明胶/XNBR复合膜的制备及其性能的研究

采用水溶液共混法制备明胶XNBR复合膜。对该膜制备条件的研究表明:在明胶、XNBR质量分数比为10:1,反应温度70℃,反应时间90min的条件下所得膜的力学性能较好。对明胶/XNBR复合膜和明胶/壳聚糖复合膜进行了对比研究,结果表明,明胶/XNBR复合膜较明胶/壳聚糖复合膜有更好的力学性能。     

植酸改性的明胶复合膜制备及其结构与性能分析

采用溶液共混法,通过添加不同比例的植酸探索制备植酸/明胶复合膜,测试不同植酸含量对复合膜的结晶结构、微观形貌、透明度、溶胀性和机械强度的影响,进而分析探究植酸对明胶膜的结构调控和性能改善作用。结果表明,与纯明胶膜相比,植酸对明胶有明显的交联改性作用,复合膜具有致密均一的内部结构,植酸通过极性基团的相互作用抑制了明胶的自结晶行为,使复合膜结晶度降低。随着植酸含量的增加,复合膜的可见光透过率下降,溶胀率变化表明植酸与明胶的结构重组能有效阻隔水分子的渗透。复合膜力学强度随着植酸的加入呈上升趋势,当植酸质量分数达10%时,植酸/明胶复合膜拉伸强度约为61.57MPa,较纯明胶的拉伸强度（50MPa）提高了约20%,但对断裂伸长率无明显作用。     

壳聚糖基抗氧化功能复合膜的制备与性能

开发了一种兼具抗氧化功能的包装材料。以壳聚糖(CS)为成膜基底，分别添加甘油(GLY)、明胶(GEL)、聚乙烯醇(PVAL)三种不同的增塑剂，采用流延法制备三种复合膜；然后分别添加姜黄素(CUR)、玫瑰茄花青素(REA)作为功能性物质，采用流延法制备六种抗氧化膜。探讨9种膜的物理性能、微观结构及抗氧化等差异。结果表明：CUR,REA的加入提高复合膜的拉伸强度(TS)和断裂伸长率(EAB),CS/PVAL/REA膜(CPR)的TS最大，为71.417 MPa,CS/GLY/CUR膜(CGU)的EAB最大，为66.771%。红外光谱结果显示CUR,REA中的羟基可与成膜基材间形成氢键，导致键能改变，而化学成分未发生变化。扫描电镜结果表明：CUR加入后，膜中的组分交联被破坏，而REA的加入使得膜结构变得更加紧致均匀。CUR,REA均提高了复合膜的抗氧化能力，且REA效果更好，CS/GEL/REA膜(CER)的1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力达到63.97%。研究表明，将CUR,REA用于包装材料，可赋予包装膜抗氧化功能，且添加水溶性REA的抗氧化效果优于脂溶性的CUR。     

支撑层对硅橡胶复合膜渗透汽化分离性能的影响

引言 为了扩大渗透汽化技术的应用领域,科研工作者需要进一步增强渗透汽化膜的分离性能.从工业化的观点而言,用于实际应用的渗透汽化膜大多是复合膜,它由选择层(或分离层)和支撑层组成.一般认为,选择层决定着复合膜的选择性和通量,支撑层起支撑和机械稳定作用.Nijhuis[1]在从甲苯-水体系中分离甲苯的过程中对均质膜和以聚砜为支撑层的复合膜的分离性能进行了比较;Sturken[2]分别用聚醚酰亚胺和聚偏氟乙烯为支撑层的硅橡胶膜从二氯乙烷-水体系中提取二氯乙烷,他们得到了相同的结论:支撑层的影响可以忽略.然而Scholz[3],Heinzelmann[4],Rautenbach[5],Borges[6],Vankelecom[7],Farooq[8],Lipnizki[9]等均在各自研究中发现,由于基膜和分离层的物理化学性质以及制膜方法等众多因素的存在使得支撑层在一定程度上影响复合膜的分离性能;Feng[10]对均质硅橡胶膜和有微孔支撑层的硅橡胶复合膜的分离性能进行了比较,发现均质硅橡胶膜优先透过异丙醇,而有微孔亲水性支撑层的硅橡胶复合膜则优先透过水,这表明在一定的情况下,支撑层甚至起主导作用并能够决定复合膜的分离性能.因此,通过系统研究以不同多孔材料为支撑层的复合膜对有机物-水溶液的分离性能的影响,能够找到最优的复合膜支撑层,从而能够提高复合膜的分离性能.然而,至今关于支撑层对渗透汽化膜分离性能影响的系统研究仍相当少.     

