500t/h锅炉送风机增容改造研究

针对吉林某热电厂11号锅炉运行中存在的燃烧氧量供应不足、无法达到额定负荷的问题,通过热态试验分析了该炉送风机的实际运行工况,提出了送风机的改造方案并实施。改造后热态试验及运行结果表明,改造后增加了送风机出力,使锅炉达到了设计负荷,提高了锅炉效率,保证了锅炉安全、经济运行。     

电站锅炉送风机降速改造分析

针对某发电厂1号锅炉送风机设计出力偏大,特别是送风机满负荷时动叶开度仅为47%,设计选型裕量偏大,送风机长期在低效区运行,运行能耗偏高的问题,通过分析送风机运行工况和进行风机性能试验,提出送风机节能改造方案。应用结果表明:电动机从6极改为8极后,送风机转速从990 r/min降至745 r/min,改造后送风机效率提高,耗电量明显降低,节能效果显著。     

军电#7炉送风机改造

军粮城发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉所配用的送风机是沈阳风机厂设计制造的。从近几年锅炉的运行状态和试验数据发现,在满负荷下送风机出力已显不中,没有调整裕度,造成炉内缺氧燃烧;同时由于送风量不足,减弱了对流传热,造成再热汽温偏低等一系列问题,降低了＃７炉运行的经济性。因此军粮城发电厂决定对＃７炉送风机进行技术改造,提高送风量。由技术中心锅炉室设计了改造方案并进行校核计算,并进行了改造前后的对比试验。试验结果表明,改造后送风量有了大幅提高,低速运行时风量为３６万ｍ＾３／ｈ,高速运行时风量为５２万ｍ＾３／ｈ,满足了锅炉满负荷下燃烧所需风量,同时提高了再热汽温。使送风机由改前的高速并列运行变为低速并列运行,这种运行方式下每台送风机每年节约厂用电８４００００ｋＷｈ,两台送风机年节约资金２８５６００元,一年即可收回投资。这种改造方     

电站锅炉送风机双速改造技术分析

某电厂自投运以来,由于送风机设计出力偏大,特别是锅炉满负荷运行时送风机动叶开度仅为30%左右,导致其运行能耗偏高。考察送风机在满负荷及中、低负荷时的出力及运行情况,了解系统阻力与送风机性能的匹配情况,掌握送风机可能存在的节能空间,为送风机节能改造提供依据。     

降低锅炉二次风系统阻力的改造实践

针对2台125 MW机组存在的锅炉送风机出力不足问题,通过大量现场试验、性能测试以及理论计算,分析出了造成送风机出力不足的原因,并制定了可行的技术改造方案。通过技术改造,提升锅炉送风机出力,不但解决了夏季锅炉送风风量不够的问题,而且有效降低了厂用电率,同时,为以后2台125 MW锅炉送风机进一步变频节能改造创造有利条件。     

火电机组脱硫增压风机消裕技术分析与实践

针对火电厂脱硫增压风机普遍存在裕量大、运行效率低的问题,提出了降低增压风机的裕量、提高增压风机的运行效率的改造思路。对某火电厂200 MW机组脱硫增压风机的运行工况进行计算分析,认为该增压风机裕量大、运行效率低。在此基础上提出降速消裕改造方案,并分析了该方案的可行性与经济性,将脱硫增压风机利用降速消裕技术实施现场改造后,运行结果表明,可降低厂用电率0.22%,节能效果显著。     

660MW机组送风机降速改造节能分析

针对某电厂自投运以来,由于送风机设计出力偏大,特别是锅炉满负荷运行时送风机动叶开度仅为30%左右,导致运行能耗偏高。为考察送风机在满负荷及中、低负荷时的出力及运行情况,了解系统阻力与送风机性能的匹配情况,掌握送风机可能存在的节能空间,为送风机节能改造提供依据。     

LIFAC烟气脱硫系统优化改造

通过对下关电厂#1脱硫系统的运行工况进行分析研究,制定技术改造方案实施优化改造,并对改造后的脱硫系统进行性能试验以验证改造效果。在燃煤电厂改进脱硫工艺和增强脱硫经济性方面进行分析,为脱硫电厂的技术改造提供参考。     

电站凝汽器改造性能分析与评价

介绍145MW机组凝汽器改造的原因、技术方案和性能指标。为验证改造效果,在改造前后分别进行了凝汽器性能试验,根据测试和计算结果对凝汽器压力、端差、水阻、凝结水过冷度等重要指标在相近条件下进行了对比分析,结果均达到性能保证值。对凝汽器改造后的换热性能、经济性、可靠性以及影响凝汽器的因素进行了分析评价,提出了进一步提高凝汽器运行性能的建议,供同类型机组凝汽器改造借鉴。     

