丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用预乳液连续滴加单体的聚合工艺，制成了一种具有较好持粘力、剥离强度的丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了乳化剂种类、乳化剂用量、单体组成等因素对聚合反应及胶粘剂性能的影响。     

丙烯酸酯无皂乳液的研制

以过硫酸铵（APS）为引发剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,丙烯酸（AA）为功能单体,阴-非复合表面活性剂（WE-9）为乳化剂,采用预乳化法合成了一种聚丙烯酸酯无皂乳液。讨论了引发剂和乳化剂用量对乳液性能的影响。结果表明：当w（WE-9）=0．6％,w（APS）=0．5％,该无皂乳液具有优良的综合性能。     

高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶合成工艺研究

研究了高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成工艺，讨论了乳化剂、引发剂、单体配比以及反应温度、搅拌速率等对压敏胶性能的影响，确定了乳液型压敏胶的最佳合成工艺条件。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用乳液聚合方法合成了丙烯酸酯压敏胶，探讨了乳化剂种类及用量、丙烯酸酯、交联单体、pH值对压敏胶性能的影响。实验结果表明：阴离子乳化剂与非离子乳化剂(质量)比为4：6、乳化剂用量为1．5g/L、乳液压敏胶性能在半年内无变化；丙烯酸丁酯与丙烯酸乙酯质量之比为94：6时，压敏胶的初粘性为15^#，持粘性为48h；交联单体N-羟甲基丙烯酰胺用量为2％时，压敏胶的初粘性为15^#，持粘性大于48h；乳液压敏胶的pH值为3～6时，压敏胶的初粘性大于15^#，持粘性大于48h。     

非离子型乳化剂及其水性EP-丙烯酸酯复合乳液的研制

以聚醚多元醇(N-220)和环氧树脂(EP)为原料,合成了一种非离子型水性乳化剂(EP-N-220);然后将其与阴离子型乳化剂CO-436(壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵)进行复配,采用细乳液聚合法制备了水性EP-丙烯酸酯复合乳液。研究结果表明:以三氟化硼乙醚为催化剂,当n(羟基)∶n(环氧基)=1.00∶1.00、反应温度为100℃和反应时间为6 h时,EP-N-220对EP-丙烯酸酯单体具有很好的乳化能力;当m(EP-N-220)∶m(CO-436)=4∶6、w(复合乳化剂)=2.5%(相对于总单体质量而言)、乳化温度为70℃和m(EP)∶m(混合单体)=15∶85时,水性EP-丙烯酸酯复合乳液的储存稳定性超过180 d,并且相应的热固化涂膜之附着力为1级、硬度为3H、柔韧性为1 mm且耐水性较佳。     

聚氨酯/丙烯酸酯共聚乳液合成条件研究

对聚氨酯/丙烯酸酯(PUA)乳液的合成条件(加料方式、引发剂的种类和用量、乳化剂以及pH值)进行了研究,结果显示:连续将混合单体和引发剂在一定时间内均匀滴加到反应体系中,反应平稳,制备的乳液乳胶粒细而均匀;用K2S2O8做引发剂制得的PUA共聚复合乳液稳定,带有蓝色荧光、粒子均匀无凝胶;在PU预聚体的含量低于6%时,需要加入小分子乳化剂,以弥补PU预聚体的乳化能力不足;当含量高于6%时,乳液聚合只使用PU预聚体就能得到稳定的PUA共聚复合乳液;在乳液聚合时需控制体系的pH值在7.0～9.0。     

阳离子聚合物乳液的合成研究

本文通过常规乳液聚合法合成阳离了聚合物乳液，讨论了反应引发剂、阳离子乳化剂、功能性单体、共聚单体和单体浓度等各种因素对聚合速率、乳液性能等的影响。     

高固含量丙烯酸酯无皂乳液的研制

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)为功能单体和过硫酸铵为引发剂,采用不同的反应性乳化剂合成了固含量为50%～60%的丙烯酸酯无皂乳液。讨论了反应性乳化剂的种类及用量对无皂乳液性能及粒径等影响。结果表明:当反应温度为80～85℃、反应性乳化剂为烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯硫酸铵(DNS-86)且w(DNS-86)=4%～5%时,无皂乳液的固含量高达60%左右、凝胶率几乎为零且粒径相对较小。     

高性能改性丙烯酸酯乳液及其涂料的研制

研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应，制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要讨论了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响。用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性，其耐洗刷性达60000次。     

