污泥高温烟气干化及掺烧系统的热平衡分析

从流化床锅炉的旋风分离器出口烟道抽取高温烟气进行污泥干化,干化后的污泥与煤掺烧,是污泥处置方法之一.为掌握这种污泥干化掺烧系统的性能,通过热平衡计算分析了污泥掺烧比例和干化污泥含水率对烟气量、燃烧温度、受热面吸热量分配比例、抽取热烟比例、燃煤量的影响.结果表明:污泥掺烧会降低理论燃烧温度,增加炉内总烟气量.随着污泥干化程度和掺烧比例的升高,污泥干化所需抽热烟气的比例、炉膛和尾部烟道中受热面吸热量的比例都会增大;过大的污泥掺烧比例会导致炉膛尺寸显著大于尾部烟道,给锅炉设计带来困难.污泥干化程度和掺烧比例对节煤量的影响很小,污泥干化不能直接产生显著的节能效果;优选干化污泥含水率和掺烧比,其作用在于控制炉内烟气量和温度水平,优化焚烧炉和干化设备的配置,降低总投资成本.     

锅炉再热蒸汽欠温防治措施

近年来,随着火电机组参数的不断提高,再热蒸汽欠温问题时有发生,严重影响了机组热效率和经济性。本文针对再热蒸汽欠温现象,基于匹配炉膛吸热量与受热面吸热量比例的思想,提出了提高炉膛出口烟温、采用汽汽换热器、烟气再循环等措施,并详细叙述了三种措施的原理和优缺点,希望本文内容对锅炉设计及运行提供借鉴。     

黄台电厂6号锅炉汽温偏低的理论分析及改造实践

黄台电厂６号锅炉汽温偏低的原因在于炉膛吸热量偏大，过热器吸热量不足。由于低温过热器在过热器中逆传热模式，所以增加其换热面积可有效地增加过热器吸热量，提高锅炉汽温。汽温改造实践证明，该炉增加低温过热器受热面积３２７ｍ＾２，提高汽温２０℃，达到了预期的汽温改造目的。     

电站锅炉炉膛强化传热分区段计算方法优化

探讨了电站锅炉炉膛水冷壁强化传热改造后炉膛传热计算问题,根据当前电站锅炉普遍采用的分级燃烧技术特点以及传热性质不同,对一维模型分区段热力计算进行改进,将炉膛分为8个区段,其中燃烧器区分为2个区段.根据水冷壁强化传热改造前后吸热量变化,通过迭代计算得到水冷壁强化传热改造后水冷壁热有效系数,代入分区段热力计算公式,得到水冷壁强化传热改造后各区段受热面热负荷和出口烟温.通过编程实现某600 MW超临界锅炉炉膛分区段热力计算.结果表明:改进方法计算得出的水冷壁强化传热改造后水冷壁热有效系数增加了0.051~0.092,炉膛出口烟温降低了45.55K,有利于减轻炉膛出口受热面的结渣.     

浅析锅炉炉膛的结焦及防止

近年来，随着燃煤量的不断增加和劣质煤的大量使用，锅炉炉膛结焦问题尤为突出。炉内受热面结焦，不但降低了锅炉的热效率，增加工人的劳动强度，亦给整个电厂的安全运行带来了威胁。作为小型电厂的燃煤链条锅炉，影响其炉膛结渣（焦）的因素较为复杂，它涉及到炉膛及受热...     

锅炉炉膛出口烟温对锅炉性能的影响

提高锅炉炉膛出口烟温可以减少对流受热面的布置及降低金属耗量,炉膛出口烟温过高将导致受热面结焦,采用塔式布置的锅炉可以提高炉膛出口烟温并且不致使受热面结焦。     

基于人工神经网络的电站锅炉积灰实时监测系统

针对燃煤电站锅炉对流受热面积灰,提出了一种基于人工神经网络的积灰实时监测方法:利用受热面清洁吸热量和实际吸热量定义灰污特征参数;通过电厂现有的DAS系统得到的温度、压力和流量等参数可获得大量样本点;建立神经网络模型并进行训练.在燃用神华煤的某300 MW锅炉上进行了试验.结果表明:实测吸热量与预测吸热量的最大误差不超过10%,平均误差为3%左右.该方法可准确预测锅炉对流受热面的积灰情况.     

