb90～92%),产出炉渣含锡约在3%以上,个别高达8～9%。十多年来,已积存这种富锡炉渣10万余吨,含锡量1200吨以上。为了提高选冶回收     

提高氧化矿中铅金属再选回收率

1前言铅硫车间是永昌公司的一个下属车间,有选硫、选铅两个生产工艺。选铅工艺的主要生产任务是采用浮选的方法对氧化矿中的铅金属进行回收利用,最大限度地降低金属损失。但自2008年1月份以来车间所处理的氧化矿是从重选厂调入的氧化铅尾矿,通过化验分析得知,该矿中的铅金属含量在4%～5%,具有很大的回收价值。但由于该矿已     

个旧矿区地下矿床的采矿方法选择与技术经济指标分析

一、矿床地质条件个旧矿区是一个多类型、多金属共生的矿区,按工业类型分,除地面砂矿外,地下有硫化矿、氧化矿(包括土状氧化矿、含矿白云岩、细脉带网状矿)和含矿矽卡岩等。矿石含有锡、铜、铅、锌、钨、铋、铟、铍、萤石和硫等十多种元素。品位分布极不均匀,矿床成因为高、中温热液浸染,充填或交代类型。硫化矿和含矿矽卡岩赋存于花     

焊锡真空蒸馏脱铅扩大试验

钖矿常伴生着铅,有的甚至铅钖共生。锡精矿含铅成为炼锡厂要解决的一个重要问题。我国炼锡厂采用的流程是:粗锡用结晶法除铅,附产焊锡(含～35%Pb),焊锡用氯化物电解液电解得精锡,又附产氯化铅阳极泥,再用反应炉制成氯化亚锡和粗铅,氯化亚锡送电解工段使用。这个流程能使焊锡中的铅分离出来,并综合回收铟、铅等金属。但存在几个问题:流程长、车间庞大劳动条件较差,消耗多、生产费用较高。     

直接氧化法从低品位含锡粗铅中回收锡的工艺实践

正本文介绍了采用直接氧化法从含锡0.3%~0.5%左右的粗铅中回收锡的工艺方法。在高温条件下利用特制的可调速搅拌机搅拌铅液,使粗铅中的锡元素氧化形成锡渣与铅液分离得到回收。该技术可使粗铅中的锡富集60~90倍左右,回收率达到90%以上,经济效益较好。     

用底盘底部结构强制崩落法开采缓倾斜中厚矿体的实践

松树脚矿是云锡公司一个以生产锡为主的多金属矿山,资源丰富,历史悠久,生产的主要矿石有硫化矿和氧化矿两种,本文仅对硫化矿床的开采方法进行阐述.     

锡熔析渣加铅处理新工艺

在矿热电炉中锡熔析渣加铅共熔,熔体中的铁、砷等杂质在冷却过程中大部分凝析除去,所得含铅较高的甲锡可用于生产轴承合金或焊锡。本法具有过程简单、生产效率高及锡直收率高等优点。     

低品位难选铅锡氧化矿的鼓风炉熔炼

<正> 我国西南地区的铅锡氧化矿,多系难选的铅锡共生矿。原矿品位一般为:Sn0.3～0.8％、Pb3％士。过去曾采用重选—浮选(精选)—冶炼流程处理,虽能产出单一的粗锡、粗铅,但锡和铅的综合回收率分别只有29～34％和14～28％。资源浪费很大。     

高纯度锡铅焊料生产的新工艺

前言个旧地区是我国主要的锡基地,锡矿中伴生有铅,重选产出的锡精矿中仍含有一定数量的铅,有的高达8%。随着原矿品位的贫化和采矿作业深部化,原矿中铅锡共生更加突出,而共生原矿分选比较困难,且选矿买收率较低,只有共选才能获得满意效果。这样精矿含铅就更高,铅、锡各达20%左右,有的含铅量     

粗铅脱锡氧化渣的选矿实践

冶炼渣的选矿是选一冶结合的一个重要环节. 我厂对粗铅脱锡氧化渣的选矿,通过两年多来的实践,初步掌握了一些特点及规律,摸索到了一些操作管理经验,现总结分析如下: 一、氧化渣的性质粗铅脱锡氧化渣是将含锡2～3%的粗铅,在氧化锅内,加热至680～720℃,以380转/分左右的速度进行搅拌氧化生成的一种浮渣.其化学组成见表1,粒度组成见表2.     

从锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的工艺

文章叙述了从锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的工艺。用稀硫酸浸出分离锌,锌溶液制备七水硫酸锌;富锡渣熔炼锡铅合金;高温真空蒸馏分离锡和铅。该工艺流程生产粗锡和粗铅工艺处理锡熔炼烟尘效果好,能综合回收锡、铅、锌、铜等金属,锌的回收率≥94%,锡和铅的回收率≥96%。     

“富氧顶吹熔炼-侧吹还原熔炼直接炼铅工艺”搭配处理低品位铅锌共生氧化矿生产实践

通过生产试验确定了会泽冶炼厂粗铅生产流程处理低品位铅锌共生氧化矿的可行性,获得了处理低品位铅锌共生氧化矿工艺控制参数和相关技术经济指标,取得了较好的效果。     

新西伯利亚锡厂计划重新开始买矿炼锡

俄罗斯最大的锡生产厂新西伯利亚锡厂希望今年晚些时候在完成一个削减成本计划之后重新开始买矿炼锡。在该厂lop6年的生产中，原料48％是从国外购买的，23％是从国内购买的，但去年在一项调查研究显示无利可图之后，工厂停止买矿炼锡。在IWe－lop年产量降低了26％，从11100da降至稍高于8000Va。备用能力已改为处理合金废料和再生原料，比如该厂生产了lffX）t铅。生产出来的锡卖给本国的马路尼托哥尔斯克冶金公司用来生产马口铁。现在该厂正在执行削减成本的计划以期买矿炼锡可行。新西伯利亚锡厂的首要意图是降低能源成本，已从ABB购进1…     

新型NG锡铅焊料的抗氧化性及可焊性

锡铅焊料广泛使用于电子、电讯、航空等工业,随着工业发展及自动化焊接技术的广泛采用,锡铅焊料的消耗日益增多。目前波峰焊机及热浸锡锅中使用的焊料主要是含锡约61％、铅39％的HLSnPb39共晶合金。这种焊料在液态下长期暴露,产生大量氧化渣,不仅浪费了宝贵的锡金属,而且使锡锅中焊料的锡铅比下降,严重影响焊接质量。     

晶体管自动报矿与跟踪给药装置及其应用

我厂硫化矿车间处理锡——铜多金属复杂硫化矿,矿石分为粗粒结晶致密块状,细粒结晶致密块状、浸染状三种类型,并不同程度混合有部分断层氧化矿,当前,硫化矿与断层氧化矿不能分采分运,也无一定搭配比例,给选矿代来一定困难。选矿的生产工艺流程是:原矿经破碎后入一段磨矿机磨到-0.25mm,由单螺旋分级机闭路,分级溢流进混合浮选,浮选尾矿进行硫化物再选所得槽中产物进入摇床重选。混合浮选精矿再磨到-200目占90%以上进入除锡浮选,除锡精矿进入铜——硫分离,分别得到铜精矿与硫精矿,除锡尾矿重选。     

锡铅合金双金属电解精炼生产实践

个旧市鸡街冶炼厂原是一座以生产粗铅为主的有色金属冶炼厂,从一九七三年起,开始处理个旧地区的锡、铅共生矿。通过冷压团—→鼓风炉还原熔炼—→真空蒸馏等工艺而产出粗锡铅合金。为了完善其炼锡工艺系统,从一九八四年起开始设计建立双金属电解精炼工艺和装置,它的成功应用并配合厂内相继投产的烟化炉、矿热电炉和电热螺旋结晶机等设备与装置,使原料中锡的总回收率得以提高而达到较先进水平,原料中铅     

风筝山选矿厂灵活工艺流程的技术改造

风筝山原有的700T/日锡铜硫化矿选矿工艺流程经过改造、调整、完善后的灵活生产流程,兼有了选别锡铜硫化矿、氧化脉锡矿的双重功能;通过半年的选矿生产实践的验证,获得的选矿技术经济指标为:锡铜硫化矿入选的铜品位0.499%、锡品位0.738%,铜精矿品位14.9%、锡精矿品位9.065%,铜回收率72.94%、锡回收率75.17%;氧化脉锡矿入选的锡品位0.67%,粗锡精矿品位6.87%,锡回收率71.99%。