杨木APMP制浆化学预处理废液中有机物的分析

研究了不同化学预处理条件对APMP废液中木素和糖类物质浓度的影响。结果表明,化学预处理过程中化学药剂NaOH用量、H₂O₂用量和Na₂SiO₃用量对化学预处理废液中木素和糖类物质浓度的变化有不同影响,影响程度由大到小依次为NaOH用量＞H₂O₂用量＞Na₂SiO₃用量,其中NaOH用量和H₂O2用量对木素和糖类物质浓度的变化有重要影响,Na₂SiO₃用量无明显影响。化学预处理温度对化学预处理废液中木素和糖类物质浓度的影响程度明显大于化学预处理时间。在化学预处理过程中,NaOH用量、H₂O₂用量和化学预处理温度是影响杨木APMP制浆化学预处理废液中木素和糖类物质浓度的重要因素。     

淀粉-无机盐体系表面施胶对瓦楞原纸应用性能的影响

主要研究了淀粉-无机盐表面施胶体系对瓦楞原纸应用性能的影响。用硝酸镁、氯化镁、硫酸镁取代部分玉米淀粉对瓦楞原纸进行表面施胶,探讨无机盐的添加对瓦楞原纸物理强度及其他性能的影响。结果表明,当淀粉与无机盐的用量比（质量比）为8∶2、施胶量为6 g/m²时,相对于瓦楞原纸,硝酸镁、氯化镁、硫酸镁替代部分淀粉施胶后纸样的横向环压指数分别增长了76.3%、80.0%、82.5%,纵向环压指数分别增长了74.7%、72.6%、80.9%,耐破指数分别增长了13.1%、14.3%、15.6%。在施胶液中添加接枝淀粉型表面施胶剂,纸张的Cobb值从140 g/m²降至30 g/m²左右,满足成纸的防潮性能要求。     

杨木APMP制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用

介绍了杨木APMP（碱性过氧化氢机械浆）制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用情况。实践表明：采用APMP制浆废液中的固形物部分替代施胶淀粉后,胶液粘度有所降低,成纸抗张指数、环压指数与试验前相当,成纸表面吸收性有所增大。当废液中固形物替代20%施胶淀粉时,吨纸施胶成本节省26.6元,实现了废液的资源化利用。     

固体胶对瓦楞原纸结构和疏水性能的影响

利用一种固体胶取代部分淀粉,对瓦楞原纸进行表面施胶,采用多种方法综合考察固体胶的添加量对瓦楞原纸疏水及结构性能的影响,包括Cobb₆₀值、水滴消失时间、动态接触角、成纸形貌、表面粗糙度、透气度、平均孔径等。结果表明,随着固体胶的用量从0增至40%,其综合施胶效果持续变好,表现为成纸抗拒液态水润湿和渗透的性能增强、表面粗糙度改善、孔隙率降低,但继续增加固体胶的用量会产生不良影响。固体胶可与淀粉形成表面能较低的复合物,更有利于形成致密的纸张结构及平整的施胶层表面。     

脱油樟木APMP制浆性能研究

分析了蒸汽脱油后樟木片的材性和化学组分,实验室和工厂中试评估了该原料APMP制浆性能并分析了制浆过程中的废水负荷情况,探讨了樟木APMP浆碱性H₂O₂漂白的可漂性能。结果表明,在漂白温度90 ℃、浆浓25%、NaOH用量60 kg/t浆、H₂O₂ 50 kg/t浆条件下,樟木APMP浆的物理强度略低于杨木APMP浆、高于桉木APMP浆,可漂性低于杨木APMP浆和桉木APMP浆,樟木APMP制浆过程废水总COD负荷为杨木、桉木的2倍,当H₂O₂用量70 kg/t浆时,樟木APMP浆白度可达75.0%,得率82.5%。微漂APMP制浆中试结果表明,当H₂O₂用量27 kg/t浆时,樟木APMP浆白度达35.9%。在打浆度44.0 °SR时,纸张抗张指数达28.5 N·m/g,松厚度2.57 cm³/g,可用于配抄中高端包装纸产品。     

改性酚醛树脂对再生瓦楞原纸的增强作用

对乙二醛、环氧氯丙烷、制浆废液和尿素改性制备酚醛树脂的合成工艺及合成产物应用于再生瓦楞原纸的增强进行了研究。在其他合成工艺参数固定的条件下,改变乙二醛、环氧氯丙烷的用量合成出一系列产物,然后,采用表面施胶的方法将合成产物应用于再生瓦楞原纸的增强,通过检测纸张的物理强度来反映合成产物性能。实验结果表明,通过表面施胶将改性的酚醛树脂应用于再生瓦楞原纸的增强,取得一定的效果,这为实现废液的资源化利用提供了一种新途径。     

APMP制浆废液接枝共聚交联改性及其应用的研究

以FeSO4-H2O2为引发剂系统研究了APMP制浆废液与丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)接枝共聚交联改性。重点考察了体系反应浓度、反应pH值、交联剂MBA用量对单体转化率、接枝率、接枝效率及产物表观黏度的影响。将接枝共聚交联产物用于瓦楞原纸的表面施胶,考察了反应条件、接枝共聚交联产物用量对瓦楞原纸强度性能及抗水性能的影响。利用傅里叶红外光谱仪对接枝共聚交联产物结构进行了表征,利用热重分析仪分析了接枝共聚交联产物的热性质。     

阳离子苯乙烯/丙烯酸酯共聚物-酶转化淀粉表面施胶剂的研制及应用

使用自制的阳离子聚苯乙烯-丙烯酸酯(HSAE-321)与酶转化淀粉复配成新型表面施胶剂,对瓦楞原纸进行表面施胶.结果表明,新型表面施胶剂不但可以提高瓦楞原纸的抗水性能,还可明显改善其强度性能.当HSAE-321乳液与酶转化淀粉的质量比为1:8,单面施胶量约为3 g/m2时,表面施胶后瓦楞原纸的干、湿环压指数及裂断长与未施胶瓦楞原纸相比分别提高了75%、125%和82%.表而施胶后瓦楞原纸表面的初始接触角增加,并且水珠可在纸面上停留相对较长的时间(约60 s),瓦楞原纸显示出良好的抗水性能.     

合成聚合物改性TiO2及对加填纸主要性能的影响

采用3种合成聚合物(PDADMAC、PVAm和PNVF)分别对TiO₂进行改性,并用球磨机进行机械研磨,将改性后的TiO₂作为填料用于装饰原纸的抄造中,探究了不同改性剂用量下获得的改性TiO₂对加填后装饰原纸主要性能的影响。结果表明：改性剂PDADMAC用量为2.5%进行TiO₂改性时,与未改性TiO₂加填纸相比,改性TiO₂加填纸的抗张指数和填料留着率分别提高了21.0%和9.5%;PVAm用量为2.0%时,改性TiO₂加填纸的抗张指数和填料留着率比未改性TiO₂加填纸分别提高了24.7%和5.5%;PNVF用量为1.5%时,改性TiO₂加填纸强度性能和填料留着情况较优。     

合理选用瓦楞原纸和箱纸板 提高瓦楞纸箱质量

<正>瓦楞纸箱要具备良好的保护功能,就必须具有一定的牢固度和耐用性,而瓦楞纸箱是由瓦楞纸板加工而成,瓦楞纸板是由箱纸板和瓦楞芯纸黏合而成,瓦楞芯纸又是由瓦楞原纸轧制而成,因此,瓦楞纸箱的各项性能受到瓦楞原纸、箱纸板质量和性能的影响。本文简单介绍瓦楞原纸、箱纸板的性能指标及储存和选用的一些基本原则。