冷凝法治理苯乙烯废气及影响规律的研究

在厂区将苯乙烯装车时,苯乙烯挥发废气大量溢出导致环境污染。设计了一套对苯乙烯废气进行冷凝回收的装置,通过单因素实验、正交试验等考察了水浴温度、入口浓度、冷凝管长度、冷凝温度这4个因素对该装置回收苯乙烯废气的影响规律。研究结果表明,入口浓度对回收苯乙烯废气有较大的影响,在其他条件相同时,冷凝管长度越短,得到的冷凝液体积越多;冷凝管长度越长,苯乙烯废气出口浓度越低。水浴温度对苯乙烯废气的冷凝效果影响不大。通过正交试验比较影响因子的大小为冷凝温度入口浓度水浴温度冷凝管长度,调节冷凝温度对该装置的冷凝效果有较大的影响。     

ABS装置中丙烯腈及苯乙烯等废气的治理

ABS树脂生产装置废气治理一直是行业的难题,吉林石化公司合成树脂厂引进ABS装置蓄热一体式焚烧炉,采用催化氧化焚烧工艺,处理凝聚干燥和混炼产生的丙烯腈及苯乙烯尾气。焚烧效果好,废气去除率达95%以上,达到环保排放标准,符合同类装置的废气处理工业化需要。     

玻璃钢生产过程中VOCs废气处理技术

玻璃钢抽丝主要产生VOCs的工艺环节为溶剂存放、溶剂调配、浸润、浸润槽回流等,玻璃钢制品加工产生VOCs的工艺环节为原辅材料库存区、混料、缠绕涂布及固化区等。在玻璃钢成型过程中所产生的VOCs组分主要是苯乙烯,其挥发到空气中形成带有恶臭、刺激性气味的VOCs废气,对大气环境造成污染。以潍坊联荣环保设备有限公司生产玻璃房阳极管产生的VOCs废气处理为例,介绍了一种乳化液吸收+催化氧化处理含苯乙烯VOCs废气技术,从该净化工艺的路线、设备参数和运行情况,说明其特点及注意事项,证明该处理措施是可行的。     

卫浴洁具生产工艺喷纤废气净化工程实例

针对喷纤废气的特点,本工程采用"干式过滤器+分子筛吸附脱附+催化燃烧"组合工艺对其进行净化处理。废气处理系统进气苯乙烯和非甲烷总烃进气浓度分别约为939.3～1506.6 mg/m~3和2080.0～3338.2 mg/m~3,处理系统出气苯乙烯和非甲烷总烃浓度分别为7.4～16.3 mg/m~3和27.9～44.6 mg/m~3。苯乙烯和非甲烷总烃平均去除效率分别为99.0%和98.7%。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的排放限值要求。工程运行结果表明"干式过滤器+分子筛吸附脱附+催化燃烧"组合工艺对喷纤废气具有良好的净化效果,且系统运行时较经济节能。     

苯乙烯废气的活性炭处理

用活性炭处理苯乙烯废气可使苯乙烯浓度由32mg/m~3降至2.29 mg/m~3,吸附效率为92.8％,实用可行。     

苯乙烯装置脱氢工序中聚合物形成原因分析

苯乙烯生产装置发生的堵塞现象多由苯乙烯聚合物造成,而苯乙烯发生聚合的原因比较复杂。本文以天津大沽化工股份有限公司50万t/a苯乙烯生产装置为例,分析了苯乙烯在脱氢工序中易形成聚合物的原因以及应对措施。提出了废气压缩机和空冷器等部位防止聚合堵塞的措施。     

医院污水处理站废气消毒工艺的选择

简单介绍了目前国内医院污水处理站废气消毒工艺的主要方法,并分析一些常用废气消毒方法的优缺点。紫外消毒是目前最佳废气消毒工艺,光催化消毒是废气消毒工艺的技术发展方向。     

化纤布印花工艺废气污染源调查分析

化纤布印花企业生产中的大气污染源主要有:固化胶、感光胶涂布废气,制版烘干废气,印花烘干废气,蒸化工艺废气,定型工艺废气,锅炉燃烧废气,发电机尾气以及厨房油烟等。本文主要针对工艺废气污染源进行分析,其中定型机废气具有温度高、湿度大、含油烟和成分复杂等特性,废气透明度差且具有恶臭气味,本文结合工程案例介绍了一种印花工艺废气的治理技术,为化纤布印花企业的工艺废气污染源识别及废气治理提供借鉴。     

挥发性有机化合物的净化处理工艺

有机废气中大多含有低浓度的苯、甲苯、苯乙烯、多环芳烃等挥发性有机化合物（VOCs）。治理VOCs污染是大气污染治理的重要邵分。叙述了吸收法、吸附法、生物法和低温等离子体四种技术的废气净化原理和国内外研究进展情况,并对其发展前景和研究方向进行了探讨。文中最后提出了有机废气的联合协同处理方法是今后的一个重要研究方向,并存在巨大的研究空间。     

