涂装线烘干炉烟气余热回收应用探讨

介绍了涂装线烘干炉烟气余热回收的必要性和应用方向,分析烟气余热回收的工作原理和改造设计过程中的注意事项,并列举了烘干炉烟气余热应用的工程方案及其预期的节能环保效益。     

干燥及其废气余热利用技术的研究进展

简要介绍了国内外干燥新技术。重点介绍了当前干燥废气余热利用技术:废气循环节能、多效节能废气余热利用技术方案、余热回收装置——振荡流热管换热器。并提出今后干燥及其废气余热利用技术的发展方向。     

纺织印染行业余热回收利用现状及研究进展

印染厂废水废气温度高、工艺水和空气温度低,可通过热交换器的热交换等,将废水废气中的热量传递给工艺用水或空气,以达到节约能源、提高生产效率的目的。文章论述了纺织印染行业余热回收利用的现状,阐述了印染余热的主要来源,简要介绍了目前印染废水和废气余热回收利用的技术及装置,评价了余热回收在印染行业的运用潜力。     

导读

<正>近年来,节能环保成为世界发展的主题,汽车涂装线是能耗大户,本期针对汽车涂装线的节能环保进行重点报道,徐洪雷等的"涂装线烘干炉烟气余热回收应用探讨"介绍了涂装线烘干炉烟气余热回收的必要性和应用方向,分析烟气余热回收的工作原理和改造设计过程中的注意事项,并列举了烘干炉烟气余热应用的工程方案及其预期的节能环保效益。任孝静等的"浅谈涂装车间季节性用能管控"介绍了涂装车间能源消耗构成以及季节性用能的控制重点,结合奇瑞某涂装车间实例,叙述了季节性用能管控措施的实施效果以及能源管理工作方     

蓄热式热氧化器(RTO)在涂膜行业中的工程应用

介绍了RTO在涂膜行业废气处理中的应用以及废气氧化后的余热回收利用方法。     

化工厂采用近距离回收余热联合系统提高余热利用率

所谓近距离回收余热联合系统系指在使较小区域内建立的综合回收利用工厂余热的系统。通常,是用管道把余热媒体泛汽、废气和液流由授方输送到受方。目前许多化工厂的余热利用率还很低,如有的焦化厂仅利用了3.28％。不少石油化工企业中,300℃以下的烟道气、90℃以下的液体物流和70℃以下的废气大多未得到利用。同时,有些化工厂由于增加产品品种、扩大产品数量或其它原因,有时又缺少一定数量和温位的热源。因此,如何提高化工厂余热利用率或者设法用附近工厂的余热     

吸收式制冷技术在玻璃窑炉废气余热回收的应用

我国玻璃熔窑能源利用与国外存在差距主要是因为燃烧烟气的余热没有充分的进行回收,本文介绍了一种新技术—吸收式制冷技术在玻璃熔窑废气余热利用过程中的应用。     

简析回转窑余热锅炉出力不足原因

目前无论是水泥窑资源综合利用电站,还是纯低温余热电站,均通过在窑头和(或)窑尾余热排放点加装余热锅炉,来实现余热回收。余热锅炉做为余热回收的重要设备,它的正常运行直接关系到企业的节能效益。某厂资源综合利用电站于2001年年底投入运行,其热力系统中的余热锅炉于2002年3月开始投运。但是在投运初期出现了若干问题,使得水泥窑余热无法被利用,现就以上问题进行分析如下。1投运后出现的问题1.1余热锅炉设计条件该水泥生产线生产能力为1000t/d,利用窑尾生产工艺过程中的余热,设置了一台余热锅炉。其窑尾可利用的废气余热参数值为:废气量:7…     

套筒石灰窑余热尾气利用方法探索

废气余热在石灰窑的生产工艺过程中由于受到技术的限制,一直无法做到回收利用,是一项重要的热能损失,是造成石灰窑热耗高的重要因素之一,怎样做到将此热能回收再利用是决定煅烧行业能否低碳、高效的运行,本文重点对此部分热能的回收再利用方式进行了探索,并对套筒窑尾气余热烘干炭材进行了介绍。     