600MW超临界循环流化床锅炉屏式受热面水动力及吸热量特性研究

针对高参数循环流化床(CFB)锅炉高温受热面热偏差特性直接影响锅炉安全运行的问题,根据超临界CFB锅炉炉膛内屏式过热器建立的复杂流动网络系统的数学模型以及吸热量模型,对某600 MW超临界CFB锅炉满负荷以及100 MW负荷2种不同运行工况下压降、质量流速分布、出口汽温分布以及沿工质流动方向壁温分布特性进行了计算分析,并进一步计算得到受热面吸热量分布。结果表明：屏式受热面在600 MW以及100 MW负荷下质量流速偏差分别为12.71%和13.96%,全屏出口汽温偏差分别为33 K和58.4 K,偏差均在安全范围内。600 MW负荷下,最高外壁温度为616.5℃,在材料允许范围内,吸热量分布呈靠近侧墙水冷壁及炉膛中心线处低、受热面中间处高的分布趋势。     

唐山发电厂9号炉过热器和炉膛的传热计算方法的讨论

本文以唐山发电厂9号炉的实际运行数据与设计计算之间存在的差距,讨论“煤粉固态排渣锅炉热力计算方法(草案)”中的问题。作者认为:锅炉总体热力计算基本上是符合实际运行工况的;对流过热器的计算方法是符合实际的;屏式过热器的计算吸热量偏大;减温水量过大的原因是炉膛实际吸热量小于计算吸热量,从而破坏了蒸发受热面和过热器系统之间吸热量的计算比例。     

变热负荷下蒸发面流量分配的试验与模拟研究

塔式太阳能热发电系统中,由于定日镜场的聚焦作用使得腔式吸热器受热面局部区域热负荷高度集中且随时间和空间不断变化导致吸热器系统工质流量分配特性恶化。该文以吸热器蒸发受热面水动力特性的试验平台为研究对象,结合吸热器内辐射-对流的能量传递过程,建立受热管内工质流动换热计算模型,在此基础上建立非均匀热负荷分布条件下腔式吸热器水动力计算的非线性数学模型,得出不同工况下蒸发受热面内工质的流量分配规律。     

受热面管局部交叉在锅炉热偏差改造中的应用

将锅炉高温受热面管局部交叉运用到锅炉高温受热面热偏差改造中,用局部交叉的方法解决锅炉运行中高温受热面同屏热偏差较大的问题,通过对机组运行状态的分析,计算锅炉运行中高温受热面的屏间热偏差与同屏热偏差,找出产生热偏差的原因,并在此基础上进行壁温计算,提出了局部交叉和结构改造的解决方案。结果表明:这种改造方法工程改造量小,可以有效地降低锅炉高温受热面的热偏差,从而有效控制锅炉高温受热面的壁温,保障锅炉的安全稳定运行。     

关于中压锅炉布置屏的计算的讨论

中压锅炉布置在炉膛顶部的屏式过热器，其深度占炉膛深度的比例相对于高压锅炉较大，虽然该屏靠近炉膛出口，但有些设计者也将它视为炉膛辐射受热面处理。那么，将它做为炉膛辐射受热面还是按炉膛出口半辐射屏计算，本文进行了比较，并讨论了两种计算结果。1带有屏的炉膛传热计算口1护区容积中包含有屏的炉膛顶拥示流用当炉膛容积包含有屏时，炉膛出口位子屏后，带有屏的炉膛结构如图1所示。目前在进行炉膛几何尺寸计算时，仍采用两种方法，一是将屏的面积FP和包复炉膛容积总面积民之和做为护墙总面积民，＠pF一尺十几（1）炉膛总辐射受热…     

350MW锅炉受热面的安装

对锅炉受热面积的安装提出不同的技术方式,350MW锅炉呈倒“U”形布置,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全悬吊结构,炉膛断面近似正方开。其中有多种的安装方式,包括：受热面固定方式,受热面的安装等等,本篇就详细介绍了每种安装技术的具体操作方法。     

900MW超临界塔式锅炉的技术特点

介绍了外高桥电厂二期900MW超临界塔式锅炉的基本情况。锅炉采用水平布置的对流受热面及螺旋水冷壁，能减少水冷壁的面积且受热均匀，可进行过热器及再热器的酸洗甚至取消冲管，有利于解决固体颗粒侵蚀（SPE）问题，对流受热面传热均匀且具有较高的传热利用系数和材料安全裕度，具有相当低的对流受热面磨损率和较低的烟风系统阻力，尤其是辐射（蒸发）和对流受热面比例的任意性，特别有利于高效超临界技术的发展。锅炉采用燃烧器分组，双一次风喷嘴和设置偏置风和燃尽风等技术，降低了燃烧中心温度峰值和NOX的生成，在降低燃烧区域热负荷的同时却提高了整个辐射受热面的平均热负荷，降低了水冷壁及炉膛出口的结焦风险。     

