聚四氟乙烯对阻燃ABS性能的影响

考察了聚四氟乙烯(PTFE)对阻燃ABS性能的影响。结果表明,在溴代三嗪与三氧化二锑阻燃体系下,PTFE的加入可以明显减少材料的燃烧时间,提高材料的阻燃性能,而材料的其他力学性能变化较小,但PTFE对材料的加工性能影响较大。     

高抗冲阻燃回收ABS的制备及其性能研究

利用2,4,6-三(2,4,6-三溴苯氧基)-1,3,5-三嗪(溴代三嗪)及三氧化二锑对回收丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行阻燃改性,并利用ABS高胶粉对阻燃回收ABS进行增韧改性。研究表明:当溴锑的物质量之比为3 1∶时,阻燃效率最高,并且随着溴代三嗪及三氧化二锑总用量的增加,阻燃回收ABS的氧指数呈上升趋势而拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均呈下降趋势。而随着ABS高胶粉用量的增加,冲击强度呈上升趋势,而拉伸强度、弯曲强度及氧指数呈较小幅度的下降趋势。     

阻燃ABS F1耐侯材料的制备与表征

基于四溴双酚A和溴代三嗪两种阻燃体系设计开发了三种阻燃ABS材料,通过氙灯老化和水煮实验进行F1老化性能评估。结果表明:四溴和三嗪体系阻燃ABS具有较好的水煮性能,两种阻燃体系在水煮和氙灯老化条件下具有较好的阻燃性能保持率,三嗪体系阻燃ABS具有较好的F1性能,耐候剂对于抑制橡胶交联降解和保持材料韧性具有较好作用,可明显提升阻燃ABS的UL 746C F1性能。     

不同溴系阻燃剂在阻燃ABS中燃烧行为与热行为

将四种不同的溴系阻燃剂十溴二苯乙烷(DBDPE)、溴化环氧(BEO)、溴代三嗪(BrN)、四溴双酚A(TBBA)在溴素质量分数10％条件下与三氧化二锑复配,然后加入到丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)中制备阻燃ABS材料,研究了这四种溴系阻燃剂阻燃ABS的燃烧行为和阻燃剂热行为之间的关系.结果表明,对于添加阻燃剂DB...     

溴系阻燃剂与CPE对阻燃ABS的水煮老化性能的影响

以溴化环氧树脂(BEO)、溴代三嗪(BrN)、复配溴代三嗪/四溴双酚A(BrN/TBBA)为阻燃剂,三氧化二锑(Sb₂O₃)为阻燃协效剂,氯化聚乙烯(CPE)为增韧剂,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)进行增韧阻燃改性,并对阻燃ABS进行水煮老化试验。结果表明,3种阻燃体系对ABS都有优异的阻燃效果：BrN阻燃ABS具有最佳的缺口冲击强度;CPE不仅具有优异的增韧效果,也有协效阻燃的作用,添加CPE后,阻燃ABS的韧性和阻燃性均有提高;BrN阻燃体系也具有良好的耐水煮性能,水煮后色差和力学性能变化最小。CPE的加入增加了材料的吸水性,使得阻燃ABS的颜色变化加剧,但缺口冲击强度明显提升,3种阻燃体系的缺口冲击强度分别提升39.5%、18.7%和14.0%,且阻燃性能仍能保持良好。     

耐热阻燃ABS/PBT合金的性能研究

以十溴二苯乙烷、三(三溴苯基)氰尿酸酯(溴代三嗪)和溴化环氧为阻燃剂、三氧化二锑为阻燃协效剂,对ABS/PBT合金进行阻燃改性,并在阻燃合金体系中引入聚碳酸酯(PC)协同阻燃及提高耐热性能。考察阻燃剂种类、PC含量和PBT含量对阻燃ABS/PBT合金的力学性能、耐热性能及阻燃性能的影响。结果表明,采用溴代三嗪作为阻燃剂制备的ABS/PBT合金综合性能较好;PC的引入可明显提高合金的力学性能和耐热性能,降低溴系阻燃剂及阻燃协效剂的添加量,但会导致合金流动性下降;随着PBT含量的提高,合金的拉伸性能、弯曲性能及流动性提高,冲击性能及热变形温度(HDT)稍有下降。     

