铝电解槽自焙阳极质量的改进

迄今认为,在阳极释放热量一定,极距一定,以及从阳极框套到外排阳极棒之间的距离不变的条件下,阳极烧结锥体周边的高度仅决定于阳极框套表面的热损失值。但是,对于用硬沥青(t_p=83～90℃)代替     

自焙阳极电解槽的经济管理方法

序言 1973年第一次石油危机引起的能源价格暴涨,给日本铝电解工业带来了灾难性的冲击,而后的第二次危机又进一步恶化了这一局势,同时能源价格的上涨造成的世界范围的经济衰退又使铝的售价大幅度下跌。图1示出了日本重油价格和铝锭价格的变     

侧插自焙阳极电解槽密闭改进设计

介绍改进设计中几个部分的特点:选用新结构帘板、可手动式电动卷帘;在阳极膛口围板四周布置环状烟管,多点抽风;可向上翻启又可左右横向移动开启的阳极盖;将国外引进的定容下料技术首次移植于侧插槽上;可利用微机自适应控制氧化铝浓度,实现自动打壳,半连续下料。不改动槽结构,投资少,简便易行,密闭率达到80％以上。     

侧插自焙阳极铝电解槽生产中的阳极效应

铝电解生产中阳极效应对电解生产的影响有利有弊。即使在其它条件基本相同的情况下,由于阳极效应系数的不同而每台槽的技术经济指标却有明显的差异。因此阳极效应问题应引起人们的足够重视。一、阳极效应前的技术条件变化在容量为58千安,阳极电流密度为0.80安/厘米~2的侧插槽上,用长图电位差计自动记录槽温(把下端套有(?)50毫米,长180毫米的石墨     

预焙阳极电解槽阳极夹具的改进

夹具—是铝电解槽上一个重要的部件。它除了保证导杆与母线有良好的接触导电性能外,还悬挂着约一吨重的阳极碳块组。为适应结构与机械化操作的要求,夹具的设计必须满足小巧、体轻、能从正面压紧铝导杆、操作简便等要求。     

連續自焙与預焙阳极鋁电解槽的比较

多年来,瑞士鋁业公司各鋁厂有很多不同类型的鋁电解槽同时生产,因此,目前可以对現代的連續自焙阳极电解槽与預焙阳极电解槽进行充分的比较。下面談一下当前最經济的上插棒連續自焙阳极电解槽。这种槽子的工作电流为90000安培,平均阳极电流密度为0.7安培/厘米~2,阳极上部結构支撑在混凝土支柱上,用銅量极少。导电棒用夹子固定在直接鑄     

预焙铝电解槽阳极自焙保护环的研制与应用

本文介绍了连城铝业公司200kA预焙阳极铝电解槽阳极自焙炭素保护环的研发、应用及效益情况,并对保护环的焙烧机理进行了比较深入的讨论。     

论我国自焙阳极铝电解槽的技术改造

近年来,随着国家对环保要求的日益提高和是价的上涨,国内自焙糟的生产更加困难。本文通过对国内外铝工业发展现状及发展趋势的分析,针对我国自焙槽生产状况,提出对自焙槽实施预焙化的技术改造方案,为我国中小铝厂的技术进步和技术改造提出方向。对延长企业经济寿命,使国有资产保持增值具有积极意义。     

论自焙阳极铝电解槽的技术改造

由于国家对环境保护工作的日益重视,占我国铝产量70％左右的自焙铝电解槽厂家面临被关闭的危险,本文通过对自焙槽改造原则、方案、投资等的分析比较,提出了结合不同企业的实际,选择大型预焙槽和小型预焙槽对现有自焙铝电解槽进行改造使其继续得以生存的途径。     

关于自焙阳极电解槽环境治理的探讨

在我国电解铝工业的发展过程中,中小型的自焙阳极电解铝厂占有很大比例,这些电解铝企业规模小、能耗高、污染重、效益低,亟待整顿、改造。本文结合太原东方铝业有限公司实际情况,提出了三种自焙阳极电解槽环境治理的方案,并进行了技术和经济分析与探讨。     

連續預焙阳极电解槽

在鋁电解生产中,采用連續碳素阳极,特別是連續預焙碳素阳极,代替以前采用的不連續阳极是有利的。此种連續預焙阳极,是用預焙碳块迭加而成,預焙碳块用碳素粘結层相互粘结在一起。碳素粘結层加热到适当溫度而硬化,并使阳极的迭加碳块互相牢固地粘結在一起。碳素粘結层的硬化必須在阳极棒插在两块迭加预焙碳块底下一块的情况下进行。阳极棒不仅起阳极导电作用,同时起支持和悬挂整个阳极作用。整个阳极逐漸下降进入电解质,而阳极棒待下降到电解质面以前,从碳块內取出。     

用无焦油阳极糊的自焙阳极电解槽操作

自焙阳极电解槽厂房工作地点的多环芳香烃(PAH)的浓度是一个至关重要的指标。当用无焦油(tar free)煤沥青粘结剂时,从阳极散发出来的多环芳香烃会大大降低。但这种糊必须保证有均匀的电流从各阳极棒通入阳极。焙烧工艺特性应保证能产生出一种没有裂纹、孔洞和鼓包的均匀的烧结阳极。本文介绍莱恩菲尔德铝厂在90KA 上插阳极棒电解槽上使用无焦油阳极糊后工作地点的     

预焙阳极铝电解槽阳极效应预报的初步试验

铝电解生产中频繁的阳极效应带来甚大的危害。发生阳极效应会引起槽电压升高,以7万安培预焙阳极电解槽为例,效应电压30伏,延续5分钟,则每发生一次效应大约多耗150     

预焙铝电解槽阳极钢爪自焙保护环优化技术

就目前预焙铝电解槽所用的自焙保护环的制作进行了研究．提出了优化方案，通过工业试验认为．自焙保护环的制作技术优化后．可以给企业创造显著的经济效益。     

自焙阳极电解槽用阳极糊的混捏和焙烧

引言用我们以前实验室的焙烧方法,在390g/cm~2的压力下焙烧试样。以每小时升高22℃的加热速度将试样加热到970℃,并在970℃下     

生产中预焙电解槽阳极母线的修复

在中间下料预焙电解槽生产过程中，受电解生产过程的影响，阳极大母线与铝导杆之间的接触面经常出现烧损和拉伤。烧损拉伤的接触面凸凹不平，导致阳极大母线与铝导杆之间的接触面处电压降升高，电阻增大，影响预焙电解槽的生产技术指标的完成。     

自焙阳极电解槽铝厂的改造（下）

2.电解槽和设备的改造及机械化和自动化作为自焙阳极操作的研究开发项目的一部分,在最近10年中,对电解槽和设备已做了若干改进,现叙述如下:     

自焙阳极铝电解槽提高电流效率的试验研究

一、引言我国旁插自焙槽铝产量占总产量的67.5％,该类电解槽大都采用传统的电解质成份,经济技术指标欠佳,与世界同类槽的先进水平相比,尚有一定差距。因此,提高该类电     

预防上插自焙电解槽阳极氧化的措施

本文介绍了青铜峡铝厂一期电解槽用电解质浇阳极的形成过程，分析了此方法给电解生产带来的危害。提出了改进的具体措施，并叙述了试验方法以及对实践中应注意的几个问题做了说明。