热镀锌钢板纳米二氧化硅改性有机-无机复合膜

研究了热镀锌钢板纳米SiO2改性有机-无机复合膜,研究了不同的纳米SiO2的加入形式对膜层耐蚀性的影响,探讨了该复合膜中钒酸盐的缓蚀作用,该复合膜层具有良好的成膜性能和耐蚀性能.     

分离有机/有机混合物的PVA、CA系列膜及其渗透汽化性能研究(Ⅰ)膜材料与成膜工艺

依据溶度参数原则和分离甲基叔丁基醚(MTBE)/甲醇(MeOH)混合物的选择渗透性,选择了聚乙烯醇(PVA)为复合膜的分离层材料,聚丙烯腈(PAN)、醋酸纤维素(CA)系列为支撑层的膜材料.初步讨论了膜材料和复合膜结构对分离性能的影响,给出了用不同成膜工艺制备的膜性能,获得了可用于有机/有机体系分离的性能优良的PVA/PAN和PVA/CA复合膜,以及CTA中空纤维渗透汽化膜.     

PEG改性明胶的制备和性能测试

采用流延干燥成膜法制备不同平均分子量的PEG,并与明胶复合成膜,探究相对分子量不同的PEG对改性明胶复合膜的理化性质的影响。结果显示,添加不同分子量的PEG,能够不同程度地降低改性明胶膜的吸水性和透水气性;SEM和TG分析发现,PEG的加入对改性明胶膜的表面微观结构、热稳定性及降解速率的影响不大。PEG中羟基与明胶的氢键作用,使改性明胶红外光谱中的吸收峰向低波数偏移。     

纳米纤维素/壳聚糖/明胶复合膜的制备及其性能研究

以明胶（Gel）、壳聚糖（CS）、纳米纤维素（NCC）为原料,采用溶液共混法制备了不同NCC和CS质量比的纳米纤维素/壳聚糖/明胶复合膜。采用紫外-可见分光光度计、扫描电镜（SEM）、红外光谱仪（FT-IR）、X射线衍射仪（XRD）、热分析仪（TGA）和质构仪对所制备复合膜的透光性能、显微结构、化学结构、晶体结构、热学性能和力学性能进行了分析。结果表明：纳米纤维素、壳聚糖、明胶之间形成相互作用较强的网络结构。复合膜表面光滑,分散均匀,具有良好的相容性。随着纳米纤维素含量的增加,复合膜透光率呈下降的趋势。与壳聚糖膜相比,复合膜的热稳定性显著提高。当纳米纤维素与壳聚糖质量比为7：1时,复合膜拉伸强度最高可达到33 MPa,断裂伸长率可达到14.9%,吸水率最大值可达到341%。     

聚异丁烯/聚丙烯腈复合纳滤膜的研究

制备了一种PIB/PAN复合膜,对该膜在乙醇溶液体系中的性能做了一定的基础研究工作,并采用FTIR、SEM、AFM和接触角对膜进行表征。结果显示PIB均匀地涂覆在PAN支撑膜上,形成一层无孔的致密层;随着涂覆的PIB浓度的增加,膜表面的平均粗糙度呈现先增大后减少的趋势,复合膜的亲水性和亲油性都变差;复合膜对纯水没有通量,而对乙醇具有一定的渗透通量,在PIB质量分数为0.8%的时候,复合膜对乙醇水溶液具有最佳的分离特性。     

壳聚糖及壳聚糖-羧甲基纤维素钠复合囊材的体外降解性能研究

制备了CS膜、交联CS膜、交联CS／CMCNa双层、多层复合膜以及ECH交联多层复合膜,考察了交联cs膜在不同介质中的降解,比较了上述几种膜材料在溶菌酶PBS溶液中的降解情况,对不同囊材载药微囊进行了体外降解实验。结果表明,交联cs膜在溶菌酶PBS溶液中降解速率最大。膜材料在溶菌酶PBS溶液中的降解速率与交联程度有关,载药微囊可以被溶菌酶降解。     