送风机采用变速调节节电

对带低负荷调峰运行机组的送风机改为变速运行的必要性进行了分析。根据试验数据及送风机性能曲线，对国产２００ＭＷ机组送风机，改为变速运行时的经济性进行了估算。为电厂送风机改造，节约厂用电，提供了参考数据     

轴流式送风机失速原因分析及预防措施

针对华能德州电厂锅炉送风机曾经多次发生失速的情况,在介绍轴流送风机失速机理基础上,根据实测数据对送风机失速原因进行了分析,认为空预器堵塞严重导致管路阻力特性变化、送风机动叶开度过大是送风机失速的原因,并提出了送风机失速的处理及预防措施。     

一种确定发电厂风机风量标定系数的新思路

在某发电厂600 MW超临界燃煤锅炉冷态通风试验中,发现六大风机的风量测速装置利用厂家提供的标定系数,计算得出的风量与实测值差距较大,因此对六大风机的风量测速装置重新进行标定,由此提出了确定送、引风机标定系数的新方法.     

330MW机组炉送风机电机降容改造及节能分析

随着300MW汽轮发电机组的增容改造,锅炉风烟系统发生了较大变化,出现了部分辅机容量裕度过大的问题。介绍了根据机组送、引风机热态试验的结果,对送风机电机进行降速降容改造的方案,并对其节能效果进行了分析。     

330 MW机组炉送风机电机降容改造及节能分析

随着300MW汽轮发电机组的增容改造,锅炉风烟系统发生了较大变化,出现了部分辅机容量裕度过大的问题。介绍了根据机组送、引风机热态试验的结果,对送风机电机进行降速降容改造的方案,并对其节能效果进行了分析。     

液力调速在火电厂锅炉送引风机上的应用

阐述火力发电厂锅炉送引风机采用液力调速可获得节能,方便选型和调节等技术经济效益,简要介绍液力调速的原理和功能,并举例分析火力发电厂锅炉送引风机采用液力调速投资与效益。     

动叶调整式轴流风机动叶卡涩的原因分析及处理

动叶调整式轴流风机能在运行中改变叶片的角度,从而调节风量,具有良好的调节性能,在大型锅炉上被广泛采用.液压调节系统是动叶调整式轴流风机的重要系统之一,对沙角C电厂的送风机和一次风机动叶卡涩的原因进行了分析,提出了相应的处理措施,并通过检修实践,取得了明显的效果.     

1000MW超超临界塔式锅炉燃烧优化调整

通过燃烧优化调整试验,有效地解决了1 000 MW超超临界塔式锅炉长期以来的结焦问题,同时也大大提高了再热汽温,降低了送、引风机的耗电量,增加了送、引风机的裕量,减少了NOX排放浓度,提高了锅炉整体安全性和经济性。     

660MW机组锅炉送、引及一次风机单列配置的经济性分析

分析了内蒙古布连电厂超超临界2×660 MW机组锅炉一次风机、送风机、引风机单列和双列配置的技术经济性.结果表明,一次风机采用单列配置的初投资和运行费用比双列配置分别节省276.2、42.21万元;送风机单列配置的初投资和运行费用比双列配置分别节省68.28、19.92万元;引风机单列配置的初投资和运行费用比双列配置分别节省578.8、41.86万元.一次风机、送风机、引风机采用单列配置经济优势明显.     

无谐波高压变频器在火电厂风机上的应用

阐述了发电厂锅炉送风机、引风机采用变频调速可获得的技术优势及经济效益。为了解决大型风机在低负荷时产生的巨大浪费及启动电流对风机的冲击 ,尝试采用无谐波高压变频器 ,不仅解决了安全、节能问题 ,而且减少了由此造成的谐波 ;同时又进一步分析了锅炉送风机采用变频调速后产生的经济效益。充分说明了采用完美无谐波交流马达变频器是解决发电厂锅炉风机现阶段存在问题的一种有效的方法。     

某轴流式引风机故障原因分析

某电厂2号机组在启机过程中,A引风机发生异响并失去调节作用,机组被迫停机.通过运行和维护等方面进行排查分析,发现由动叶卡涩引起的漂移是导致引风机失速、出现异响的主要原因.就该故障暴露出的问题提出了预防性措施,为同类型风机的运行及维护提供一定的参考.