反应性乳化剂应用于丙烯酸酯类乳液压敏胶的研制

使用正交试验法设计压敏胶配方,得到用反应性乳化剂参与的AA、HEA、BA和EA、M AA等多元共聚物乳液,研究该聚合物应用于压敏胶的初粘、持粘、剥离强度等力学性能。结果表明,在该体系下引发剂用量、反应温度、AA、反应性乳化剂用量对压敏胶乳液综合性能关系密切,其它各因素影响不明显。得到的优化配方为BA(83%)、AA(1%)、HEA(1%)、MM A和EA的混合单体(15%)。     

丙烯酸酯无皂乳液的合成

以过硫酸铵( APS)为引发剂,甲基丙烯酸甲酯( MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)为软单体,丙烯酸(AA)为功能单体,可聚合乳化剂(WE-9)为乳化剂,采用预乳化法合成了一种聚丙烯酸酯无皂乳液.讨论了聚合温度,预乳化液滴加时间,乳化剂用量对乳液性能的影响.结果表明,当温度80 ℃,WE-9质量分数为1 5％,滴加时...     

稳定高固含量阳离子丙烯酸酯乳液的合成

通过加入可聚合功能单体甲基丙烯酰氧乙基二甲基辛基溴化铵(ADMOAB),制得了具有良好稳定性的高固含量(42%)阳离子聚丙烯酸酯乳液,并考察了聚合工艺、pH、种壳中乳化剂分配、ADMOAB添加量、引发剂的类型及用量对乳液稳定性的影响。结果表明:采用种子预乳化法,使用偶氮二异丁基咪盐酸盐(AIBA)和偶氮二异丁腈(AIBN)复合引发体系,用量分别为单体总量的0.1%,当ADMOAB添加量为总单体质量的2%时,乳液各项稳定性优异。     

乳化剂对丙烯酸酯乳液增稠剂影响的研究

研究了非离子型乳化剂和阴离子型乳化剂两者配比及其用量对丙烯酸酯乳液稳定性和增稠性能的影响,并对这两种乳化剂对乳液的钙离子稳定性的影响做了详细的分析.实验结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比有利于提高乳液的钙离子稳定性,复合乳化剂的配比和用量对乳液增稠剂的增稠能力和耐电解质能力有着明显的影响.     

阳离子丙烯酸酯聚合物乳液的合成、应用现状及发展前景

概述了阳离子丙烯酸酯聚合物乳液的主要合成方法,包括常规乳液聚合法、反相乳液聚合法、种子乳液聚合及无皂乳液聚合法、转型法,并就其应用领域及特点等方面与阴离子型乳液进行了对比,同时展望了其发展前景.     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性研究

采用批量法合成了含小分子乳化剂和含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液胶粘剂 ,并测定了乳胶膜与水的静态接触角、乳胶膜吸水率及粘接强度。结果表明 :含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性能优于小分子乳化剂体系的丙烯酸酯乳液胶粘剂。     

丙烯酸酯无皂乳液的研究

在甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的无皂乳液体系中，加入适量的自制聚氨酯型反应性乳化剂(URE)，考察单体配比和有机溶剂对乳胶膜性能的影响，并研究了聚合物乳液的稳定性。结果表明：与传统乳液聚合体系相比，所合成的胶乳耐电解质、耐酸碱、耐有机溶剂的性能均好。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

对乳液聚合法制备丙烯酸酯压敏胶的工艺进行了探讨。实验表明:共聚物的组成,乳化剂的种类及用量,反应温度,反应时间,引发剂用量,搅拌速度对压敏胶的性能有较大影响。     

水泥砂浆增强剂丙烯酸酯乳液的研制

混凝土材料的多孔性和易产生裂纹等问题影响了混凝土材料和结构的耐久性,导致了混凝土结构出现过早劣化,极大地影响了混凝土设施的正常使用。用水泥砂浆增强剂配制的新型混凝土材料——聚合物改性水泥砂浆具有很好的防渗性、防裂性、耐磨性、粘附性以及压缩和拉伸强度高等优点,已广泛用于建造高结构强度、高抗震、高质量和长久寿命的建筑。     

氧化还原引发丙烯酸酯乳液共聚物的合成研究

本文以丙烯酸丁酯－苯乙烯－丙烯酸－丙烯酸羟乙酯为聚合体系，以过硫酸铵／亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂。考察了不同氧化剂／还原剂用量、不同反应温度、不同乳化剂用量对单体转化率、特性上度、乳液稳定性的影响，并与过硫酸铵单组分引发进行了比较，用红外光谱（IR）和差热分析（DSC）对共聚物进行了表征。结果表明：采用氧化还原引发剂可以使聚合反应低温快速进行，过量的还原剂起阻聚或缓聚的作用，采用复合乳化剂体系可提高聚合反应速度和乳液的稳定性，合成的共聚物为无规共聚物。