溴代三嗪/三氧化二锑阻燃聚双环戊二烯材料的研究

以溴代三嗪(FR-245)为阻燃剂,三氧化二锑(Sb_2O_3)为协效剂,采用反应注射成型(RIM)工艺,制备阻燃聚双环戊二烯(PDCPD)材料。通过垂直燃烧仪、极限氧指数仪、锥形量热仪、微电子万能试验机、悬臂梁冲击试验机、扫描电子显微镜等对材料的阻燃性能和力学性能进行研究。结果表明:FR-245在Sb_2O_3的协效作用下,PDCPD材料阻燃效果性能提升,呈现较好的力学性能。当FR-245添加量为15%,Sb_2O_3添加量为4%,PDCPD阻燃材料的UL-94等级达到V-0级,LOI值为28.6%,拉伸强度为30.6 MPa,冲击强度为19.2 kJ/m2。     

节能灯PBT材料阻燃、增韧与抗黄变研究

研究了节能灯用玻璃纤维(GF)增强阻燃聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)材料,分别探讨了新的阻燃体系,不同丙烯酸酯类增韧剂对其影响和材料的抗黄变问题。结果表明,新的阻燃体系溴代三嗪/三氧化二锑/OMMT阻燃效果较好,增韧剂中丙烯酸酯类接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)AX8900效果最好,其次为核壳结构丙烯酸酯类2M,最差为接枝MAH的丙烯酸酯类3M,但三者增韧效果差距不明显。抗黄变母粒的添加使得GF增强阻燃PBT材料在氙灯老化试验后颜色基本不变黄。     

用季戊四醇基化学成炭剂-三氧化二锑-十溴二苯乙烷协同阻燃天然橡胶

用垂直燃烧仪、氧指数仪、马弗炉和锥形量热仪等考察了季戊四醇基化学成炭剂（FR 600）-三氧化二锑-十溴二苯乙烷协同阻燃天然橡胶的阻燃性能。结果表明,FR 600-三氧化二锑-十溴二苯乙烷有明显的协同阻燃效应。与三氧化二锑-十溴二苯乙烷阻燃的天然橡胶相比,FR 600的加入不仅可以降低三氧化二锑的用量,而且所阻燃天然橡胶的极限氧指数和垂直燃烧等级进一步提高;在阻燃剂总用量为40份（质量）、FR 600/三氧化二锑/十溴二苯乙烷（质量比）为4/5/31时,天然橡胶的极限氧指数达27%,垂直燃烧等级为V-0级。与三氧化二锑-十溴二苯乙烷阻燃的天然橡胶相比,FR 600-三氧化二锑-十溴二苯乙烷协同阻燃天然橡胶的成炭率较高,平均热释放速率、峰值热释放速率和发烟总量较低,点燃时间及火灾性能指数较大。     

国网智能电表壳体塑胶材料的研制

控制玻璃纤维除去含量为10%,将PC树脂与增韧剂、阻燃剂、抗氧剂等助剂经预混,经过双螺杆挤出机制备了增强阻燃聚碳酸酯胶粒,用于注塑国网电表外壳。文章研究了玻璃纤维与相容剂的含量对材料力学性能的影响,并探索了溴代三嗪阻燃剂与有机硅阻燃剂对材料阻燃性能与力学的影响。结果表明玻璃纤维含量为10%时PC的冲击性能下降较大,选用马来酸酐接枝聚烯烃相容剂能改善这一状况;阻燃材料达到V0级阻燃时,溴代三嗪添加量为5%,此添加量会降低了材料力学性能。有机硅阻燃剂添加1.5%达到V0级阻燃,此添加量提高了材料力学性能。将二者复配使用,不仅具有阻燃协效作用,而且具有更低的成本。     