烘干炉废气处理技术在涂装车间的应用研究

对废气产生过程和废气主要组成进行了论述,对废气处理如蓄热催化式焚烧系统(RCO)、蓄热式直接燃烧处理技术(RTO)、热回收式热力焚烧系统(TNV)等的原理及使用状况进行了阐述,重点对商用车驾驶室涂装线烘干炉工艺设计过程进行了介绍。     

焦炉烟道气余热回收工艺分析

对比了烟道废气换热新、旧工艺,介绍了废气余热回收装置。分析了新工艺的经济效益。焦炉烟道废气热回收装置投资省,见效快,运行、维护成本低,经济效益明显。     

利用合成氨废气、余热、废水生产白炭黑

该厂利用合成氨生产的公用工程余热、废水、废气开发生产白炭黑，具有投资少，生产成本低等特点，叙述了白炭黑的生产方法及回收利用，节能降耗的措施。     

基于能量平衡方法研究国内外水泥行业热能回收利用方法

水泥生产过程中存在着大量热量浪费,如由窑尾预热器出口和窑头熟料冷却机排出的高温废气、回转窑筒体表面向环境辐射和对流产生的热损失等.研究水泥回转窑筒体表面耗散热回收利用技术,充分合理的利用这种余热资源,是提高水泥厂余热梯级利用程度和能量利用率的重要措施.为了更加高效地使能源管理计划和能源审计分析方法在水泥烧成系统中得到应用.本文从能量平衡的角度分析了烧成系统的能效利用情况,研究了回收回转窑表面余热的二级窑壳,以揭示潜在的余热回收利用价值,提高烧成系统的能耗利用率.     

水泥窑低温余热电站化学水处理工艺回顾及展望

水泥行业余热发电发展历程,从利用劣质燃料和水泥窑废气余热进行补燃发电,到充分利用水泥窑的窑头和窑尾低温余热进行回收利用的纯低温余热电站,伴随着热源的变化,电站的工艺流程和装备均随之发生变化。本文针对立式锅炉介绍化学水处理工艺的发展过程。     

余热发电在玻璃厂中的应用及节能分析

纯低温余热发电技术开始应用于钢铁、玻璃等行业,给企业带来巨大的环保和经济效益.对信义玻璃厂的热工标定数据分析,信义公司各玻璃生产线出窑废气温度较水泥窑废气温度高100℃以上,总余热发电量可达1.4万kW.从余热发电的效益评估来看增加余热发电系统,只需两到三年多就可回收成本.并能有效充分地利用能源,减少SO2等有毒粉尘和CO2排放量.     

山铝水泥12MW余热发电项目生产运行总结

山东山铝水泥有限公司有两条3200t/d+3500t/d水泥熟料生产线,实际日产熟料7000t,虽然其烧成系统采用了窑外分解工艺,但窑尾预热器、窑头熟料冷却机排出的余热未得到有效利用,造成能源浪费。2009年公司决定回收这部分中、低温废气余热,采用国内外大多数水泥企业余热回收利用方式——建设余热发电,项目由南京凯盛水泥技术工程有限公司总承包,2010年初项目投产,经过1年的运行取得了较好的经济效益。     

利用合成氨废气,余热,废水生产白炭黑

本厂利用合成氨生产的公用工程余热、废水、废气开发生产白炭黑,具有投资少,生产成本低等特点,文中叙述了白炭黑的生产方法及回收利用,节能降怕措施。     

热电联供型资源综合利用电站的建设

利用水泥窑系统的废气余热通过回收装置产生蒸汽并驱动汽轮发电机组进行发电,大致有中空窑高温余热发电、预分解窑及预分解窑带补燃锅炉的中低温余热发电、预热器及悬浮预热器窑纯低温余热发电三种模式。其中,对于带补燃锅炉的中低温预分解窑发电系统,在国内1000t/d及以上预分解窑上已经得以推广应用,并取得了良好的节能效果和经济效益。这种发电系统主要是回收和利用预分解窑     

改进篦冷机系统热回收效率 提高余热发电量

余热发电量的高低主要受回转窑产生的废气量、废气温度及废气进出口的温差影响。提高余热发电量主要应从提高废气温度和提高用于余热发电的废气量入手。对于窑头余热利用来说,篦冷机的性能便是关键。     

汽车涂装线余热回收系统及其应用

分析了涂装废气余热回收的可行性并介绍了其在汽车生产线中的应用,阐述了具体案例的流程,说明了注意事项并证明了余热回收的效果和推广意义。