发电机定子绕组局部修理工艺

篮式绕组的发电机,如故障发生在下槽时,无需抬起一个节距的上层绕组,再将下槽绕组取出修复,或换入新绕组。只需将故障点槽的上、下二根直线棒拉出,换入新线棒即可。有一台TQC5466/2,6000kw三相同步发电机,额定电压6300伏,运行已十五年,在大修后发现有一绕组在下槽靠槽底处耐压击穿,通常修理时,是将一个节距的上层绕组抬起,再将下槽绕组取出修复,我们采用将故障槽上下二根直线棒拉出     

尼泊尔崔舒里电站水轮发电机损坏的定子绕组修理方法

结合崔舒里电站水轮发电机被损坏定子绕组的修复情况。介绍用于在工地修理损坏的圈式定子线圈的换半线圈法,指出了修理中的注意的事项。     

电机旧绕组拆除新工艺——棒形远红外加热器

电机是国民经济各部门广泛采用的一种动力机械和发电设备。随着生产力的迅速发展,电机的产量和种类日益增加,修理工作应跟上客观需要。电机修理多数属于绕组修理,那么旧绕组拆除就是一个关键的问题。电机旧绕组拆除传统的工艺方法,有冷拆、热拆(火烧、大电流软化法、热烘法)。从各方面看,这种拆线方法是有局限性的。冷拆对集中式绕组来说非常方便,对分布式绕组则相当困难。热拆方法     

单相异步电动机修理四则

离心开关无法修复的补救在电机修理中,常常会遇到有些电阻分相式(或电容起动式)单相电动机的离心开关损坏严重,已无法再修复。而一时又难以购买到同规格型号的离心开关。对此,可采取以下补救办法。把损坏的离心开关去掉,主、副绕组按图所示接好线,即可使用。其工作过程是:先合上单掷开关K,再合上电源闸刀开关A,于是主、副绕组与电源接通,电动     

挡间匝数试验确定变压器总匝数的可靠性分析

<正>1引言2015年10月,某变电所S9-6300/35变压器烧毁。在对变压器进行修理前匝数试验时,发现通过传统方法不能得到变压器的真实匝数。变压器匝数不能确定,直接影响变压器修理中的设计工作。因为修理一部分绕组时,需要保证修理前后变压器绕组匝数相等,使之与其他绕组平衡;另一方面,即使更换全部绕组,当变压器的使用现场是两台并列运行时,一般两台变压器基本数据也一致,因此检修中也必须保证修理前后变压器绕组匝数相     

吊扇电机绕组的局部检修法

吊扇电动机定子铁芯的嵌线槽有两种,即双排槽和单排槽。双排槽即定子铁芯上有两种槽形,如图1所示,其中槽较浅的为高槽,嵌放主绕组;槽较深的为低槽,嵌放副绕组。单排槽即定子铁芯上只有一种槽形,如图2所示,单排槽定子铁芯一般为迭绕,即主副绕组交替嵌放。 在吊扇电动机故障检修时,经常遇到电动机的绕组局部线圈损坏,其余线圈完好。如果在修理时将全部线圈拆除重绕,费工费时,所以,可采取对损坏线圈进行局部更换方法解决。     

中型绕线型电动机转子修理的一点体会

我厂有一台JR—136—8180千瓦的电动机,因转子引出线(轴口)和铁心部位某槽上层线圈对地引起短路,至使起动时,该转子某槽上层边铜条(22×3.5m m)烧断了4/5,转子引出线烧断始。如全部换转子绕组、太不经济;若只换烧坏的上层线圈边,则拆换旧铜条,装上新导条成了修理的关键。由于该转子绕组是波形绕组,故拆除坏铜条的工艺为: 1).焊开并头套,2).解除端部绑扎的钢丝及清除绝缘;3).退出槽楔:4).拆除旧铜线:先切(剪)断铜条的一端,然后将     

常见三相交流绕组烧坏的特征和原因

一台电机发生了故障,甚至烧坏了绕组,我们不仅要将它很快修复,而且要找出损坏的原因。三相交流绕组烧坏的原因很多,现将常见的几种分述如下: 一、单相运行从目前电机修理工作中可以看出,因单相运行烧坏电机绕组的约占修理量的50％     

国外F级3kV电机绕组修理问题及解决的措施

在国外F级3kV中型高压电机的绕组绝缘处理,基本上都采用V·P·I整浸绝缘工艺,以达到减薄绝缘厚度的目的,以电机体积小、重量轻而著称。如F级3kV等级电机定子绕组,以连续绝缘结构形式,单边对地绝缘厚度只有1mm。它主要采用了具有高机械和电性能的聚酯薄膜作增强材料,制成单面聚酯薄膜补强少胶云母材料作主绝缘。因此,绝缘处理工艺及用的绝缘材料与老的绕组结构形式相比有很大的区别。然而,修理这种类型的电机时,会存在如下几方面的问题。1.被修电机的绕组拆除困难,铁心槽较难清净,往往被拆的电机铁心槽尺寸要变小,如要按原始槽尺寸加工制作绕组,下线时会带来一定困难。2.个别绕组损坏,几乎无法采用局部更换绕组方法。要更换绕组则需全部更换。更换下来的绕组就不能再利用了。3.国外电机中所采用的以薄型的聚酯薄膜单     

