虚拟仪器与传感器融合在齿轮监测中的应用研究

目的研究印刷机齿轮在高速印刷时的振动状况。方法借助Labview软件为平台开发印刷机齿轮振动在线检测仿真系统,并结合虚拟仪器和传感器融合技术,研究印刷机的振动状况。结果通过仿真系统得出原始齿轮振动信号中的啮合频率受转频2倍频(23.6Hz)和3倍频(34.69Hz)调制。结论虚拟仪器与传感器信息融合技术可以监测到印刷机在高速印刷时的振动状况,并通过相关特征波形提取分析,实时检测到齿轮磨损、断齿故障。     

印刷机械动态设计分析

随着印刷机人机合一产生的最大化能效,各个印刷商陆续开展了很多研究工作,不断对其进行革新。人们不再满足于基本的印刷性能,而是注重通过人的大脑思维判断机械运作状态并且快速实施调整,这便体现出了印刷机的信息化与数字化发展情况。动态设计印刷机机械,获得机械结构的动态特点,为印刷机械的优化设计提供了重要依据。文章主要分析印刷机的发展,递纸牙产生的测试分析,递纸系统墙板产生的振动测试,改善设计墙板结构。     

印刷机械质量问题分析

为推广印刷机械质量检测及鉴定工作,加强对印刷机械的维护与保养,提高印刷机械的生产质量,统计了2011年至2016年国内印刷机质量争议情况。从争议时间、争议原因、争议地区角度,对印刷机械质量争议状况进行分析。提出印刷机械质量检测及鉴定工作中目前仍存在的问题及改进方法。对国家印刷机械质量监督检验中心转型及深度服务提出自己的看法,使印刷机质量检测及鉴定工作能够更好的服务于印刷行业。     

印刷机设备状态监测与故障诊断研究进展

通过对国内外印刷机状态监测与故障诊断研究情况和发展趋势的分析,认为当前对印刷机监测的研究主要集中在振动信号的测试研究、专家经验知识的应用、模式识别算法引入等几个方面,并论述了当前基于印刷图像处理的印刷机故障诊断这一新方向的研究情况。由于印刷机不断朝着高速度、高精度、高自动化程度方向发展,传统故障诊断方法在印刷机系统中的应用已受到很大限制,研究认为,兼顾多元信息实现全面状态监测,融合经验知识与先进识别算法建立故障决策体系,从印刷画面信息中提取设备参数,将是今后印刷机故障诊断研究的重点。     

J2205胶印机印刷结构虚拟装配平台设计与实现

目的满足胶印机的产品宣传、教育培训等需求。方法以北人J2205胶印机为研究对象,根据印刷机的组成及印刷的实际运转过程,采用Solid Works对胶印机各部分零件进行精确建模并装配成三维机械模型,再利用3ds Max制作零件装配和内部运转的过程动画,最终实现基于VRP的虚拟装配平台。结果完成胶印机虚拟装配平台的制作,该平台能够展现虚拟印刷机印刷部分的整体外观、内部零件、装配过程和内部机械运转动画等。结论将虚拟现实技术与印刷机械相结合,模拟了印刷机械的结构、工作流程及相关特性,可运用于印刷机械的设计研发、产品展示等方面。     

印刷机工作平稳性影响因素的影响程度研究

以印刷质量为出发点,分析和总结了印刷机械系统的典型工作环境和影响工作平稳性的各种因素。基于广义质量定义,提出了一种对平稳性各影响因素的影响程度的评价方法。以J2108型胶印机为例,研究结果表明:滚动振动引起的不平稳是影响印刷机工作平稳性的关键因素,传动不平衡和机件自身运动分别为主要和较主要的因素。研究为实际生产印刷质量和印刷机工作平稳性的控制提供参考。     

秦东大地迅猛掘起的印机产业基地——陕西渭南印机产业集群发展见闻

渭南地处关中平原东部,物宝风华,人杰地灵,在这块沃土上,以陕西北人印刷机械有限责任公司、渭南科赛机电设备有限公司为龙头,渭南大东印刷包装机械有限公司、渭南正奇印刷包装机械有限公司等众多民营企业为骨干的一批印刷包装机械企业发展迅猛。目前生产有塑料、纸张凹版印刷机,柔性版印刷机,复合机,分切机等成熟成套设备四大系列100多种产品,     

印刷装备振动噪声特性研究综述

目的 综述印刷装备振动噪声特性及其在故障诊断方面的研究进展。方法 通过文献调研,了解当前学术界对印刷装备振动噪声特性的认知情况,包括印刷企业噪声危害、印刷装备结构振动特性、印刷机噪声辐射,以及基于结构振动及噪声辐射的印刷装备故障诊断等方面的研究现状,并展望其发展前景。结果 目前对印刷装备的结构及声辐射特性的研究还处于初级阶段,尚未系统地对印刷设备的声振特性进行分析,针对印刷设备的降噪技术尚未起步。探讨印刷装备声振特性的研究进展将有助于研究者更好地了解及开展印刷装备降噪技术,以及推进印刷装备故障诊断技术研究的发展。结论 针对印刷机结构声振机理的研究和分析具有较高的学术意义和应用价值,该项研究会成为印刷装备降噪技术及故障诊断技术的基础。     

基于旋转机械振动信号时频研究

机械在运动中都会出现不同程度的振动,但是机械振动要控制在一定范围内,不然机械的寿命和正常使用都会有非常大的影响。所以旋转机械在工作中对振动信号要进行信号时频的分析来确定这个机械在工作中是否在合理的范围内,以及对整个机械具体的影响。下面本文就以机械振动信号时频分析的意义以及信号分析的基本概念、窗函数、测不准等问题进行探讨振动信号时频分析的作用。     

