熔融纺丝成形条件对PET初生丝超分子结构及其力学性能的影响——第1报 不同纺速下PET初生丝超分子结构及其力学性能的研究

本文借助于沸水收缩率、自然拉伸比以及用X射线衍射法测定的结晶度,表观晶粒尺寸和晶区取向因子等指标来描述熔融纺丝时不同纺速下PET初生丝的超分子结构。纺丝速度在1500～4800m/min范围内变化。测得的数据表明在较低的纺速下卷取的PET初生丝是不结晶的,而在较高纺速下纺制的PET初生丝结晶度要高得多。在实验的纺速范围内,PET初生丝的结晶度在纺速增加的过程中有突变现象,这主要是分子取向诱导所致,也即存在一个诱导结晶的临界取向度。最后,就不同纺速下PET初生丝的力学性能特征值进行了讨论。     

熔融纺丝成形条件对PET初生丝超分子结构及其力学性能的影响：第1报 不…

本文借助了沸水收缩率、自然拉伸比以及用Ｘ射线衍身法测定的结晶度，表观晶粒尺寸和晶区取向因子等指标来描述熔融纺丝时不同纺速下ＰＥＴ初生丝的超分子结构。纺丝速度在１５００～４８００ｍ／ｍｉｎ范围内变化。测得的数据表明在较低的纺速下卷取的ＰＥＴ初生丝是不结晶的，而在较高纺速下纺制的ＰＥＴ初生丝结晶度要高得多。在实验的纺速范围内，ＰＥＴ初生丝的结晶度在纺速增加的过程中有突变现象，这主要是分子取向诱导所致，     

纺速对聚酯工业丝干热收缩率的影响

通过对不同纺速的高粘聚酯初生丝的结构的测试,探讨了初生纤维结构随纺速变化的规律,以及初生丝的结构对成品工业丝的干热收缩率的影响。     

涤纶低、中、高速纺卷绕丝的存放时间对丝质的影响

<正> 一 前言 涤纶长丝的工艺技术路线主要有低速纺,中速纺和高速纺三种。本文主要讨论了这三种工艺路线所纺制的卷绕丝在存放过程中纤维结构、力学性质、后加工性能的变化及发生这些变化的原因,从而科学地推断出它们在实际生产放置过程中达到结构和性能基本不变所需要的“平衡时间”,为生产上合理选择存放时间提供依据。这对生产管理、     

熔体着色聚丙烯高速卷绕丝的结构与性能

由于聚丙烯缺乏染色席次,熔体着色成为工业化生产聚丙烯纤维普遍采用的办法。本文通过本色(纯PP)及着色聚丙烯高速卷绕丝的对比研究,揭示了聚丙烯着色熔体高速纺时纤维结构形成的基本规律。色母粒的加入改变了熔体冷却固化过程。使纺丝张力大大提高。在较低纺速下,着色卷绕丝结晶度增强主要归因于次晶的快速生长;在较高纺速下,结晶度增加主要归因于α晶的快速生长。同时,颜料颗粒的存在,不仅减弱了无定形区的大分子缠结和分子间力,而且使结晶区的折叠链结构更趋松散并使缚结分子易从晶片中滑脱。因此,相同纺速下制取的聚丙烯卷绕丝总是具有较低的强度、较低的屈服应力和较大的延伸度。     

熔纺工艺对PEEK初生丝性能的影响

选用国产ＰＥＥＫ树脂，系统研究了熔纺温度、热甬道温度及初始拉伸比对初生丝取向和拉伸性能的影响。结果表明，纺丝甬道在室温条件下纺制的ＰＥＥＫ初生丝有一定程度的分子取向，熔纺温度越低，初始拉伸比越大，取向越明显；有热甬道条件下，甬道温度越高，取向程度越低，当温度高于２６０℃时，所得初生丝基本无取向。初生丝取向度越低，拉伸性能越好。     

纺程加热时纺速对PET纤维纺程上结构形成的影响

本文对涤纶熔融纺丝过程中进行纺程加热来研究纤维于纺程上结构的变化。即在不同纺速、不同加热温度等工艺条件下,测其结晶度、取向度、密度、双折射值等。研究结果表明:①纺程加热可促使PET分子在纺程上结晶,在实验的加热条件下纺速为3000米/分时是促发PET分子在纺程上开始结晶的转变速度。3200米/分以上的纺速,结晶度随纺速变化较小。纺速约为4200米/分时,纤维中达到较高的结晶度;③纺程加热不一定引起纺程结晶,只有在一定纺速下才能促使结晶的发生;③纺程加热得到的纤维以高晶区取向度,且晶区取向不随纺速变化为特征。△n值随纺速提高可增加到接近拉伸丝水平;④纺程加热得到纤维的结构有其特殊性,尚待深入研究。     

