一种高速高精度皮米插补数控系统

介绍了一种新型的高速高精度数控系统，该系统控制核心采用DSP高速数字信号处理器，管理核心采用奔腾Ⅲ处理器（或ESP8000），操作平台采用Windows XP系统，除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外，还采用了一系列新的设计和算法，使数控系统的性能达到了一个新的高度。     

一种高速高精度数控系统

介绍一种新型的SKY2003N高速高精度数控系统。该系统采用双核心结构,控制核心采用DSP高速数字信号处理器,管理核心采用奔腾Ⅲ处理器(或ESP8000),操作平台采用WindowsXP或2000系统,除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外,还采用了一系列新的设计和算法,使数控系统的性能达到了一个新的高度。     

一种高速高精度数控系统

日本FANUC在2004年12月东京国际机床展和2006年2月上海国际机床展上展出了其最新FANUC-30i和31i系列数控系统，其数据运算、交换及进给脉冲当量的最小单位达到一个纳米，并提出了纳米插补和纳米CNC的新概念。     

高速高精度采样插补技术

针对数控技术和装备向高速高精度发展的要求,结合我国实际情况研究开发出一种高同精度采样插补技术,其核心是以高速处理器为硬件基础,通过高效算法和直接操纵ＣＰＵ核心硬件的软件设计技术,充分发挥软硬件最佳结合的综合优势,从而实现以高分辨率,高采样频率和粗精插补合一为笔挺珠多功能采样插补。     

实现高速高精度加工的智能NURBS插补算法研究

为了实现对模具等零件的高速高精度加工,研究了NURBS样条插补的完整算法,同时在此基础上提出了动态调节进给速度的智能NURBS样条插补,并采用模糊判断的方式解决了算法问题.实践表明,智能NURBS样条插补方法可以进一步地提高加工速度和精度.     

改进最小偏差法──一种高精度快速插补算法

基于是小偏差插补算法的基本思想，提出了一种新的插补递推算法，算法简单，插补精度高，执行速度快，可方便地应用于各种两轴ＣＮＣ系统。     

改进最小偏差法—一种高精度快速插补算法

基于最小偏差插补算法的基本思想，提出了一种新的插补递推算法，算法简单，插补精度高，执行速度快，可方便地应用于各种两轴ＣＮＣ系统。     

皮米（10^-12级的CNC插补控制

来自德国Wasserburg的消息:高速数控系统的制造商,安德隆公司(andron　GmbH),已经将数控轨迹插补的输出分辨率从1×10-7　m(=0.000　1　mm)提高到了andronic　2060数控系统的0.6×10-12　m(0.000　6nm=0.6　pm),得到了控制16 个轴的条件下250　μm 的持续插补循环时间。“这就是说,我们已经达到了皮米级的插补速度”。安德隆公司的总经理Rochilitzer先生很高兴地向媒体宣布。皮米级的数量级决定了系统内部计算精度和输出到数字SERCOS驱动器的精度有了一个很大程度的提高,它应该不会再同机械加工中的允许公差发生冲突了。(注:皮米的概念,…     

高速高精度数控加工中NURBS曲线插补的研究

针对复杂型面零件的高速高精度加工需要，深入研究了NURBS曲线直接插补方法。提出一种新的加减速控制方法，在提高轮廓精度的同时极大地减小了切削加工对机床造成的冲击；结合轮廓误差限、最大向心加速度的约束，自适应地控制进给速度的变化。对NURBS曲线插补算法进行了研究。并用C＋＋Builder5编程实现。插补实例表明该算法能保证高速、高精度。     

德国研制出皮米（1pm=10^12m=10^-3nm）级的CNC插补控制

来自德国W asserburg的消息:高速数控系统的制造商安德隆公司 (A ndron G m bH ),已经将数控轨迹插补的输出分辨率从1×10-7m (=0.0001m m ) 提高到了0.6×10-12m(0.6pm =0.0000000006m m ) ,得到了控制16个轴的条件下250μs的持续插补循环时间。 “这就是     

模具高速加工的NC编程策略

文章从优化高速加工工艺过程的角度出发，详细阐述了模具高速加工的NC编程策略，包括高速加工刀具轨迹生成的基本原则及方法、适应高速加工的切削用量选择、采用高速高精度的高速加工关键控制技术、典型型面及难加工型面的高速加工策略等方面；并针对实际加工过程，提出了制定高速加工编程策略时需要注意的问题。     

高速高精运动中的平滑抑振轨迹规划

针对运动系统的一般轨迹方程,分析了几种典型的运动系统轨迹.通过对这几种运动轨的加加速度、加速度、速度的研究,分析它们对运动性能的影响,研究它们的平滑抑振效果.最后通过系统仿真,比较了几种典型轨迹规划的运动性能.     

高速数控机床概述

在介绍高速机床基本概念的基础上,对实现高速化所需的新技术进行了分析,剖析了这些新技术产生的背景、结构原理,并介绍了性能指标、分类和应用特点。     

高速高精度加工时参数调整的体会

数控机床的高速高精度加工在现代制造业中非常重要.文章从伺服参数调整方面以及各个功能的原理入手,介绍了FANUC 0iB/C系统的具体的调试方法.     

高速数控机床概述

在介绍高速机床基本概念的基础上，对实现高速化所需的新技术进行了分析，剖析了这些新技术产生的背景、结构原理，并介绍了性能指标、分类和应用特点。     

数控机床的高速高精度轨迹控制技术

采用高频高分辨率采样插补生成刀具运动轨迹，和通过新型全闭环位置控制保证希望轨迹的准确实现，并以数字化信息传递实现系统的有效集成，由此构成的高速高精度轨迹控制系统已在多种国产数控机床上进行了应用，取得了良好效果。     

高速高效磨削加工及其关键技术

介绍了超高速磨削、高效深磨、缓进给磨削和砂带磨削等各种高效磨削,比较了各种磨削工艺的效率及应用参数范围.分析了高速高效磨削的关键技术,阐述了实现高速高效磨削的主要途径.     

利用386微机实现宽转速范围高精度转速测量

本文介绍了一种基于386微机的转速测量方法,该方法克服了一般数字式转速测量方法高、低速精度不等以及精度不高的缺陷,可实现宽转速范围的等精度测量,测量精度可达2.3×10~(-10)。     

高速高温及冲击条件下减速器齿轮的设计分析

对高速高温有快速起动条件下齿轮的设计进行了分析。并结合实例在传动型式，速比分配、材料及参数选择、均载等方面给予了较详细的说明。