铜锆铬合金专利技术分析

文章对全球铜锆铬合金技术领域的专利申请数据进行了检索、比较和分析,在此基础上,对铜锆铬合金专利技术的专利申请量分布状况、关键技术领域现状、专利技术发展趋势进行细致的统计和分析,并给出了该领域的专利对策与建议。     

铜-铬合金电沉积的研究

采用氨基乙酸、抗坏血酸、硫脲和柠檬酸三钠4种配位体系镀液电沉积制备Cu–Cr合金。通过测定循环伏安曲线和线性扫描伏安曲线,研究了不同镀液的电化学行为。氨基乙酸体系镀液最适用于制备Cu–Cr合金,采用该配方制得的Cu–Cr合金中Cr含量高达18.63%,10A/dm2下电镀10min所得镀层厚度为25μm,表面平整,呈光亮的金黄色,结合力好,相对导电率达68.2%,导电性基本满足触头材料要求。     

铜及其合金无铬钝化液的研究

铜及其合金经表面清洗后易产生腐蚀变色。通过对比实验研究了铜及其合金无铬钝化液成分和工艺对其耐蚀性能的影响,并采用加速腐蚀试验和电化学测试技术对钝化膜的耐蚀性进行测试。结果表明,以20 g/L苯并三氮唑,4 g/L EDTA,2 g/L HEDP,50~100 m L/L乙醇为主要成分的铜及其合金无铬钝化液,处理10 min后,铜及其合金的耐蚀性显著提高,经过180 h湿热试验,185 h盐水浸泡后实验无锈蚀,空气放置720 h不变色。     

铜及其合金的铬化、无铬化处理与涂装

铜及铜合金零件具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，成都祥和涂料磷化有限公司专家忠祥在本文中介绍了铜及铜合金的铬酸盐处理工艺，铬酸盐钝化膜的工艺，耐蚀性和涂装性能，并指出无铬钝化是今后铜及其合金防蚀工艺的发展方向。     

连铸低铬合金铸铁管耐高温浓硫酸腐蚀试验和研究

以三种含Ｃｒ量不同的连铸铸铁管为实验材料通过长时间均匀静浸泡腐蚀实验,现场挂片实验和电化学实验,通过金相观察和硬度,强度测定,探讨了合金元素Ｃｒ的加入对ＧＨＴ铸铁耐浓硫酸腐蚀性能的影响及其作用机理,分析了溶液状态,介质浓度,介质温度等因素对ＧＨＴ材料耐蚀性能的影响,为工厂连续铸造铸铁法兰管产品更新换代提供理论依据。     

含铜/铬电镀废水的处理与分离研究

电镀废水中含有铬铜锌镍等金属离子,其中铬存在的形式有C r（Ⅲ）和C r（Ⅵ）两种,C r（Ⅵ）的毒性最大。本文介绍了以N a2CO3为沉淀剂,去除电镀废水中除C r（Ⅵ）以外的金属离子,在碱性条件下将滤渣用双氧水氧化,将C r（Ⅲ）氧化为C r（Ⅵ）,向滤液中加入硝酸铅沉淀C r（Ⅵ）离子,再以N aOH为沉淀剂去除电镀废液中铜镍锌三种金属离子,使净化后的电镀废液达到GB8978-1996中一级排放标准,从而进行达标排放。     

一步法处理废铬液回收氢氧化铬

<正> 电镀厂及其他工厂,使用铬酸盐后的废铬液,一般情况,各厂均已处理成三价铬而沉淀;但其中杂质很复杂,极难应用。以电镀厂而言,大致上有三种铬水需要处理。一、排放水回收的铬渣脚;二、废铬液,即镀铬后的洗液,其中有三价铬,也有少量六价铬;三、镀铬     

光亮铜锡合金／镍／铬组合镀层的耐蚀性

通过大气暴露试验对比了以光亮铜锡合金为底层与其它镀层作底层的镍／铬镀层组合的耐蚀性。     

铜精炼阳极炉用镁-铬耐火材料内衬的气相腐蚀

镁铬耐火材料是铜精炼阳极炉风口常用的耐火材料。除热化学和热机械损耗之外，内衬还要经受气相腐蚀损坏。这里介绍了在伊朗Sarcheshmeh制铜集团（complex）的阳极炉中气相腐蚀的研究结果。由XRD和SEM/EDX对用后的铬镁耐火砖进行了分析。结果表明：在温度约900℃时，耐火内衬因碳沉积而开始破坏。由于耐火材料中含有铁相而使耐火材料的气孔中碳沉淀更加严重。然而对于低铁的铬镁耐火内衬，这种腐蚀将是轻微的。对于尖晶石类耐火材料，未观察到内衬破坏。从实用和经济的观点对阳极炉内衬的上述结果进行了讨论。     