溴代三嗪/十溴二苯乙烷及CPE对ABS的增韧阻燃

以十溴二苯乙烷(DBDPE)与溴代三嗪(FR-245)为阻燃剂、三氧化二锑(Sb_2O_3)为协效剂、氯化聚乙烯(CPE)为增韧剂,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行增韧阻燃,研究了阻燃剂与增韧剂对ABS力学性能及阻燃性能的影响。通过物理共混的方式制备了阻燃ABS复合材料,结果表明,FR-245/DBDPE质量比为3∶2,阻燃剂总质量分数为13%、CPE质量分数为8%时,增韧阻燃ABS复合材料综合性能优异,其垂直燃烧测试达到V-0级别,LOI值达到28%,拉伸强度为30.8MPa,缺口冲击强度为12.1kJ/m~2。     

溴锑阻燃体系对PTT结构与性能的影响

采用十溴二苯乙烷、十溴二苯醚和三（三溴苯氧基）三嗪分别与三氧化二锑复配，经双螺杆挤出机熔融共混制备阻燃聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）复合材料，研究了阻燃剂的种类和用量对PTT结构性能的影响。结果表明，三（三溴苯氧基）三嗪的阻燃效果最好，其用量为9％（质量分数，下同）即可使PTT达到阻燃UL94V0，且在PTT基体中分散均匀，对力学性能影响最小；十溴二苯乙烷和十溴二苯醚用量为12％时达到阻燃UL94 V0，两者以填料状态分散于PTT中，对PTT、结晶有成核作用，但力学性能降幅较大，十溴二苯醚与PTT相容性优于十溴二苯乙烷，分散性和力学性能高于后者。     

环氧树脂电器灌封胶的阻燃化研究

用氧指数测定法研究了几种阻燃剂在环氧树脂电器灌封胶粘剂中的阻燃作用，研究结果表明赤磷、水合氧化铝、三氧化二锑、磷酸三苯酯，二溴代苯基缩水甘油醚、十溴二苯醚、六溴苯及溴代环氧树脂均有较好的阻燃作用。并且赤磷与水合氧化铝、十溴二苯醚与磷酸三苯酯、氯化石蜡-50或十溴二苯醚与三氧化二锑配合使用时还具有明显的阻燃协同效应。     

超高流动阻燃高光ABS的制备及其应用

用锑镁混合物(TOM-A1)和溴代三嗪(SR-245)制备阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物(ABS),实验发现TOM-A1能够等量替代三氧化二锑(Sb_2O_3)应用在ABS中,制备的阻燃ABS拥有同样的阻燃效果和更好的物理性能。随着磷酸三苯酯(TPP)的加入,阻燃ABS的拉伸强度、伸长率、弯曲强度和缺口冲击强度先增大后减小,弯曲模量逐渐降低,熔体质量流动速率和黑度逐渐增加,当TPP的质量分数为1%时,阻燃ABS的拉伸强度、伸长率和弯曲强度最大。制备的超高流动阻燃高光ABS已经成功应用于超大尺寸电视机壳和高光泽电视机底座的制备。     

溴系阻燃剂对ABS阻燃及力学性能的影响

分别以十溴二苯乙烷(DBDPE)、溴代三嗪(FR-245)、六溴环十二烷(HBCD)为阻燃剂,三氧化二锑(Sb_2O_3)为协效剂,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行阻燃改性。采用极限氧指数、垂直燃烧仪(UL-94)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TGA)、力学性能等手段研究了阻燃剂的种类和用量对ABS阻燃性能与力学性能的影响。结果表明,阻燃效率的排列顺序为DBDPEHBCDFR-245,而HBCD阻燃ABS复合材料的力学性能最佳。     

阻燃剂与芳纶浆粕对三元乙丙橡胶性能影响的研究

以十溴二苯乙烷(DBDPE)、三氧化二锑和硼酸锌等作阻燃剂,以超细芳纶浆粕短纤维作耐烧蚀材料,通过共混方式制备了EPDM阻燃材料和耐烧蚀材料。研究了EPDM阻燃复合材料的阻燃性能、物理机械性能和燃烧炭化层微观结构形态。结果表明,三氧化二锑/硼酸锌/DBDPE用量分别为8份/20份/20份时,阻燃复合材料极限氧指数可达26.9%,垂直燃烧级别达到UL94—V0级;加入60份DBDPE时,极限氧指数达到36.3%;DBDPE/三氧化二锑/硼酸锌用量分别在60份/15份/20份以下时,对EPDM硫化胶拉伸性能无不利影响;三氧化二锑能明显提高DBDPE的阻燃性能;加入硼酸锌后氧指数略有提高,且明显改善抑烟效果和成炭效果;加入芳纶浆粕短纤维,对阻燃性能影响不大,但能明显改善炭化层致密性。     