在国产高速纺丝机上纺制PBT纤维

<正> 一、前言 PBT纤维即聚对苯二甲酸丁二酯纤维是我国八十年代最新开发的一种新型的适体性纤维。由于PBT大分子链结构具有刚柔相间的特点,因此其纤维具有较高的变形能力和优越的回弹性及一定强度;其弹性优于锦纶、涤纶,与氨纶包芯纱相近;其染色性优于涤纶,可不用载体在常温常压下沸染;耐化学性优于锦纶和氨纶,价格也较氨纶低廉,故在国际上日益受到重视和发展。本着不断开发新品种,开拓国内外纺织市场的目标,我厂在国产高速纺     

聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)球晶形态结构和取向的研究

本文用小角激光散射仪和偏光显微镜观察了PBT的球晶形态。由于结晶条件不同而产生寻常球晶和非寻常球晶。与PET比较可知,由于其分子结构的少许差异,而使球晶形态受到很大影响,PBT和PET纤维的双折射率都随纺速的提高而增大,但在同一纺速条件下PBT纤维的双折射率要高得多。     

取向涤纶结晶时的自动伸长

以多次热处理的形式,通过定长及自由热定型,找到了直接测试取向涤纶在结晶过程中产生自动伸长的方法。并得出:产生结晶伸长的纺速约为1800—3200m/min,能产生最大伸长的纺速为2500m/min左右。经X光、DSC及密度等方法,测定了在伸长前后的纤维结晶度、晶区和非晶区取向以及晶体尺寸的变化。据此提出了纤维在伸长过程中内部分子结构的变化机理。     

PBT／PET并列型复合纺丝的研究

就ＰＢＴ、ＰＥＴ两种聚合物材料的流变性能和ＰＢＴ／ＰＥＴ并列型复合纤维的熔纺温度之间的关系进行了讨论，指出ＰＢＴ宜低温熔融、高温纺丝，ＰＥＴ则相反．同时．还考察了复合比对初生丝热性能、ＤＴ丝卷缩性能的影响，表明随着ＰＢＴ组份量的增加，Ｔｇ转变和冷结晶放热峰移向较低温位．且后者峰面积相应缩小；ＰＢＴ熔融吸热峰面积增大．ＰＥＴ的则相应缩小；ＤＴ丝的卷缩率增大．卷缩稳定性则变差．此外．还就纺丝速度对初生丝热性能和结晶度的影响进行了探讨．发现随着纺丝速度的提高，初生丝ＤＳＣ扫描曲线上的冷结晶移向较低温位，而两组份的熔融吸热峰似无变化；初生丝结晶应随纺速的提高而略有增加．但增幅不大．     

Effects of modified air quenches on the high-speed melt spinning process

A high molecular weight polyethylene terephthalate was spun into fibers in the speed range from 3,000–7,000 mpm. The effect of modifying threadline dynamics through a combination of enhanced and/or retarding air quenches on the resulting spinning performance, fiber structure, and mechanical properties was examined. Particular combinations of these threadline temperature profile modifications were shown to result in significant improvements in spinning performance and as-spun fiber structure. Extensive characterization of select fiber samples revealed higher orientation and crystallinity, larger crystal dimensions, and greater mechanical properties. These results also demonstrated the ability to provide continued improvement in fiber properties at very high take-up speeds where typically a decline is observed. It is concluded that the threadline temperature profile can be altered in such a way as to significantly enhance the resulting spinning performance and fiber structure over a wide range of take-up speeds.     

聚乙交酯纤维纺丝工艺研究

采用改变纺丝速度、拉伸工艺以及测试纤维内应力、声速值、强度值等方法对聚乙交酯(PGA)的纺丝加工工艺及纤维的力学性能进行了分析研究。结果表明:纺丝速度对PGA初生纤维的取向度几乎没有影响,后拉伸能有效提高纤维的取向度及强度。低速纺丝得到的初生纤维内应力较小,可以进行高倍后拉伸,而高速纺丝得到的初生纤维内应力较大,只能进行低倍后拉伸。适当的加温以及低速拉伸有利于得到较高强度的PGA纤维。总体来说,要得到具有较好力学性能的PGA纤维,必须采用低速纺丝、高倍后拉伸、低速拉伸相加的工艺路线。     

