热风炉自动换炉控制系统的优化设计

热风炉控制系统应用ＰＬＣ实现自动换炉,并完成对温度、压力、流量等参数的监视,由于高炉生产连续不间断的特点,因此对控制系统的稳定性、可靠性有较高的要求。在以往研制的热风炉自动换炉控制系统的基础上,总结系统的运行情况,参考操作人员的建议,在３＃高炉中修中,对控制系统进行优化设计,使系统的易操作性、可靠性、稳定性都有很大提高。     

高炉热风炉自动换炉的研究和应用实践

主要介绍高炉热风炉自动换炉存在的问题及自动换炉的几个问题,包括换炉指令、换炉顺序、无波动换炉、恒风量换炉、协调控制与集中控制的研究。最后,给出了实践结果及今后的进一步工作。     

鞍钢新4号高炉热风炉无波动换炉系统的应用

鞍钢新4号高炉热风炉在全自动控制的基础上,开发应用了热风炉无波动换炉系统,通过对高炉换炉前各参数判断,实现了风压无波动换炉,换炉时间缩短5min。介绍了该无波动换炉系统的构成、工作原理和实际应用情况。     

一号高炉热风炉换炉操作

介绍了热风炉换炉过程中,采用预留混风阀开度,解决风温不能满足高炉需要的问题;合理控制助燃风机的风门进行合理燃烧,增加高温区的蓄热量提高风温;在均压管上增加手动蝶阀控制风压波动。     

高炉热风炉鼓风机控制系统的改造

高炉热风炉鼓风机的运行状况，直接影响高炉的风温。鼓风机电机控制一直采用接触器控制电机直接启动，现首次采用软启动器控制，有效地提高了风机运行质量，降低了电气设备故障率，为高炉顺产提供了保障。     

高炉热风炉独立外均压自动换炉工艺应用实践

针对常规鼓风充压工艺需要分流高炉鼓风流量,容易造成鼓风波动、炉况顺行不稳定等问题,在两座1 800 m³高炉热风炉上应用了独立外均压自动充压换炉工艺,该工艺以“小压差、大流量”和“分段式、恒压差”方式对热风炉进行快速自动充压。投运以来,每座高炉热风炉日累计增加烧炉时间约5.6 h;在满足1 200～1210℃送风温度要求下,日煤气消耗总量没有明显改变;两座高炉日均出铁量平均增加了119 t,综合焦比平均降低了3.95 kg/t·Fe,煤气消耗平均降低了10 m³/t·Fe。     

热风炉零扰动换炉技术应用

热风炉换炉过程中风压风量的波动直接影响高炉的稳产顺产.通过分析天钢联合特钢发展零扰动换炉技术的必要性,介绍了零扰动换炉控制系统的组成、原理及其功能.采用无扰动换炉后,风压风量平稳,有利于高炉稳产高产,日增产量40～50 t.     

八钢2500m~3高炉热风炉无波动换炉技术的应用

介绍八钢2500m3高炉热风炉换炉原有风压控制技术存在问题,并阐明无波动换炉技术以及实现方法,给出实际运行效果。     

自动烧炉系统在兴澄特钢2#高炉热风炉的应用

2#高炉热风炉烧炉分为手动、半自动两种模式。燃烧控制分为两种：1、手动设定空气阀、煤气阀的阀位,通过查看程序计算燃烧运行中的实时空燃比,结合燃烧室温度进行控制。2、手动设定空气流量、煤气流量来烧炉,视燃烧效果小幅调节流量。为推进智能化炼铁,兴澄特钢引进成熟、先进的自动烧炉系统,减少人为干预,实现了热风炉自动烧炉。从而降低空气和煤气消耗,达到节能、降耗的目的。     

降低热风炉换炉波动的生产实践

热风炉是一种为高炉生产提供连续高温风的装置.为了保证持续的高风温,热风炉需要在燃烧和供风之间连续切换,但传统的热风炉换炉工艺容易造成高炉送风压力、流量出现波动.本文分析了天钢联合特钢的热风炉冷风充压换炉操作对高炉生产造成的不利影响,介绍了一种新的热风充压炉换炉工艺.通过实施独立气源进行热风炉充压换炉、优化送风制度以及升...     

鞍钢热风炉无波动换炉系统的应用实践

在鞍钢4号高炉热风炉全自动控制系统的基础上,开发了热风炉无波动换炉系统。利用本系统实现了热风炉与高炉鼓风机之间建立联系。通过对高炉换炉前各参数的判断,实现高炉风压无波动换炉,使高炉增产节焦。此系统运行比较稳定,效果良好。     

西部高炉鼓风机快速拨风控制系统的设计

针对柳钢炼铁厂高炉每年都发生由于高炉鼓风机故障停风引起的高炉风口灌渣的事故，设计了高炉鼓风机快速拨风自动控制系统，并介绍该系统的工作原理及自动控制系统。     

热风炉炉篦子铸造工艺设计及生产

形状各异密布梅花孔的热风炉炉篦子，采用自硬呋喃树脂砂作型芯材料，造型采用坭芯组装的工艺方法，保证了孔距精度和炉篦子质量，解决了铸造生产中的难题。     

热风炉炉蓖支柱系统的设计

为了使热风炉在其产出的最大废气温度高达６００℃－６５０℃时正常工作，一种新的片状球黑铸铁材料已被研制出来。由于没有现成的描术记炉蓖支柱铸铁长期性能的数据资料可利用，因此研究人员分别从三个服役期在１１－３０年并具有不同热负荷和机负 炉蓖支柱取样用于研究。     

天铁4~#高炉停炉实践

对天铁4#高炉停炉操作进行了分析总结。采用正常料线停炉,以焦炭与焦丁填充风口以上部位,后期带风放残铁,整个过程煤气全部回收,实现了安全、快速、顺利停炉,确保了能源回收,减少了噪音和环境污染。     

天铁6~#高炉喷煤双分配器清堵控制系统设计及应用

为提高天铁6#高炉测堵和清堵的自动化水平,结合喷煤分配器的工艺要求,采用GEPACRx3i自动控制技术,设计了天铁6#高炉喷煤双分配器清堵控制系统。实际应用表明,该系统有利于气流和煤粉稳定地进入炉内、化学反应的正常进行,提高了煤粉喷吹量,实现了系统的稳定运行和数据共享,降低了操作人员的劳动强度,保证了高炉喷吹煤粉工艺的顺利进行。     

攀钢1号高炉热风炉的设计及生产实践

攀钢1号高炉热风炉大修时由传统考贝内燃式改为改进型内燃式，并增设一座热风炉，改造后送风温度达到1200℃。     

唐钢1号高炉热风炉自动控制烧炉技术

唐钢1号高炉热风炉采用模糊控制、全自动烧炉的技术,实现人工调节智能化、系统控制自动化,手动操作简单化,取得子获取高风温、节约能源、降低劳动强度的效果.