满足苛刻阻燃要求的聚碳酸酯材料的研制

选用全氟丁基磺酸钾、溴代三嗪等阻燃剂,通过复配或单独使用的方式构成不同的阻燃体系,采用双螺杆挤出机共混改性技术研究了不同阻燃体系对聚碳酸酯(PC)材料力学性能及阻燃性能的影响.结果表明:制备的阻燃PC材料可达到垂直燃烧V-0@0.8 mm且灼热丝起燃温度为875℃;同时,材料的缺口冲击强度＞20 kJ/m2,热变形温度...     

阻燃剂增韧剂玻璃纤维对挤出型薄壁阻燃增强PC材料的阻燃等级力学性能和抗翘曲性能的影响

研究了磷酸酯阻燃剂、全氟丁基磺酸钾、有机倍半硅氧烷类阻燃剂、溴代三嗪、六苯氧环三磷腈5种阻燃剂对阻燃增强聚碳酸酯(PC)材料薄壁阻燃性能的影响;研究了MBS、ABS高胶粉、EMA类弹性体3种增韧剂对阻燃增强PC材料力学性能的影响;研究了PC专用普通短切玻璃纤维、PC专用扁平短切玻璃纤维对阻燃增强PC材料抗翘曲性能的影响。实验表明,六苯氧环三磷腈对增强阻燃PC薄壁阻燃效率比溴代三嗪、磷酸酯阻燃剂、有机倍半硅氧烷类阻燃剂和全氟丁基磺酸钾要好,当六苯氧环三磷腈添加量为7.5wt%,阻燃增强PC材料的阻燃等级可达到UL 94 0.75 mmV-0等级;与ABS高胶粉和MBS相比,EMA类弹性体对阻燃增强PC材料的综合力学性能更好,当EMA类弹性体的添加量为2 wt%时,阻燃增强PC材料的韧性最好;PC专用扁平短切玻璃纤维对挤出板抗翘曲性能比PC专用普通短切玻璃纤维要好。     

三嗪系列阻燃剂与氧化锑配合对丙烯酸系树脂的阻燃化研究

系统地研究了三嗪系列阻燃剂三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)、二烯丙基溴丙基异三聚氰酸酯(DABC)、二(2,3-二溴丙基)烯丙基异三聚氰酸酯(DBAC)、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯(TBC)等阻燃剂与三氧化二锑(Sb2O3)配合对丙烯酸系树脂的阻燃效果及其阻燃机理。氧指数(LOI)、热失重(TGA)、微分热失重(DTG)等研究表明,溴值低的DBAC、TBC和Sb2O3有协效作用,符合一般的卤-锑协同阻燃机理;而溴值高的TAIC、DABC和Sb2O3不但不具有协同效应,而且恶化原阻燃剂的阻燃效果;Sb2O3及其与三嗪系列阻燃剂配合阻燃丙烯酸系树脂,主要是发挥气相阻燃作用。     

抗滴落阻燃PET合金材料的研究

研究环保型阻燃剂十溴二苯乙烷协同三氧化二锑对PET合金性能的影响,并利用防滴落剂聚四氟乙烯(PTFE)解决阻燃PET合会熔融滴落现象.通过TGA、UL-94垂直燃烧、极限氧指数(LOI)及成炭性考察了阻燃剂和防滴落剂对PET/弹性体阻燃性的影响,并对阻燃合金的力学性能进行了分析.结果表明,十溴二苯乙烷、三氧化二锑及防滴落剂的加入提高了材料的热稳定性,明显改善了合金的阻燃性,尤其加入PTFE后合金材料无熔融滴落现象,使PET合金的阻燃等级达V-0级.阻燃PET合金的力学性能随着PTFE的加入得到了改善.