竖井钢轨罐道局部更新的探讨

1．前言矿山竖井提升容器的轨道，五六十年代大多采用水罐道或钢罐道。对于钢轨罐道，因安装精度、井筒条件等的不同，其磨损程度亦差别很大。因而，如何将罐道中先期达到更换程度的钢轨更换，对于生产矿山具有重要意义。钢轨罐道局部更新，在技术上要处理好新、旧钢轨的对接问题。对此我矿进行了一些有益的探索，并于1993年1月成功地采用了过渡罐道联接，对过期钢轨罐道进行了局部更新，取得了较好的效果。2．问题的提出我矿竖井4m3双箕斗朝轨罐道于1965年投入运行，实际提升能力100万t八，罐道规格为380N／m钢轨，全长4X400m。因钢梁间距…     

钢丝绳罐道的选择与使用

罐道为提升容器的导向装置 ,通常可分为两种 ,即刚性罐道和挠性罐道。刚性罐道使用的材料一般有方木、钢轨和型钢3种 ,在井筒中固定在各种金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上 ;挠性罐道采用各种形式的钢丝绳 ,用两端固定的方式进行安装。1罐道特点(1)方木罐道多用于提升人员的罐笼 ,用螺栓结构固定在罐道梁上 ,但缺点较多 ,变形大 ,提速受到制约 ,磨损快 ,增大了维修量和维修费用 ,井筒的特殊环境又使木材容易腐烂 ,降低了安全系数 ,井筒的特殊状况又导致安装的一线型较差 ,使提升容器运行不平稳 ,给生产和维护带来许多不便 ,同时也不能满…     

钢轨接头的养护维修

钢轨接头是线路轨道的薄弱环节。钢轨接头病害不仅使轨道残余变形加剧,而且缩短钢轨的使用寿命,是提高线路安全和质量的制约因素。做好钢轨接头病害的成因分析和预防,搞好钢轨接头的养护维修,控制病害的产生和发展,是线路养护维修工作的重中之重。     

浅谈铁路线路钢轨接头病害的形成与防治

通过分析钢轨接头病害形成的原因，提出预防钢轨接头病害的方法。     

立井提升钢轨罐道固定方式的改进

介绍立井提升钢轨罐道固定方式的几种改进方法，使固定方式更加合理、可靠。     

梨园煤矿GGZ—111/1型钢轨罐道防坠器的试验与使用

<正> 一、概述我矿赵庄井于1974年进行井型改造,由原来年产原煤21万吨改造成为年产原煤45万吨的中型矿井,并将原0.63吨矿车的罐笼提升改为1吨标准矿车罐笼提升。又因该副井井筒断面限制,而不得不将原木罐道改为钢轨罐道,以适应1吨矿车罐笼提升的使用条件。但改后无防坠器,这直接威胁下井职工的生命安全。于是,我们在钢丝绳罐道防坠器的启示下,开始自己动手研制钢轨罐道防坠器。     

钢轨罐道新型滚动罐耳的研制

介绍了一种新型的钢轨罐道滚动罐耳 ,它集滑动罐耳与滚动罐耳的长处于一体 ,基本不磨损轨道 ,安装时不需改动容器 ,可直接变滑动为滚动。     

井下钢轨焊接工艺的应用

介绍了煤矿井下钢轨连接采用焊接工艺减少运输事故,减少维修工作量,减少接头费用,减少杂散电流等优点,指出了钢轨接头焊接时应注意电焊机与电焊条的选择,焊接时应严格按工艺施工,以保证质量,应严格遵守《煤矿安全规程》,确保此焊接工艺成功运用。     

箕斗提升钢丝绳罐道中间水平稳罐装置研究

通过对钢丝绳罐道主井提升过程中中间水平箕斗摆动量的分析,阐述了钢丝绳罐道箕斗提升设置中间水平稳罐装置的必要性,设计了一种机械手式的电动钢丝绳罐道中间水平稳罐装置,投入使用后大大提高了提升效率,取得了很好的经济效益。     

钢轨罐道变形危害分析及处理

分析了钢轨罐道变形的危害并提出了相应的处理措施。     

钢丝绳罐道自动润滑装置的研制

钢丝绳罐道是提升容器的导向和稳定装置。由于提升速度较高,且井筒内环境对钢丝绳罐道有破坏作用,钢丝绳罐道需要经常涂油保养。自动涂油润滑装置是利用润滑油的特性,由微电脑控制涂油量和涂油时间,自动将润滑油沿钢丝绳罐道自上而下进行自流式涂抹,直至涂满全绳,在钢丝绳罐道上形成一层保护油膜,隔绝潮湿空气对钢丝绳的氧化锈蚀,改变滑套与钢丝绳罐道之间的干摩擦状态,降低摩擦损耗,延长滑套和钢丝绳罐道的使用寿命。     