废铬鞣皮屑的脱铬

<正> 一、引言废铬鞣皮屑是制革生产过程中将铬鞣皮裁剪下的边角料、铬鞣皮剖层不能再用作制革的鞣皮,和铭鞣皮削匀时削下的鞣皮屑。由干皮中的主要成分是胶原,可以用来提取明胶;而铬皮屑是通过鞣制改性的胶原产物,若经过适当的处理——脱铬,也能用来     

醛肟萃取剂萃取分离废锂离子电池中的铜

用N902和AD100两种萃取剂分别分离萃取废锂离子电池浸出液中的铜,考察了初始p H值、萃取剂浓度、相比(O/A)和萃取时间对铜回收率的影响.结果表明,室温下,在初始p H 3.0、萃取剂浓度20%(?)及O/A=1:1、萃取时间240 s的条件下,N902对铜的一级萃取率达98.3%;在初始p H 3.0、萃取剂浓度25%(?)及O/A=1:1、萃取时间180 s的条件下,AD100对铜的一级萃取率达97.1%.经硫酸溶液反萃后,2种萃取剂一次反萃率均高于95%,均能高效萃取分离铜,效果接近.     

碘量法测定铜铬混合粉中的铜

试样用王水溶解,在氨性溶液中实现铜铬的分离。实验表明,加氨水可以消除铬的干扰,从而确定了碘量法快速测定铜铬混合粉中铜的分析方法。     

废溶剂油分离研究

研究以间歇精馏从工业废溶剂油中分离二甲苯和醋酸丁酯。一是对预处理后的原料直接进行了间歇精馏工艺实验研究;二是将废溶剂油中的轻组分和重组分去掉后再分离二甲苯和醋酸丁酯;三是将原料按照不同的温度范围进行切取,将切取后得到的物质再进行分离。结果表明,在回流比R=4时,采用工艺一、二和三得到的二甲苯纯度≥95%,收率分别为67%,75%和74.2%。采用工艺一、二得到的醋酸丁酯纯度<95%,工艺三得到的醋酸丁酯纯度≥95%,收率为85%。     

废料堆分离污油

在美国新泽西洲,有一家工厂将排放的废料堆在Kin Buc Landfill一块空地上,从1971～76年堆废料的面积扩大到20英亩,估计有7千万加仑混合工业废料,严重地污染了环境、妨碍生产及土地的使用。1980年工厂开始对这些废料进行处理,将油过滤物、化学品及废水分离出来。废料处理后,要求达到州公用事当局所制订的环境卫生排放标准,然后排放到沼泽地及注入Raritan河。并将这块土地重新使用。     

镍-铬合金电镀

对镍-铬合金电镀进行了评述。基于三价铬离子的诸多优点,展望了三价铬盐电解液电镀镍-铬合金的发展前景,同时给出一些曾研究过的镀液配方及工艺条件,并对镀液的主要成分,如主盐、导电盐、络合剂和添加剂等,进行了简单的讨论。     

废铬系聚乙烯催化剂的无害化处理

六价铬为吞入性毒物、吸入性极毒物,皮肤接触可能导致敏感,还可能造成遗传性基因缺陷,吸入可能致癌,对环境有持久危险性;铬金属、三价或四价铬不具有这些毒性。对废六价铬系聚乙烯催化剂进行无害化处理:对有机类六价铬系催化剂,选用合适的温度进行焙烧,将有机铬转化成无机铬;对于无机六价铬系催化剂,选用合适的还原剂(柠檬酸)将无机六价铬还原成三价铬,实现危险废铬系催化剂固废的无害化处理。     

铜及其合金的化学抛光

引言化学抛光是镀前处理的重要手段.这种工艺之所以得到广泛地运用,是因为它具有以下显著的特点:不需要外接电源和导电夹具,可抛光复杂形状和各种尺寸的零件,生产效率非常高.但它的缺点也十分明显:抛光质量比电抛光差,溶液使用寿命比较短,调整、再生困难,还析出有害气体.为此,许多电镀工作者进行了不懈地努力,取得了较为满意的结果.本文所涉及的铜及其合金的化学抛光,人们除了对常用的磷酸基溶液、硝酸基溶液进行改进外,还研究出许多新的工艺,新的配方,这是值得引以重视的.