高科技投入高效益产出“上海三印”大步攀登我国特种印刷新领域

上海电气集团印刷包装机械有限公司第三印刷机械分公司在上海电气集团的指导下,近年来在进行企业机制转换,重组优质资产的同时,瞄准国内外特种印刷的新领域,进行高科技投入,先后开发成功具有各种特殊用途的丝网印刷机、凹印机、柔性版印刷机、印刷辅机等六大系列60多种产品,目前已广泛应用于印刷包装装潢、陶瓷花纸、广告制作、美术印刷、玻璃和电子印制线路板、表牌制作等各行业,大步登上了我国特种印刷的新领域。上海印包有限公司第三印刷机械分公司前身是上海第三印刷机械厂,是我国特种印刷机械定点生产厂,也是国家特种印刷设备…     

基于Inception v3的印刷设备轴承故障智能诊断方法研究

目的 轴承作为印刷设备中的旋转核心元件,其运行状态对印刷设备的健康监测作用较大。通过融合小波时频处理与Inception v3模型的优势,提出一种用于印刷设备轴承故障智能诊断方法。方法 利用Morlet小波对采集到的印刷设备轴承原始振动信号进行处理,得到对应的二维时频图像,从时域和频域两方面对轴承故障进行表征;将时频图像作为Inception v3模型的输入,利用其模型的稀疏特性,快速从时频图像中自动学习故障特征,并对其模型参数进行调整;最后,利用训练好的模型实现印刷设备轴承故障诊断。结果 利用印刷设备轴承实验平台对提出方法的有效性进行了验证,实验结果表明该方法的平均诊断精度可达92.53%。结论 与传统智能诊断方法相比,所提方法在诊断精度与稳定性方面均具有一定的优势,可实现高精度印刷设备轴承故障诊断。     

基于 pulse 系统的印刷机压印滚筒振动特性研究

提高压印滚筒的工作稳定性是高速印刷机设计过程中的关键因素。借助pulse测试系统,分别对压印滚筒进行模态测试和轴窜量分析,得到了滚筒的模态参数,并指出了滚筒在实际状况下的薄弱环节;运用理论与实际测试相结合的方法,阐述了在实际工作过程中压印滚筒振动过大的原因,解决了印刷机在实际生产中的问题,为高速印刷机的动态设计提供一定的理论指导。     

印刷机改进型导轨设计及仿真分析

在收纸链轮的啮出点设计改进型导轨中,以消除由于加速度突变造成的冲击与振动,对于提高国产印刷机的速度、精度和印刷质量,缩短国产机与国外先进印刷机的差距有重要意义.     

基于测试技术的印刷机递纸系统动态设计

印刷机递纸系统是影响套印精度的关键部件,递纸牙的振动过大将造成套印不准故障。以某型印刷机递纸系统为例,用PULSE振动测试系统分别对递纸牙和该处墙板做了振动测试,得出了递纸牙和墙板的动态响应曲线,由实验结果推断出,墙板的振动过大是导致递纸牙振动过大的主要原因之一。最后对该递纸处墙板作了改进设计,分别从时域和频域方面与改进设计前进行比较,验证了该推断的正确性。本方法也可用于印刷机其他结构动态设计。     

基于测试的凹印机能效分析

目的为印刷机械的改进和节能减排提供基础数据。方法使用风量计量法对多家印刷厂不同型号凹印机的能耗相关参数进行测量和计算,并对测量数据进行差异分析。结果得出了不同加热方式的凹印机在正常印刷时各部分的能耗量,以及凹印机总的能源利用率。结论提出了一种以单位平方米印品实地印刷消耗的能源量作为评价凹印机能效的指标。通过对部分机型的热量使用效率,以及部分电机的工作状况及效率进行分析,找到了凹印机耗能的重点,以及影响凹印机能源消耗的可能因素,并对凹印机的节能方法进行了初步探究。     

印刷机仿真平台的研究与设计

为了满足印刷机原理教学和培训的要求,解决实物教学面临的资金及设备数量的不足,选用基于模型的虚拟环境建立方法,采用Solidworks、3DsMax、director等三维设计及多媒体制作软件,探索了功能分组的机械建模方法和虚拟驱动的动态仿真,构建了虚拟印刷机使用平台,获得了比实物印刷机教学更好的效果.     

In-line monitoring of the thickness of printed layers by near-infrared (NIR) spectroscopy at a printing press

In this work, it is demonstrated that the coating weight of printed layers can be determined in-line in a running printing press by near-infrared (NIR) reflection spectroscopy assisted by chemometric methods. Three different unpigmented lacquer systems, i.e., a conventional oil-based printing lacquer, an ultraviolet (UV)-curable formulation, and a water-based dispersion varnish, were printed on paper with coating weights between about 0.5 and 7 g m(-2). NIR spectra for calibration were recorded with a special metal reflector simulating the mounting conditions of the probe head at the printing press. Calibration models were developed on the basis of the partial least squares (PLS) algorithm and evaluated by independent test samples. The prediction performance of the developed models was examined at a sheet-fed offset printing press at line speeds between 90 and 180 m min(-1). Results show an excellent correlation of data predicted in-line from the NIR spectra with reference values obtained off-line by gravimetry. The prediction errors were found to be ≤ 0.2 g m(-2), which confirms the suitability of the developed spectroscopic method for process control in technical printing processes.