挥发性有机化合物的净化处理技术

有机废气中大多含有低浓度的苯、甲苯、苯乙烯、多环芳烃等挥发性有机化合物（VOCs）。治理VOCs污染是大气污染治理的重要组成部分。叙述了吸收法、吸附法、生物法和低温等离子体4种废气净化技术的原理和国内外研究进展情况,并对其发展前景和研究方向进行了探讨。最后认为有机废气的联合协同处理方法是今后的一个重要研究方向。     

多晶硅生产中废气的处理

为解决多晶硅生产过程中的环境污染和能耗问题,需对生产中的废气进行无害化处理。介绍了改良西门子生产工艺及废气传统处理方式,重点探讨了废气焚烧工艺,给出了废气焚烧工艺的特点、原理、流程、副产品及用途。废气焚烧工艺不仅可降低处理成本,将对环境的影响降至最低,还能够回收副产物,产生一定的经济效益。     

催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究

石油化工企业工艺装置尾气及污水处理场逸散的废气均含有VOCs,其排放给区域空气质量和人体健康带来严重威胁。针对工艺尾气和污水处理场废气的特点,研究了催化燃烧工艺在处理这两类废气时工艺流程及控制方案。对工艺尾气采用碱洗—催化燃烧组合工艺,对污水处理场废气采用脱硫—均化—催化燃烧组合工艺。研究表明,针对上述两种废气,合理选择催化燃烧组合工艺及控制方案,能够有效处理废气中的VOCs组分,且处理后的气体烃类浓度均可达到国家有关标准。     

低浓度苯乙烯废气生物净化过程的动力学模型验证

以生物膜填料塔净化处理低浓度苯乙烯废气的生物净化过程为基础,并依据“吸附—生物膜”理论建立的相关动力学模型,采用前期实验数据对苯乙烯的生物净化过程进行了对比验证,结果表明该模型的模拟计算值和实验值之间均有很好的拟合性,从而验证了该模型的正确性。     

蓄热式氧化焚烧炉(RTO)在羧基丁苯胶乳生产线上的应用

羧基丁苯胶乳(XSBRL)生产过程中排出含有少量未反应原料(苯乙烯,丁二烯,丙烯酸)和挥发性有机物(VOC)等废气,如何处理这部分废气,在环境污染日益严峻的情况下显得非常迫切和重要。本文介绍了一种蓄热式氧化焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,RTO)在废气处理上的应用,该技术是蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术的完美结合,在羧基丁苯胶乳生产线上率先得到应用。     

苯乙烯合成工艺探析

介绍了苯乙烯的性质、用途、市场前景和生产现状,以及苯乙烯的5种主要合成工艺:乙烯法、甲/乙醇法、乙烷法、裂解汽油法和乙炔法等,分析了这些工艺的现状和优缺点。根据苯乙烯的行业现状及其合成工艺现状,展望了苯乙烯合成工艺的发展趋势,建议大力研发新型的以煤炭替代石油为原料的苯与乙炔直接烯基化合成苯乙烯合成工艺。     

裂解汽油抽提苯乙烯防聚合措施对乙烯装置的借鉴

介绍了裂解汽油抽提生产苯乙烯工艺在镇海项目上的成功应用,总结了防止苯乙烯聚合的措施有降低系统操作温度、缩短高浓度苯乙烯物料在高温区域停留时间、在精馏塔加注阻聚剂等。乙烯装置汽油分馏塔中上部也是苯乙烯、茚等聚合物质浓度较高的部位,借鉴苯乙烯抽提工艺防聚合措施,制定了防聚合方案,实现了装置长周期运行。     

多晶硅废气淋洗系统的应用

废气淋洗装置是多晶硅生产线的重要组成部分。本套废气淋洗装置充分改进了传统西门子法制取多晶硅废气淋洗的工艺,实现了机械化、自动化,具有自动化程度高,氯硅烷处理能力大,工艺稳定等优点。     

国内工业VOCs废气治理的现状及发展

对现阶段我国工业VOCs废气治理的主要工艺进行了分析和探讨,并在此基础提出了工业废气治理VOCs工艺的有效选择策略,希望能够为我国今后工业废气治理水平的提升提供帮助。     

浅谈ABS装置尾气处理装置的选型与应用

ABS装置在生产过程中会产生大量的有机废气,其主要成分为微量的丙烯腈、丁二烯、甲基丙烯酸甲酯、乙苯、苯乙烯、二甲苯等,这些有机成分会对空气造成严重污染,是我们建设绿水青山路上的绊脚石,所以控制有机废气的排放至关重要。本文对现有的各种尾气处理装置进行了对比选型,并简述了其在生产中的应用。     

苯乙烯生产最新技术

乙苯脱氢技术是苯乙烯的主要生产方法。简要介绍了3种主要的乙苯生产工艺:气相法烷基化工艺、液相法烷基化工艺、稀乙烯原料制乙苯工艺的工艺特点、原理及国内外研究进展。在此基础上,对苯乙烯生产技术,如绝热负压脱氢技术、苯乙烯与环氧丙烷联产工艺的研究状况和主要技术指标进行了论述,并指出了苯乙烯生产技术的发展方向。