立式金属罐底量测量数据处理

本文主要介绍了立式金属罐底量测量数据处理程序,该程度所采用的圆台计算公式比量检定规程中所提供的圆柱计算公式准确度高,程序编写简练、计算结果准确,避免了人工计算可能造成的失误。该文所提供的程序清单,可作为《ＪＪＧ １６８－８７立式金属罐容量（试行）检定规程》的补充。     

立式金属罐底量测量系统设计

采用几何底量测量修正的方法,开发了立式金属罐容积实时检测系统;由投入式液位传感器对底量定点数据采集,结合JJG168-2005采用插值的方法对数据处理,校准立式金属罐容积表;并通过油罐液位跟踪,在指定的路径里生成报表及校准后的容积表,提高了立式金属罐的容积检定的精度.     

利用全站仪测量立式金属罐底量

针对立式金属罐容量检定规程中关于底量测量的方法,在分析了现有的几种解决方法的基础上,提出了一种新的测量方法——全站仪测量法。使用的设备是全站仪,棱镜和对中杆。新方法分析了立式金属罐罐底产生变形的原因,建立了底量仿圆锥模型。在实际测量中,通过全站仪测出距离,角度和高差等相关数据,结合AUTO CAD计算出罐底量。经与原文法进行比较,此方法可以大幅度的节省人力,提高立式罐计量的精度。     

立式金属罐底量的等间距测量及其计算

立式金属罐底板的形式基本分“中高边低”和“中低边高”两种,而底板的中部形状有锥形、圆平台、圆形槽等几种。用等间距法测量底量和死量的方法较简单,便于掌握,并能获得较高准确度的计算结果。下面以“中高边低”的底板为例。导出底量和死量的计算公式。     

论立式金属罐底量的测量方法

笔者认为，JJG168—2005《立式金属罐容量》检定规程中对立式金属罐罐体底量的测量、计算方法的描述不够具体，实际操作起来难度较大，因此，根据多年的实际工作经验，总结出了一套更适合实际操作。测量准确性又能满足JJG168—2005规定的测量方法。该方法的优点：确定测量点的办法方便直观；用于计算的几何模型为圆台，更接近实际的罐底形状。     

测量法计算立式金属罐底量的探讨

本文结合实例对油罐罐底参照水平面位于罐边缘与罐中心点之间某处的罐底量进行分析并给出计算公式。     

关于立式金属罐底量的计算机算法

本文从编制底量表角度出发，介绍了呈不规则几何形状的实际罐底测量方法以及底量的计算机算法。     

一种高精度测量立式金属罐底量容积变化的方法

目前，国际上大宗石油化工产品的贸易仍以立式金属罐作为主要的容积计量依据。与其它液体计量器具如流量计相比．立式金属计量罐(经下简称立罐)具有稳定性好，使用寿命长，无需额外维护保养等优点。此外，立罐集贮存与计量双重功能于一身，大大降低企业的经营成本。     

立式金属罐底量的计算方法及编程

本文建立了立式金属罐底量计算新的数学模型 ,并介绍了计算方法以及程序流程图 ,计算结果与实际情况比较符合 ,具有较高的实用价值。     

立式金属罐倾斜度测量

一、立式金属罐倾斜测量的几种常用方法目前,依据JJG168-1987《立式金属罐容量》检定规程、国家标准GB/T13235-1991《石油和液体石油产品-立式圆筒形金属罐容积标定法》、国际标准ISO/IDT7507以及美国API/STEP1995《石油管理标准手册》等,对于立式金属罐的倾斜度测量,一般根据实际工作环境,采用以下四种方法中的任一种方法:1.在罐底测量倾斜度在罐体内8个对称方位的罐壁上作标记,在罐底选一稳定位置,支好水准仪。将标高尺垂直立于标记处的边部罐底上,用水准仪一一读取数据,如图1所示。找出对称两点的最大差值,用公式(1)计算罐体倾斜…     

