QMP公司水雾化铁粉与钢粉的生产

本文较全面地介绍了加拿大QMP公司的概况,详细说明了其水雾化铁粉与钢粉的生产流程和化学与物理性能。并扼要记述了该公司的质量管理与研究、开发的成果。     

水雾化纯铁粉及其性能

本文介绍了水雾化纯铁粉的研制过程,论述了获得低含氧量水雾化纯铁粉的工艺因素。所研制出的水雾化纯铁粉具有优良的物理、工艺性能,是适于用传统粉末冶金方法制造中、高强度结构零件的优质原料。     

水雾化法制取铁粉

水雾化法制取铁粉的雾化过程分为三个阶段,即一次颗粒形成、二次颗粒形成、有些颗粒聚合成新颗粒。雾化法制取粉末是克服液体金属分裂时的粘度阻力和表面张力的过程.在34炉钢中,WPL 型粉末雾化成功率52.9%,WP 型30.8%,Fe-Ni-Mo 型粉末效果最佳,达100%。S 和Mn 含量的控制是熔炼操作的关键,要求尽量低。出钢前的C 含量控制在钢种规定的上限为好,以减少钢液中的含氧量.出钢温度不能过高,高压水压力宜采用雾化下限值,以保证高压水水流吸力。     

德国水雾化铁粉还原炉

粉末冶金是我国目前急需大力发展的重要工业。为提高粉末冶金制品的性能,采用高品质铁粉是很重要的前提。制造低密度水雾化铁粉是各国粉末冶金界努力的方向。一般情况下,水雾化铁粉的松装密度为2.8～3.09/cm~3。在水雾化铁粉生产中,增大雾化用水的压力和提高喷向铁水流的水流量可获得不规则形状的铁粉,并降低其松装密度。但是,这样做却难以制得适合工业化生产的、经济的低密度铁粉。西德曼内斯曼公司米尔厂近年来在这个领域有所突破,开发了生产低松装密度(2.5g/cm~3)铁粉的技术,由这种铁粉压制出生坯强度很高的中等密度压坯。这种铁粉的生产关键在于调整好雾化角度和采用高温(在1000～1200℃,而通常在900℃左右)还原工艺。     

水雾化钼铁粉在受电弓上的应用

介绍了水雾化方法试制生产钼铁粉的生产原理及粉末性能；这种粉末在电力机车受电弓滑板上的应用情况及钼铁粉在其它方面的用途。     

水雾化铁粉在纺织机械零件上的应用

从生产发展角度回顾了70年代以来,寻求优质铁粉的过程。概括地总结了本厂多年来应用水雾化铁粉的经验,及其在生产ρ ≥ 6.8g/cm3纺织机械粉末冶金零件中成功的应用情况。实践证明,水雾化铁粉的应用是改进工艺、不断提高零件性能的有效途径。     

高温还原对水雾化铁粉压缩性的影响

以莱钢集团粉末冶金有限公司LAP100.29水雾化铁粉为原料,在900℃下进行高温氢气还原,研究高温还原处理对水雾化铁粉的显微硬度、化学成分、松装密度、流动性、压缩性等性质的影响,以期对实际生产起到一定的借鉴和指导作用。结果表明:经900℃高温氢气还原处理后的铁粉纯度提高,大部分样品的流动性提高约2 s/50 g,松装密度提高0.1 g/cm3左右,压制密度提高0.1 g/cm3以上,而粉末显微硬度大幅降低至69～89 HV。在600 MPa下铁粉压制密度大部分达到7.15 g/cm3以上。     

水雾化铁粉的粒径对工艺性能的影响

通过筛分分级得到0.147 mm(100目)以下的4种不同粒度的水雾纯铁粉粉末,研究了颗粒粒径对铁粉流动性、松装密度、压缩性和压坯孔隙结构的影响。结果表明,随着颗粒粒径的减小,铁粉的流动性降低、松装密度增大。应用方程F=(16πr2Pφm)/(Nmφ)对不同粒径的颗粒进行了受力分析,表明大颗粒压制时平均受到的压力比小颗粒的大。使用艾西压制方程对铁粉压制密度进行拟合分析,表明不同粒度的铁粉都能很好的符合艾西方程,其压缩系数β在0.002 178~0.002 323之间,颗粒粒径大的粉末其压缩系数大,压缩性好。在总孔隙度相当的情况下,粉末粒径小的压坯其孔隙尺寸较小、孔隙数量较多、孔隙的分布较均匀。     

德国WPL-200,WP-200水雾化铁粉的应用试验

利用工艺试验对德国MannesmannWPL 2 0 0、WP 2 0 0两种水雾化铁粉进行了测试 ,结合主机零件的开发对其材质性能进行了考察 ,结果表明 :两种铁粉性能良好 ,有着广泛的应用前景     

建德易通4万吨水雾化铁粉生产线正式投产

日前，建德市易通金属粉材厂4万吨水雾化铁粉生产线正式投产，并正式更名为建德易通金属粉材有限公司。建德易通自1996年开始生产水雾化金属粉材，经过十年的发展，目前已经发展成为国内大型的水雾化粉末生产企业之一。     

东睦新材料公司应用水雾化铁粉的现状

本文介绍了东睦新材料公司应用水雾化铁粉的现状。从我国近年来铁基粉末冶金零件的发展,水雾化铁粉及选择,水雾化铁粉的应用、发展前景及国内水雾化铁粉的现状做了较详细的综述,并对此进行了讨论。     

水雾化钢铁粉末的生产

概述并分析了我国水雾化钢铁粉末的生产和市场状况。介绍了用于烧结机械零件、电焊条和其它领域的水雾化纯铁粉的生产工艺，产品性能及其性能变化的影响因素。     

我国钢铁粉末的发展和展望

回顾了 10年来我国钢铁粉末工业的发展和取得的成就 ;分析了国内外铁粉生产品种和质量水平 ;提出了开发市场需要的粉末品种以及提高产品的质量和今后发展的设想和建议。     

论自然资源与钢铁工业

论述钢铁工业所必需的自然资源如煤，石油，天然气及钢铁生产的原材料－铁矿石在世界的分布，供求情况及对钢铁工业发展的影响，介绍了一些国家利用能源和原材料和新工艺和新方法，以利用我国开发，利用和节约资源，降低钢铁产品的成本，提高钢铁产品在国际市场上的竞争力，促进钢铁工业乃至国民经济的发展。     

钢铁废水的资源化回用

介绍了目前钢铁企业废水的处理方法及回用现状,对邯钢废水的处理方法及回用进行了分析。     

中国钢铁企业节水问题探讨

分四个方面探讨了中国钢铁企业节水问题.第一,钢铁工业节水面临的严峻形势;第二,影响用水指标的主要因素;第三,钢铁工业的节水分析;第四,近年来我国钢铁行业重点推进的节水支撑技术.     

水雾化奥氏体不锈钢粉末烧结时的表面反应

研究了水雾化奥氏体不锈钢粉末在烧结时的表面反应。研究发现,颗粒表面和孔隙表面的反应受烧结温度强烈影响,材料的力学性能与反应产物及其形态和分布有关。     

钢铁企业循环冷却水处理技术的研究

钢铁企业循环冷却水在炼铁、炼钢连铸、轧钢等主体生产中起着至关重要的作用,通过对循环冷却水处理技术的现状分析,研究了化学药剂处理、静电水处理、磁化处理、膜处理及臭氧处理等技术,进一步研究了循环冷却水处理技术的发展趋势。这对钢铁企业循环冷却水的处理具有一定的借鉴意义。