铝土矿选矿脱硅新技术研究

完成单位:北京矿冶研究总院、山东铝业股份有限公司。“铝土矿选矿脱硅新技术研究”旨在提高我国中低品位一水硬铝石型铝土矿的铝硅比,使其可经济地采用常规拜尔法或烧结法生产氧化铝。针对我国一水硬铝石型铝土矿矿物自然粒度细小,镶嵌关系复杂,富连生体嵌布粒度较粗和主要脉石矿物易泥化等特点。该成果继承和发展铝土矿选矿“九五”攻关成果,首次提出了铝土矿粗粒快速浮选的工艺思路并创造性的将“粗细分选”技术应用于铝土矿选矿脱硅过程,开发了“选择性磨矿-粗细分选”新工艺。其特征是在粗磨条件下,将磨后矿物分级获得粗细两个粒级产品…     

高硅铝土矿脱硅选矿的现状和前景

概述了国内外高硅铝土矿的脱硅选矿现状,对目前采用的各种物理选矿方法和化学选矿方法,进行了简要的技术经济分析。在分析铝土矿的矿物结构的基础上,紧密结合现有的氧化铝工艺生产流程,提出化学－物理选矿方法－物理选矿方法,该方法工艺简单,成本低,通过进一步试验研究,可望迅速用于我国的氧化铝工业。     

高铁铝土矿选矿脱硅试验

以广西某地低品位高铁铝土矿为研究对象,开展磨矿产物工艺矿物学研究和浮选脱硅性质研究.考察磨矿细度,调整剂、分散剂和抑制剂用量及捕收剂用量对浮选指标的影响,探讨适合高铁铝土矿浮选脱硅的较佳工艺参数.原矿铝硅比为5.13的高铁铝土矿,经过一粗一精一扫的闭路试验后可获得浮选精矿铝硅比8.69,氧化铝回收率82.49％的浮选指标.     

低品位铝土矿选矿脱硅试验研究

以山西孝义低品位铝土矿为研究对象,筛选出“HZ”高效捕收剂强化捕收微细粒有用矿物,为成功分离低品位的铝硅矿物奠定了基础。通过磨矿和浮选试验研究,找出最佳磨矿细度为88%的条件,并通过二段磨矿工艺改善了磨矿产物的粒度组成,磨矿产物中-0.014mm粒级含量从72.03%降低到51.24%。低品位铝土矿的磨矿细度高和磨矿产物微细粒级含量高是选矿难度大的主要原因。采用一粗二精二扫工艺和提高浮选机转速强化微细粒疏水聚团的形成,改善浮选指标。对于A/S 4.43的低品位原矿,获得精矿A/S 9.76,回收率80.88%的良好工艺指标。     

九十年代铝土矿选矿除杂研究现状与展望

概述90年代铝土矿选矿除杂的研究现状,对已存在的除杂方法进行简明系统的综述,并对铝土矿选矿的发展趋势作了探讨。     

铝土矿浮选脱硅现状及研究进展

本文对我国铝土矿资源的特点进行了简要的描述，详细介绍了正浮选和反浮选两种浮选脱硅工艺疲其药剂的研究历史及现状，最近获得的重要成果和发展趋势。     

铝土矿反浮选脱硅研究综述

介绍了铝土矿反浮选脱硅的基本原理．技术关键以及国内外铝土矿反浮选脱硅的研究现状，并分析了发展趋势。     

铝土矿预脱硅分选新工艺及工业应用前景

我国铝土矿资源的中低品位特点是我国氧化铝工业的瓶颈,“九五”期间开展的科技攻关课题对铝土矿物理方法和化学方法选矿进行了研究,本文着重介绍了铝土矿预脱硅分选新工艺的研究开发预脱硅分选拜耳法和预脱硅分选并联法的工业应用前景。     

铝土矿脱硅方法及其研究的进展

介绍了铝土矿各种脱硅方法和研究进展,详细阐述了各种方法的基本原理和工艺流程,并对各种方法的脱硅效果和应用前景进行了讨论。     

低品位铝土矿选矿技术的优化

以铝硅比4左右的低品位铝土矿为原料,YG作捕收剂,碳酸钠作调整剂,通过实验探讨了正浮选方法提高一水硬铝石铝硅比的影响因素和工艺条件.对不同选矿流程的技术经济指标做了简要的对比.     