基于数字地面模型的立式金属罐底量测量方法研究

针对如何准确测量出发生不规则变形的立式金属罐底量,提出一种基于数字地面模型的测量方法,该方法通过解算由罐底三维坐标点构建的不规则三角网所对应体积而求出罐底量。所构建不规则三角网能够以等高线形式完整表达罐底的起伏特征,为后期罐底变形研究提供参考。实验中以容量比较法为标准,对几何测量法和数字地面模型测量法进行对比实验研究,结果表明该方法适用于立式金属罐的底量测量,相对误差较几何测量法平均降低了2.5%。     

立式金属罐底量增量实时测量系统及不确定度分析

利用投入式液位计对立式金属罐底量增量进行实时测量,建立了完整的立式金属罐底量增量实时测量系统;改善了传统的底量测量方法,并对系统不确定度进行分析,为提高立式金属罐计量的准确度奠定基础.     

智能全站仪测量立式金属罐

如何提高大容量计量检定的工作效率和工作质量，一直是困扰计量检定人员的主要难题。2004年，我公司采用徕卡的TPRA1102智能全站仪及开发的配套机载软件和数据处理系统软件．使这一问题得到了较好的解决。     

利用全站仪测量立式金属罐容积

立式金属罐是石油化工等液体产品贸易结算的计量器具,正确确定它的容量十分必要,由于立式金属罐各圈板罐壁由钢板焊接而成,包含焊缝数量多,焊缝较长,若施工措施不当,很容易引起变形.所以,各网板的容量计算的准确与否将直接影响到整个金属罐容量是否准确.立式金属罐容积的测量方法有以下几种:     

不同方法测量立式金属罐直径

一、目前测量立式金属罐直径的方法立式金属罐目前是按照ＪＪＧ１６８-１９８７检定规程进行计量检定的,其中除基础直径可以通过测量基础圆周计算得到外,其它圈板直径是通过测量各圈板与基础圈板径向方向差值计算得出。径向方向差值即径向偏差。径向偏差测量用具导轨光学径向测量仪和ＣＪ-１型径向偏差测量仪。具导轨光学径向测量仪受场地、罐的扶梯、罐壁焊缝等影响,工作时运用不太广泛,实际工作中经常用ＣＪ-１型径向偏差测量仪确定其它圈板内直径。二、标准钢卷尺、垂准仪、ＣＪ-１型偏差测量仪比对选一座标称容量５０００ｍ３立式金属油…     

立式金属罐容量测量新方法的探讨

<正>一、容量计量原理立式罐(见图1)是由若干层圈板焊接而成的垂直于地基的圆筒形油罐,它的横截面虽然可能有一定椭圆度,但不超过1%,此时按圆筒进行容量计算,其影响仅为2.5×10~(-5),这对不确定度为0.1%的容积计量来讲,可略而不计。为此,可采用圆筒形数字模型进行计算。考虑到罐底的不平度和罐内附件体积的修正值以及由液体静压力效应引起的罐壁弹性变形的修正,则每一圈板的容量为V_i。     

立式金属罐浮顶与罐底检定方法的研究

介绍了影响立式金属罐浮顶与罐底计量精度的因素,针对立式金属罐容量检定规程中关于浮顶与罐底测量方面存在的问题,提出了基于压力变送器测量浮顶质量和基于投入式液位计测量罐底增量的方法,通过浮顶质量和底量测量的模拟实验,验证了方法的可行性,并建立了实时测量系统.     

立式金属罐浮顶与罐底检定方法的研究

<正>立式金属罐浮顶与罐底在长期使用过程中存在严重的变形问题,对立式罐计量的准确性有较大的影响。而浮顶罐容量计量往往只凭借经验数据,准确度较差,会造成对内对外贸易计量交接数据混乱。传统的浮顶质量测量方法(几何测量法、容量比较法、浸液深度法、图纸法)和底量测量方法(几何法、倒液法、双液法)均是离线测量,在对大型浮顶罐进行周期检定,用已标定的金     

对立式金属罐原油含水量测量的探讨

使用专门仪器从立式金属罐底部，对原油含水量进行连续测量，资料信息经计算机处理得到原油含水量，原油含水体积等有关参数。