立井钢轨罐道单轮式滚动罐耳的设计与应用

分析了鹤壁二矿北副井原滑动罐耳存在安全隐患的原因，介绍了立井钢轨罐道单轮式滚动罐耳的设计思路、结构、原理及应用。     

钢丝绳罐道在冷泉主井施工中的应用

通过对提升容器在井筒中运行状况的分析,提出了利用钢丝绳罐道提升时减少提升容器摆动量的方法,并对钢丝绳罐道几种固定和拉紧方式进行了分析比较,选出了适合该井施工的钢丝绳罐道,取得了良好的技术经济效益。     

立井提升用钢丝绳罐道维检探讨

为避免提升容器在立井井筒中运行发生偏离以防撞坏井筒装备甚至卡罐、断绳事故,对于使用钢丝绳罐道的立井,井筒罐道对提升容器运行轨迹和钢丝绳罐道维检工作尤为重要,通过对钢丝绳罐道强制周期性维检、采取护绳措施、定期进行试验、定期更换全绳等措施,可延长钢丝绳罐道的使用寿命,减少提升安全事故发生。     

矿井罐道钢丝绳振动特性仿真分析

固有频率和动刚度是影响罐道钢丝绳振动特性的两个重要因素。以1 500 m深矿井罐道钢丝绳为研究对象,对罐道钢丝绳振动特性进行了有限元仿真分析。首先对模型进行带预应力的模态仿真,提取罐道钢丝绳模型前5阶振动的固有频率,研究了罐道钢丝绳振动的固有频率随罐道钢丝绳张紧力以及长度的变化规律;并对模型进行谐响应分析,得到了罐道钢丝绳的动刚度随动载荷频率的变化规律。仿真结果对减小罐道钢丝绳和提升容器的摆动具有一定的参考价值。     

副井提升单侧钢轨罐道的优化设计

针对单侧钢轨罐道存在的缺点,设计了组合罐道配滚轮罐耳导向、双侧钢轨稳罐的新型单绳提升系统,通过实际应用,原来提升系统噪音大、磨损较严重、维护量较大的缺点得到有效控制.新型单绳提升系统同时兼有安全系数高、使用寿命长的优点.     

立井钢丝绳罐道的使用与维护

１ 概述 煤矿提升系统的正常运转，是保证生产顺利进行的至关重要的环节，而保持井筒装备的良好状态，对保证提升系统的正常运转起着不容忽视的作用。 目前井筒装备有木罐道、各类钢罐道、焊接组合罐道和钢丝绳罐道等类型。钢丝绳罐道最大优点为投资少、施工安装工期短，且更换方便、维护简单，经济效益好，已被广泛应用而取代木罐道和钢罐道。但钢丝绳罐道存在着张紧、稳罐、安全间隙及防腐蚀等一系列问题，都制约提升系统的正常运行。在此，将钢丝绳罐道的常见问题与产生的原因及钢丝绳罐道的使用与维护经验介绍如下。 ２ 钢丝绳罐道常见…     

罐道钢丝绳油缸工作压力的计算

罐道钢丝绳张紧力及张力差的不合理对提升安全的危害很大,并结合实例介绍了罐道钢丝绳油缸工作压力的计算方法.     

立井钢丝绳罐道中间水平稳罐装置的设计研究

<正>立井钢丝绳罐道提升是矿井提升系统的一个重要环节,但由于中间水平进罐时的冲击力和提升中钢丝绳的反捻力,使罐笼易出现偏摆现象,导致水平停罐时不能准确对准出车平台,直接造成提升系统效率低和提升钢丝绳的损害,且在多水平提升系统中尤为明显。因此,解决多水平提升系统的中间水平提升容器的准确定位问题,成为当前提升系统安全高效运作的一个重要课题。1国内外稳罐装置概况     

钢丝绳罐道防坠器误动作原因分析及防范措施

矿井提升系统使用的钢丝绳罐道防坠器,当检修或操作不当时容易发生卡罐事故,造成烧毁电机、提升绳变形和断裂、损坏井筒装备等。笔者通过对具体案例的分析,提出了防范措施,以避免事故再次发生,保证钢丝绳罐道提升系统安全运行。