明胶/淀粉/聚乙烯醇复合肥料包膜的结构与性能

以明胶、淀粉和聚乙烯醇为原料,在交联剂戊二醛和增塑剂甘油存在下,用溶液共混法制备了明胶复合肥料膜.采用红外光谱(FT IR)、X-射线衍射、扫描电镜等表征了复合膜的结构,同时测试了膜的拉伸强度、断裂伸长率、耐水性和尿素的释放率.结果表明,原料之间产生了较强的相互作用,形成了一个较稳定的复合体,复合膜具有良好的力学性能和...     

新型季铵化壳聚糖/聚丙烯腈(PAN)复合纳滤膜的制备及其截留性能研究

以聚丙烯腈超滤膜为支撑底膜,2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖水溶液为表面活性层的铸膜液,以丙三醇缩水甘油醚为交联剂,制备了季铵化壳聚糖/PAN荷正电复合纳滤膜,并确定了最佳的制膜条件.该复合膜很明显由两层组成,上层是较薄且致密的壳聚糖季铵盐表层,下层是非对称的多孔聚丙烯腈支撑层.复合膜的纯水渗透系数为16.6 L/(h·m2·MPa),对不同类型的无机盐呈现不同的截留规律.该膜对钙、镁高价阳离子有很高截留率,可望用于脱钙和镁及水的软化.     

SiO2-TiO2复合膜的制备及表征

以正硅酸乙酯和钛酸丁酯为原料,用溶胶-凝胶法制备SiO2-TiO2复合膜.采用TG-DTG、FT-IR和AFM等测试技术对膜的热稳定性、凝胶膜热处理前后的结构变化和复合膜的表面微观形貌进行表征.实验结果表明:分级干燥或者保持65%相对湿度的直接干燥可以得到无裂纹的凝胶膜;复合膜的热稳定较好,600℃以后没有明显的质量损失;焙烧过程中,不同升温区间采用不同的升温速率,以防止膜开裂;复合膜在制备过程中形成了Si-O-Ti键,经烧结后Si-O-Ti键位置没有发生明显位移;原子力显微镜分析表明,膜表面完整无缺陷,干燥和烧结时,体系内的有机物和水分挥发,在体系内造成了丰富的孔道结构,薄膜平均孔径约为50 nm.     

核桃青皮多酚改性壳聚糖-明胶复合膜的制备及性能结构表征

制备了一系列不同配比核桃青皮多酚改性壳聚糖-明胶复合膜,研究了改性复合膜的力学性能、溶解性、水蒸气透过率（WVP）、DPPH自由基清除率,并通过X射线衍射、红外光谱分析和电镜扫描形貌分析,考察了改性复合膜的内部结构和相容性;结果表明当多酚用量为2%,壳聚糖：明胶为比例为45:55时改性复合膜的总综合性能最佳,其抗张强度、溶解性、WVP、DPPH自由基清除率分别为49.8MPa、16.5%、0.15(g.mm)/(h.m2.kPa)、80.40%,X射线衍射、红外光谱和电镜扫描结果分析亦表明：多酚与壳聚糖和明胶分子发生了交联,结构致密,相容性良好,核桃青皮多酚能够改善改性复合膜内部的结构并提升其综合性能。     

AZ91D镁合金复合膜层的制备及其性能研究

AZ91D镁合金试样经微弧氧化处理后,采用溶胶涂覆的方法在其表面附着硅溶胶,制备出复合膜层。通过扫描电镜、X射线衍射、能谱分析及电化学测试等手段,研究了微弧氧化膜与复合膜层的性能。结果表明:经硅溶胶封孔处理后的复合膜层的致密性有了显著的提高,氧化孔径变小;复合膜层的自腐蚀电流比微弧氧化膜的降低了一个数量级,耐蚀性提高;复合膜层中Si元素的含量比微弧氧化膜的高,说明复合膜层中SiO_2胶粒能渗透到微孔中。     