β晶相聚丙烯纺丝工艺的研究

本文研究了三种不同β晶成核剂的聚丙烯切片的纺丝工艺条件与初生纤维中结晶结构的关系。研究表明,制得的初生纤维中的β晶含量主要取决于含β成核剂聚丙烯的结晶速率和纺丝成形中的冷却速率。含β成核剂E3B聚丙烯的结晶速率最大,纺制的初生纤维β晶含量最高;纺丝成形中的冷却速率愈高,初生纤维中的β晶含量愈低;在一定的温度范围内,纺丝温度对初生纤维中β晶相对含量影响甚微;纺丝冷却条件和纤维束的集束状况对β晶含量有明显的影响;β晶的晶粒尺寸与β晶含量相对应,而初生纤维中的结晶度多在55％左右,受纺丝工艺参数的影响甚小。     

凝固条件对羽毛角蛋白／PVA初生纤维结构与性能的影响

采用还原法从羽毛中提取角蛋白,制得羽毛蛋白质粉,再将其与聚乙烯醇（PVA）共混进行湿法纺丝,制备羽毛角蛋白／PVA共混纤维;借助X射线衍射、扫描电子显微镜等,研究了凝固浴温度和浓度对初生纤维力学性能、结晶结构、形态结构的影响。结果表明：较高的凝固浴浓度和凝固浴温度有利形成物理机械性能良好的初生纤维;羽毛角蛋白／PVA初生纤维的结晶度在50％左右,其结晶度和结晶尺寸受凝固浴温度和浓度的影响;可以通过改变凝固浴温度和浓度条件,得到沟槽比较浅表面光滑的初生纤维。     

Structure and property studies of poly(trimethylene terephthalate) high-speed melt spun fibers

Poly(trimethylene terephthalate) has been melt spun at various take-up velocities from 0.5 to 8 km/min to prepare fiber samples. The effect of take-up velocity on the structure and properties of as-spun fibers has been characterized through measurements of birefringence, density, wide-angle X-ray scattering, DSC melting behavior, tensile properties and boiling water shrinkage (BWS). The birefringence exhibits a maximum at take-up velocities between 3 and 4 km/min. The fiber samples spun at the lower take-up speeds have essentially amorphous structures, while the filaments prepared at a velocity range higher than 4 km/min all possess an obvious crystalline structure. With increasing take-up speed, a steady improvement in tensile strength, elongation to break, and BWS is found, whereas the initial modulus remains almost constant within the measurement error, over the entire take-up speed range between 0.5 and 8 km/min.     

PBT/PET共混纤维性能的研究

在成功开发PBT/PET共混纤维的基础上,深入研究了这种纤维的弹性、沸水收缩率、染色性能,并利用声速法研究了初生纤维存放时间的问题,对工厂生产具有一定的指导作用。     

聚酰亚胺初生纤维存放过程中结构与性能的变化

采用传统二步法合成部分成环的聚酰亚胺预聚体,经湿法纺丝得到聚酰亚胺初生纤维,探讨了纤维结构与性能随存放时间的变化。结果表明:室温下聚酰亚胺初生纤维的强度与模量随存放时间的延长明显降低,但在-15℃下,力学性能基本保持不变。初生纤维在室温下存放60d,其热分解温度从567.1℃降到了558.0℃。低温下放置可抑制初生纤维力学性能的衰减。     

聚苯硫醚纤维的制备及性能研究

对聚苯硫醚(PPS)切片进行了熔融纺丝,测定了拉伸倍率、拉伸温度、热定型温度对纤维性能的影响。结果发现,随着拉伸倍率和热定型温度的提高,纤维的断裂强度和熔点都提高,断裂伸长则下降;随着拉伸温度的提高,纤维的熔点降低,断裂强度和双折射率则先降低后升高,出现最低值。在初生纤维的冷结晶温度110℃附近进行拉伸,纤维的断裂强度最低。在310℃对PPS进行纺丝,初生纤维在90℃拉伸4.5倍后,再在180℃紧张热定型5min,获得了断裂强度为3.9 cN/dtex的PPS纤维。     

Processability and properties of yarns made from polypropylene containing small amounts of polystyrene

The effect of the addition of 2–8% by weight of commercial atactic polystyrene to fiber-grade polypropylene on the drawability of the multifilament yarn spun from the blends and on the mechanical properties and thermal shrinkage of the drawn yarns was studied. In the as-spun state, polystyrene is present in the form of near-spherical particles and improves the drawability and plastic deformation characteristics of the yarn. In the drawn state, with higher molecular orientation and more compact structure, the intrinsic rigidity of the polystyrene molecule manifests itself in the form of enhanced stiffness and greater creep resistance. © 1996 John Wiley & Sons, Inc.