提高铝土矿选精矿过滤效率研究

铝土矿选精矿过滤脱水难的问题一直困扰着选矿-拜耳法生产,针对陶瓷过滤机在当前使用中效率极差问题,本文从影响过滤效率的各个方面进行了大量的实验研究工作,分析了影响陶瓷过滤机效率的原因并提出了对策,对解决当前铝土矿选精矿的过滤脱水难的问题具有一定的指导意义。     

铝土矿选矿建设项目的设备前期管理

铝土矿选矿建设项目因为对设备前期管理研究不足造成很大经济损失,本文通过对铝土矿选矿建设项目特性分析,利用设备综合工程学的基本理论,对选矿项目建设中的设备前期管理的工作方法和作业流程做了探索,目的是尽可能减少因设备管理不足造成的决策失误,为项目建成后的顺利投产和投产后的生产系统安全经济运行创造有利条件.     

Technology and mechanism of desilication from roasted diasporic bauxite in atmosphere

The leaching desilication technology of roasted diasporic bauxite in atmosphere by caustic soda solution was investigated. The optimum parameters were: the grinding fineness of the roasted bauxite -0. 076 mm and 80 % -85 %,leaching time 2h, Na2Ok100-150g/L, L/S 4-5, leaching temperature 90-95℃. The desilication rate 55.20% and concentrate A/S (mass ratio of A12O3 to SiO2) 9.90, as good as those obtained at pressure, were obtained respectivdy.Investigation of two-stage leaching shows that it can both improve desilication rate of roasted ore and reduce leaching time.When time of the first stage and the second stage is 30 min and 30 min respectively, desilication rate can reach 59.65 %.X-ray diffraction analysis of the concentrate has proved that desilication procedure is accompanied with the formation of sodium aluminosilicate hydrate. X-ray spectra also show that silica removed during leaching is amorphous silica. SiO2 occurrina as ouartz in raw ore or mullite formed during roasting can not dissolve in alkali solution.     

河南低品位铝土矿工艺矿物学分析

以河南低品位铝土矿为研究对象,对其物质组成、嵌布关系和粒度特性进行了研究,并对选矿指标影响因素进行了分析。     

铝土矿采场矿石顶板承载机理与厚度优化

基于弹性薄板理论,分析矿石顶板破坏的主要规律,推导矿石顶板的厚度求解公式.研究结果表明:矿石顶板中心的拉应力是矿石顶板破坏的主要原因,根据该点的极限破坏条件推导出矿石顶板的厚度求解公式;以某铝土矿第10采场为工程案例,经过求解,该采场最优矿石顶板厚度为0.36 m,考虑安全系数为1.3,设计矿石顶板厚度为0.5 m;在...     

国内外铁矿选矿技术进展及对炼铁的影响

阐述了铁矿山选矿厂开展提铁降硅对钢铁工业发展的必要性;介绍了国内外近期铁矿山选铁技术的进展情况,指出选矿技术发展对促进炼铁高炉利用系数的提高、生产成本的降低有重大意义.     

高铁三水铝石型铝土矿烧结过程中氧化铝反应热力学

研究了高铁三水铝石型铝土矿烧结过程中Al_2O_3与CaCO_3、CaO、SiO_2及FeO反应的热力学规律.结果表明:在1 473～1 673 K温度下,Al_2O_3比Fe_2O_3更易与CaCO_3反应;Al_2O_3与铁酸钙(2CaO·Fe_2O_3和CaO·Fe_2O_3)反应不能生成3CaO·Al_2O_3,当烧结温度大于1 000 K时,可以与2CaO·Fe_2O_3反应生成12CaO·7Al_2O_3;SiO_2比Al_2O_3更易与CaO结合,Al_2O_3与SiO_2直接反应生成硅酸铝的可能性较小;当烧结温度为1 473～1 673 K时,除CaO·2Al_2O_3和CaO·Al_2O_3不能向3CaO·SiO_2转变外,其余铝酸钙均可在SiO_2的作用下向硅酸钙转变;2CaO·Al_2O_3·SiO_2是CaO、Al_2O_3和SiO_2三者直接反应的产物,不能由硅酸钙和铝酸钙相互反应生成;CaO、Fe_2O_3、Al_2O_3和SiO_2四元矿物存在时,烧结过程优先生成2CaO·Al_2O_3·SiO_2和4CaO·Al_2O_3·Fe_2O_3,这与烧结实验结果相符.