利用胶质土处理印染废水的脱色

本文实验报告提出一种新的处理印染废水的脱色方法,使用人工染色废水(染料液)对十九种染料进行脱色的实验研究,试样如表1。     

破解印染废水处理之困 智引纺织行业绿动未来

印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境。印染废水的污染防治与处理值得业内人士的关注。     

微生物对酸性红B染料的脱色研究

研究了微生物的分离及在染料废水脱色中的应用．以细菌分离、驯化等方法从不同印染废水处理池中的活性污泥中筛选出对染料具有脱色作用的菌种，并对影响微生物生长的因素，如温度、菌种质量浓度、初始染料质量浓度以及pH值进行了研究．获得了微生物在染料脱色过程中所需的最佳条件．     

超滤膜技术在纺织工业中的应用

(1)印染废水的处理,排水量大且COD和BOD值高,经处理后可改善环境,还可回收部分染料。 (2)退浆废水的处理和回收PVA。 (3)合成纤维、玻璃纤维油剂废水的处理和应用。 (4)洗毛污水的处理和回收羊毛脂。超滤膜技术在纺织工业中的应用     

棉染色残液补加量及其洗涤废水中染料回用限值的测定

印染行业中传统的印染废水集中处理方式增加了废水回用难度,且存在一定的废水过度处理问题。为了探索印染废水分质处理方式,提升其重复利用率,对M型染料活性红195染色残液补加染料和助剂并进行废水回用,当染色后残液中染料、盐、碱补加量为首次用量的97.5%、25%、25%时,回用废水所染织物染色色差小于0.6,且干、湿耐摩擦色牢度和耐洗色牢度未发生变化,节约了染料、助剂及水资源。将末道洗涤废水回用至初道水洗环节,在不影响织物质量的前提下,探究满足回用条件的洗涤废水中染料含量的限值。结果表明：废水中染料质量浓度不超过100 mg/L可回用至1%(owf)染色后的初道水洗环节;废水中染料质量浓度不超过450 mg/L可回用至2%(owf)染色后的初道水洗环节,且水洗后织物与标样相比色差低于0.6,干、湿耐摩擦色牢度及耐洗色牢度均与标样保持一致。     

国外印染废水治理概况(下)

二、脱色技术 （一）美国有关印染废水脱色技术的研究 色度是印染工业废水特有的问题,据最近国外统计资料,估计美国印染工业每年加工量为100亿磅纺织品,其中有的不染色,有的在印染时染料用量多达6％,染料用量平均如按1～2％计算,则美国一年即需耗用1～2亿磅染料,如平均按10％的染料进入废水,则在排放废水之前,印染厂每年必须处理1～2千万磅染料。 印染废水处理以生化方法采用较多,但对新型染料的脱色效果不很有效。美国染化工作者协会曾对药剂与染料进行 BOD_5的测定,发现 40％染化料的生物降解性能低于10％,为此必须研究更有效的、     

国外印染废水治理概况(上)

印染废水的水量与水质在工业废水排队中的次序是较显著而突出的,据统计印染废水排放量占用水量的80～90％,故废水排放量很大。水质中主要污染物成分,按其来源划分,大致有两大类,第一类是纤维原料本身的含杂;第二类是纺织过程中所用的油剂、浆料以及印染加工过程中所用的染料和化学药剂。染料结构中含有有毒成分硝基化合物和胺基化合物,以及铬、铜、锌、砷等重金属元素,化学药剂中使用大量碱剂。所有这些污染物表现在印染废水的水量大、碱度大、有机污染物含量高、色泽深、毒性大和水质水量变化大。 废水的排放指标名目繁多,由各国环保部门根据当地情况与环保要求而制订的,并非固定不变,可按不同地区的情况及历史的先后而有所变化,故排放指标的性质也有轻重缓急之分。但就印染废水而言,首先考虑的主要排放指标是有机污染物、色     

纳滤技术在印染废水处理中的应用

介绍了纳滤膜分离技术和纳滤膜在印染废水资源化处理中的应用,综述了含盐染料溶液纳滤过程中的操作压差、废水pH值、残留染料浓度、盐分、膜的截留分子量、预处理、流速等诸因素对纳滤的影响。     

电芬顿氧化法处理染料废水的研究进展

文章综述了电芬顿法处理印染废水的基本原理,分析了电极材料、不同类型芬顿反应器对染料废水脱色率的影响,电芬顿法作为一类高级氧化技术,是处理染料废水的有效方法。双氧水(H2O2)是在包含支持电解质的酸性溶液中通过电化学法还原溶解氧制备的,这个氧化过程产生的羟基自由基(·OH)可以与废水中的有机污染物反应产生二氧化碳和水。另外,对阴极材料的优化不仅可以提高(·OH)/(或H2O2)的产率,而且可以节约染料废水的处理成本。因此,通过选择性研究,电芬顿法处理染料废水是经济可行的。     

低盐、无盐染色的最新研究进展

纺织行业是耗水大户,年耗水量超过100亿t,废水排放量排全国各行业第6位,其中印染行业排放废水量占80％,染色废水又是印染废水的重要源头.染色废水中除染料外,还有大量染色过程加入的无机盐(如氯化钠、元明粉等),这些无机盐通过简单的物理化学及生化处理难以去除.从生态角度讲,高含盐量的印染废水直接排放改变了江湖的水质,破坏了生态环境;盐分的高渗透性将导致江湖周围的土质盐碱化,降低农作物的产量.因此国内外已进行了大量研究,从新型染料合成、染色助剂的研发、纤维改性和配套工艺研究等方面探讨降低染色中无机盐的用量,实现低盐或无盐染色.     

阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂对活性染料的吸附

针对膨润土和阳离子淀粉单独用于处理印染废水时存在脱色率低和固液难分离的问题,采用一步法将阳离子淀粉和膨润土同时投入到活性红X-3B的染色废水中,使阳离子淀粉与膨润土相互吸附,形成结构疏松、比表面积较大的阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂,同时吸附废水中的染料,对其进行脱色。以阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂对活性红X-3B染料废水的脱色率为考核指标,经过实验研究,确定了最佳的应用工艺：阳离子淀粉与膨润土在染料废水中的投加量总量为1.25 g/L,阳离子淀粉与膨润土的质量配比为1:1,印染废水的pH 值为7,不添加氯化钠,处理后印染废水的脱色率可达90%以上。在此基础上通过建立等温吸附曲线,确定了阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂的等温吸附线为典型的L-型,属于表面配位吸附。     

氧化还原酶在印染废水处理中的应用

一些氧化还原酶可以高效地催化降解印染废水中的偶氮类、蒽醌类、靛蓝类及三芳基甲烷类等较难处理的染料,使其脱色,极大地提高废水的可生化性,并具有环保性。介绍了漆酶、辣根过氧化物酶、锰过氧化物酶、木质素过氧化物酶、氯过氧化物酶的结构特性,及其在染料废水脱色中的应用。     

吸附法处理印染废水的研究进展

文章主要介绍活性炭、树脂、矿物和废弃物吸附印染废水中染料分子的过程,并对三类吸附剂的优点和缺点进行了对比。活性炭的吸附能力与其表面积和孔径大小有关,因其多孔的结构能够高效吸附染料分子,但其再生方法仍存在一定的局限性;树脂的吸附能力与其孔径大小和其上面的功能基有关,弱碱性的离子交换树脂能够高效吸附染料分子,染料分子也易从其上面洗脱,这有利于树脂的再生利用,但印染废水中的无机盐会对树脂吸附染料分子的过程产生抑制作用;矿物和废弃物的吸附能力与其孔径大小和染料分子的性质有关,天然矿物储量丰富,废弃物价格低廉,用其处理印染废水节约了成本,但矿物和废弃物中的重金属等污染物因条件调节不当会溶出,造成二次污染。通过比较三类吸附剂发现,利用天然矿物和废弃物处理染料分子不仅节约成本,还能利用自身的酶分解染料分子,实现再生,此方法具有广阔的应用前景。     

纺织工业内部废水处理减少环境污染

本文举例叙述了含锌染色废水的净化,先用石灰乳与锌作用生成Zn(OH)_2沉淀,接着进行浮选。文章还阐述了工业废水向公共下水道或直接向河流排放时法律上的先决条件。纺织工业未处理的废水排放到河流或公共废水装置中,会造成危害或产生恶劣情况。废水中有机残留物如分散剂、染料、     

印染废水处理研究进展

印染废水中含有成分复杂而又种类繁多的染料,具有浓度高、色度深、不易降解等特点。日趋严格的排放标准使得各国研究人员不断深入探索印染废水的新型处理技术。文章对磁分离法、辐射法、等离子体法等新型工艺进行了归纳,概述了印染废水处理技术的研究进展,并对新技术的应用进行了初步展望,可为将来印染废水的处理研究提供一定的参考。     

膜法染料废水处理及膜污染的防治

介绍了近年来膜分离技术在染料行业中的应用现状。膜技术的应用包括印染废水的处理、回用等方面。文章同时介绍了膜的污染及防治等相关方面的内容。     

膜法染料废水处理及膜污染的防治

介绍了近年来膜分离技术在染料行业中的应用现状。膜技术的应用包括印染废水的处理、回用等方面。文章同时介绍了膜的污染及其防治等相关方面的内容。     

简述印染废水的脱色处理

简述印染废水的脱色处理严昌义当纤维或织物进行染色或印花时，染料通常不会完全上染纤维或织物，因此，在排出的废水中总会含有残余的染料，使废水中带有色素，污染水源及环境。尽管普通染料对人类和环境均无毒害，但是废水中的色素对水源的污染影响很大。为此，印染厂对...     

我国环保新常态下的印染废水提标改造现状与趋势

印染废水组分复杂,常含有多种染料,色度深、毒性强、难降解、pH波动大,而且浓度高,废水量大,是难处理的工业废水之一。为进一步控制印染行业的污染排放,国家环境保护部修订了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-1992),印染企业的发展面临严峻的考验。根据印染废水水质特点、印染废水排放标准的提标要求和常规处理技术,分析了实际工程应用工艺面临的问题,综述了新标准下提标改造的趋势。     

絮凝剂sd—1在高浓印染废水治理中的应用

对新型高效絮凝剂sd-1在高色度，高CODCr印染废水治理中的应用性能进行了研究。探讨了PH、搅拌速度及时间、水温、絮凝剂浓度等因素对絮凝效果的影响。并分别对活性、直接、分散染料及生化后的高浓度混合印染废水进行试验。结果表明，絮凝剂sd-1无论在脱色率、CODCr去除率，以及对多种染料废水的适应性方面都远远优于实验中的其它絮凝剂。