全保护电机试验总结

按:用正温度系数热敏电阻对电动机进行过热保护,看来是一种行之有效的方法。顺德第三农机修理制造厂为我们提供了经验。据了解,小型电动机线圈损坏的原因,多系电机绕组过热所致,其中单相运行使绕组毀坏在85％左右,因此,找到行之有效的过热保护,是急待解决的问题。希望有     

电机绕组后退式穿线法

穿线法嵌线具有提高质量和工效等优点,电机行业采用较广。贵刊今年第一期介绍了“单层绕组穿线法”,其特点是嵌线前把全部线圈的桥线都穿好。本人在多年电机修理实践中总结出一种“后退式”穿线法,母需嵌线前把全部线圈桥线穿好,而是嵌到哪里,才穿那里的桥线。这种方法具有规律性强、易于记忆、不易弄错的优点,兹将其方法和步骤介绍如下,以供参考。 1.将A相第一极相组全部线圈先嵌入电机定子槽里——不论极相组是由多少只线圈组成。 2.把A相未嵌的全部绕组一起从B相第一极相组线圈中间由面上往下穿过,放下A相所有线圈。     

电力变压器绕组变形研究

在所有变压器故障中,变压器绕组损坏所引起的变压器故障的故障率是最高的.在介绍绕组变形机理的基础上,阐述了短路阻抗法、低压脉冲法和频率响应法三种绕组变形测量方法,并对比分析了这些方法的优缺点.     

汽轮发电机定子的检修

在ТВФ—60—2型汽轮发电机故障停用后,解体检查时发现共有9只定子绕组的上层线棒损坏(其中有6只铜导体损坏)和2只下层线棒损坏。绕组的端部和定子活性铁的第一通风区的表面上有油垢,而汽轮机侧则有盐类沉积物。发电机的外壳内还有油和水的痕迹。(因为气体冷却器的溢流管出现了裂纹)。     

300MW发电机定子绕组绝缘损坏现场修复

300MW汽轮发电机定子绕组端部绝缘多处损坏,为了安全发电,经各种检测和修理,达到了制造厂出厂要求和各项技术指标。     

磁性槽楔在低压同步机上的应用

1985年我厂为某化肥厂修理一台TD2-13-12型320kW同步电动机。拆机后发现定子绕组全部烧毁,必须重换新的绕组。由于我厂是修理单位不具备制作绕组条件,故只有外协作。外协加工来的绕组尽管在匝数、并绕根数、导线型号和几何尺寸上与旧绕组基本相符,但绕组所用的导线规格与旧绕组的导线相差较大,经测定单根导线截面相差近10％,使用是不合适的。但若重新绕制却要一定的周期,而这套绕组没有使用,造成浪费。为此对前后两种导线进行了对比分     

高压电机绕组现场抢修

1.采用“H-4”胶抢修定子绕组采用“H-4”胶抢修定子绕组局部故障,无需热压、浸胶、包扎、干燥等工序,对于端部线圈(故障最多)和直线上层线圈表面故障,用此法可免去起出线圈的工序,修理     

粉云母在高压电机匝间绝缘上的应用试验报告

在高压电机所发生的质量事故中,绕组内部匝间绝缘的损坏占有相当大的比重。据某厂承接修理电机的资料统计,高压电机定子线圈短路事故竟占全部电气故障的90.5％,这样高的事故严重地影响着电机的正常运行。如何选择和设计合理而又经济的匝间绝缘,是值得我们慎重考虑和积极探索的问题。绝缘材料的飞跃发展为电机制造提供了     

电冰箱压缩机抱轴或卡缸故障的排除

电冰箱压缩机抱轴或卡缸故障大都是由于曲轴配合间隙太小,冷冻机油过少、沉淀,油质太差,以及吸油不畅,温升过高造成的。在修理冰箱“压缩机不启动,过载保护器频繁动作”这一类故障时,如检查线路和供电电压正常,过载保护器和启动继电器也无损坏,继续检查电机启动绕组和运行绕组值都正常,则可判定为压缩机抱轴或卡缸。 对抱轴或卡缸的压缩机,首先可试用木榔头从各个方位敲击后,再通电让其启动,若抱轴不太厉害,经过这样的处理,压缩机也有恢复工作的可能。对于冬天停用较长时间的压缩机抱轴,还可用热水反复冲洗再启动,如不启动,可再进行人工启动等等。若这些一般性的处理方法都不起作用,为避免开壳修理,可试用以下三种特殊处理方法。     

五指绕线法

小型单相交流电动机,品种繁多,内部绕组各异,损坏后绕制多数需要现做模具,费工费事,对业余修理者更麻烦。本人在修理实践中,采用五指绕线法,巧妙地解决了这一难题。五指绕线法就是利用人的左手或右手(因人习惯而定)作绕组一端的支架,另一端借助一支固定在桌子或凳子上的小棒,在其中间绕线,小指绕小小组,无名指绕小组,中指绕中组,食指绕大组,拇指绕大大组,相     

提高矿用电机大修质量浅探

矿用电机是井下采煤使用最普遍的驱动元件,由于它的一些特殊工作方式及恶劣的工作环境,绕组烧损情况较多。重复修理是我国的现状。本文就矿用电机绕组烧损的原因及其修复对策提出一些肤浅的看法。一、绕组匝间方面匝间绝缘相当于导线的全长,总面积很大,容易出现薄弱环节。从绕组烧损的情况来看,匝间短路占电机损坏故障中的60%以上。1.造成匝间短路的主要原因