毛纺织生产工艺基础理论研究(六)

四、毛纤维物理化学结构的工艺理论分析(下) (三)毛纤维的蠕变与松弛 1.角质纤维的蠕变 将单根角质纤维放在20℃蒸馏水内,逐渐增加负荷,延长时间,纤维就产生伸长作用。这种现象叫做角质纤维的蠕变。如果在同样条件下,将负荷减少,但纤维继续浸放在水溶液内,则毛纤维继续伸长不停,这种现象叫做角质纤维的松弛。例如图(49)中的曲线:用负荷为5.5克时,时间由0秒增至10秒、20秒、30秒,则蠕变伸长由 0%、 20%;用 6.8克负荷时,时间由0秒、10秒、20秒、30秒,则蠕变伸长由0%、20%、35%以上。另外,毛纤维在水内伸长至30%时,并延长几分钟,然后将毛纤维又…     

棉纤维蠕变与应力松弛行为分析

研究基于黏弹性的棉纤维蠕变回复与应力松弛规律。建立棉纤维蠕变与应力松弛的本构模型。在不同压缩载荷作用下测试棉纤维蠕变量与应力变化量。结果表明:棉纤维蠕变与应力松弛体现了非线性黏弹性;非线性黏弹性模型能较好地表征棉纤维蠕变回复、应力松弛的力学行为。在本研究范围内,施加载荷增加,棉纤维蠕变回复量增加,蠕变回复力学指标增大;棉纤维应变量增加,应力松弛的力学指标增大。     

双层针织物的断裂特性

为了研究型双层针织物表、里层线圈长度比与断裂负荷、断裂伸长之间的相互关系,将线密度为15.4的双股棉纱制成试样,其参数如表1所示。     

氨纶丝应力松弛性能的测试与分析

对不同细度的氨纶丝在同一定伸长率的条件下和对同一细度的氨纶丝在不同定伸长率的条件下,在HD009N单丝强力仪上分别进行应力松弛性能测试,得到应力松弛曲线和定伸长负荷、应力松弛、应力松弛率、应力松弛速度指标;为完善FZ/T 50007—1994《氨纶丝弹性试验方法》提出氨纶丝的应力松弛过程,应计算起始点~1 min、1~20 min、20~60 min 3个阶段的应力松弛;同时提出"应力释放点"的概念,用以表征氨纶丝应力松弛的快慢。     

短纤维自动强伸度试验机(续)

4.试验结果4.1.决定试验参数A.初负荷:常规的试验方法是把相当于初负荷的重锤挂在试样下,固定试验长度后进行夹持的方法。也有保持试样松弛状态进行夹持的,通过记录纸上所描的负荷伸长曲线来求得,即由初始升高时的曲线斜度最     

针织物低负荷延伸性的标准试验方法

1.使用范围此方法适用于确定在低负荷下具有良好延伸性和回复性能的针织物的延伸值和剩余伸长值。 2.定义织物剩余伸长值:织物试样原始长度与该试样以规定负荷作用一定时间,然后去除负荷后长度之差值。此差值一般以试样在加负荷前的长度百分率表示。     

汽车顶棚材料的各向异性研究

以涤纶针刺非织造布汽车顶棚内饰材料为研究对象,着重分析不同方向上的断裂强力、断裂伸长、断裂后试样宽度、折皱回复角、松弛(强力减小率)和疲劳(断裂强力减小率)等指标的变化规律和形成原因,发现非织造布汽车顶棚内饰材料存在较明显的各向异性。面密度及加工工艺对产品各向异性影响较大。断裂强力随着取样角度的增大而减小,当减小到与纵向呈45°时,变化趋势减缓。断裂伸长、疲劳和松弛性能随取样角度的增大而增大。拉伸断裂后试样的宽度、折皱回复角随着取样角度的增大而减小。     

热定型对涤纶纤维结构和力学性质的影响 下篇 滞弹性、力学性质及其与结构的关系

1.滞弹性质由原丝及二种热定型试样测得动态力学性质的实验结果得出以下几点结论: (1)所有热定型试样的贮藏模量一般都低于原丝的贮藏模量(见图1和图2)。 (2)所有松弛热定型纤维的贮藏模量低于紧张定型纤维的贮藏模量(见图l和图2)。 (3)松弛定形试样随着测定温度的增加贮藏模量下降速率较为显著(见图2)。 (4)原丝的损耗模量分布曲线较之热定型纤维要宽些(图1和图3)。     

MCZ—1型全自动棉纤维测长仪

一、设计思想对一排成形棉须由根部向稍部光电扫描便会得到如图1所示的单调上升曲线。将此曲线u_(b1)一次取对数并与恒定量u_(b2)的对数值相减,即得到如图2所示u_A曲线,u_A=1gu_(b2)—1gu_(b1),u_A是一条与纤维量正相关的单调下降曲线,能够近似模拟纤维伸出握持点的长度分布曲线。因此,以u_A曲线的顶部值为100％,选择某一百     

PTT/毛与PET/毛混纺织物回弹性能的比较研究

实测了PTT／毛、PET／毛混纺织物弹性产品在定伸长率为10％下及定负荷为10N时的弹性回复率，应力松弛特征曲线以及折痕回复性能。结果表明PTT／毛和PET／毛两种织物的的弹性回复性能都很好。PET／毛织物和PTT／毛织物的应力松弛趋势是一致的。研究认为，在定伸长率为10％的基础上，PET／毛织物的内应力比．PTT／毛织物的大。PTT／毛织物的拉伸塑性变形明显比PET／毛织物大。PET／毛混纺织物的抗皱回复性能比PTT／毛混纺织物好。