电站锅炉省煤器出口水温升高对过热器吸热的影响

讨论了某台200 MW燃煤自然循环锅炉省煤器改造后出口水温升高而造成的屏式过热器超温,根据锅炉锅筒欠焓计算与水冷壁产汽量计算,并结合炉膛换热及出口烟温计算,分析了省煤器出口水温与屏式过热器吸热量之间的内在联系。现行锅炉热力计算方法未考虑省煤器出口水温与炉膛内蒸发受热面产汽量的依赖关系,不能体现省煤器出口水温较大幅度变化对炉膛吸热量的影响。     

不同燃烧布置型式的660MW超临界锅炉燃烧偏差分析

利用炉膛热力计算,探究660MW超临界机组的锅炉屏底温度及烟气流速等因素变化对机组各受热面吸热量的影响。结合机组运行数据分析造成燃烧偏差的主要原因。对于四角切圆锅炉,通过调整燃烧器摆角,降低炉膛上部受热面两侧屏底温度偏差,使屏式受热面两侧汽温偏差显著降低。通过调整燃尽风(SOFA风),减小了炉膛出口烟气残余旋转的影响,降低汽温偏差。对于对冲燃烧锅炉,通过调整旋流燃烧器外二次风,降低了炉膛宽度方向上的屏底温度偏差使末级过热器和再热器沿炉膛宽度方向中间位置的壁温有所下降,主蒸汽和再热蒸汽欠温现象得到改善。     

超临界锅炉屏区受热面高度方向吸热不均匀性的数值研究

利用Fluent软件研究了大容量超临界压力锅炉屏区受热面沿屏高度方向的吸热不均匀性.结果表明:上炉膛区域分隔屏受热面沿高度方向的吸热不均匀系数大致呈线性分布,与亚临界参数的试验结果和经验公式吻合较好;水平烟道内高温受热面因受到炉膛出口残余旋转的影响,吸热不均匀系数呈非线性分布,吸热最高区域已偏离屏底,位于烟气流速高的位置.     

电站锅炉省煤器设计与改造对过热汽温的影响

根据锅炉蒸发受热面工质侧产汽量与过热汽温之间的内在依赖关系 ,从热量和质量平衡原理出发 ,讨论了自然循环锅炉给水温度不变而省煤器出口水温偏离设计值时对过热汽温间接的影响规律。在电站锅炉尾部受热面的改造或设计中 ,为考虑其它因素而不得不改变省煤器的吸热量时 ,建议将锅炉烟气侧热力计算与工质侧的吸热产汽量计算结合起来 ,验算省煤器出口水温的变化对炉膛蒸发受热面工作以及过热汽温的影响。     

大型CFB锅炉受热面热力匹配特性研究

针对3台CFB锅炉的热力匹配,研究了300 MW亚临界CFB锅炉两种不同受热面布置方式下工质侧与烟气侧的热力匹配以及350 MW超临界CFB锅炉的热力匹配,定量的分析了蒸汽参数的变化对于锅炉各级受热面吸热分配的影响规律。对于超临界350 MW CFB锅炉,加热吸热的比例在21%左右,过热吸热的比例在61%左右,再热吸热的比例在18%左右;研究表明,蒸汽参数的变化对锅炉各级受热面之间的吸热分配有很大的影响,合理布置这些受热面是锅炉容量放大的关键。     

燃煤锅炉中过/再热器工质温差与积灰程度关联研究

为实现对燃煤锅炉无烟温测点的对流受热面积灰程度的监测,对锅炉对流受热面的传热特性及工质吸热特性进行热平衡机理分析,在热力学基础上,用相关性分析、回归分析和灰色关联分析方法对实际生产数据进行挖掘、分析,计算了对流受热面的出入口工质温差与清洁因子的灰色关联特性,建立了利用受热面进出口温差表征积灰程度的函数模型。结果表明:负荷稳定时,锅炉燃烧释放的热量也是一定的,对流受热面单位工质吸热量能反映该对流受热面的积灰程度;受热面温差与清洁因子具有极强的关联性,受热面进出口工质温差模型能很好地反映对流受热面的积灰程度。