支撑层结构对PTFE-PDMS复合膜渗透汽化性能的影响

以不同结构的聚四氟乙烯(PTFE)平板膜为支撑层、聚二甲基硅氧烷(PDMS)为活性层,通过表面涂覆方法制备PTFE-PDMS复合膜,并用于渗透汽化过程,以实现乙醇-水混合溶液的分离;研究了支撑层结构及制膜参数对其分离性能的影响。结果表明,支撑层结构对复合膜分离因子几乎无影响,对孔径大孔隙率高的支撑层,制膜时,PDMS聚合物向支撑层中渗入过多会使复合膜的渗透通量降低。PDMS聚合物向支撑层渗透形成的过渡层是复合膜传质阻力的重要部分,且过渡层厚,复合膜的耐溶胀性好。综合考虑渗透通量及分离因子,复合膜优化制备条件是交联剂正硅酸乙酯的质量分数4%,交联温度80℃,交联时间为5 h。     

温度对明胶/氧化石墨烯复合膜性能的影响

以明胶为基体,甘油为增塑剂,氧化石墨烯(GO)为增强相,通过共混的方法制备一系列明胶/GO复合膜,通过测试不同温度下复合膜拉伸强度、断裂伸长率、吸水性、水溶性、水蒸气透过系数(WVP)、失水率、SEM来判断膜的性能。结果表明:复合膜的拉伸强度在35℃(49.90～69.22 MPa)和-10℃(23.91～30.42 MPa)时较强,其断裂伸长率在10℃(70.12%～117.22%)和0℃(51.55%～107.82%)时较高;温度越高复合膜吸水率越高,5℃时随着GO含量增大,复合膜的吸水率先逐渐减小,GO含量达到10%后,复合膜的吸水率逐渐开始增大,15℃和25℃时,GO含量越大,复合膜的吸水率越小;在35℃和5℃时,GO含量为0.5%时的WVP最小,15℃时,GO含量越高复合膜的WVP越小,在25℃时,纯明胶的WVP最小,其他膜的WVP均相差不大;不同温度下,水溶性大小顺序为:35℃>15℃>5℃>25℃,高温有利于提高水溶性,常温水溶性最差。通过35℃和105℃的失水率得出,GO含量越高,复合膜内的结晶水含量越大。     

用于反渗透复合膜的海绵状结构支撑膜制备研究

通过调节铸膜液中聚砜浓度和非溶剂含量,浸没沉淀法制备海绵状结构的支撑膜,并在支撑膜上界面聚合制备聚酰胺反渗透复合膜。分别对支撑膜及反渗透复合膜的结构和性能进行表征,考察聚砜浓度对支撑膜结构和性能的影响,以及不同结构支撑膜对反渗透复合膜结构和性能的影响。结果显示,随着聚砜浓度的增加,支撑膜表面孔径和孔隙率下降,断面结构变致密,耐压性增强。在不同支撑膜上制备的反渗透复合膜具有不同的通量和脱盐率。综合考虑支撑膜及反渗透复合膜的性能,以聚砜浓度为15%制备的海绵状结构支撑膜更适于作为制备反渗透复合膜的支撑层。     

PVA-TEOS/PAN复合膜渗透蒸发分离己内酰胺/水溶液

制备了以聚乙烯醇(PVA)与正硅酸乙酯(TEOS)交联膜为活性层,以超滤平板膜PAN为底膜的PVA-TEOS/PAN复合膜,并用于己内酰胺脱水.FT-IR和XRD谱图证实复合膜活性层中PVA与TEOS发生交联反应,形成了Si-O-C共价键,膜结晶度降低.用SEM和TGA分别对膜的形貌和热稳定性进行表征.考察了交联剂(T...     

催化剂对酯化反应渗透汽化膜稳定性的影响

比较了酯化反应耦合渗透汽化膜反应器中不同的催化剂体系及其含量对ＰＰＶＡ／ＰＡＮ复合膜稳定性的影响。试验结果表明,固体超强酸催化剂体系对复合膜的稳定性没有影响。活性层酯化度为３．３％及６．２％的复合膜具有良好的稳定性。能够适合于酯化反应耦合渗透汽化过程研究及应用。