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1996年，我省一些中小型制丝企业，为适应市场需要相继将生丝绞重由125g增加到180g（长把丝）。虽然生丝绞重有了变化，但有些企业仍沿用以前的生产工艺与操作方法，致使生丝切断次数大幅度增加，个别企业的生丝检验切断定级年高达30％，平均等级下降近一个等级。为此，我们专门调查了解了几家切断问题比较突出的企业，详细分析了产生的原因，并提出了相应的措施。一、产生生丝切斯多的主要原因十）工艺管理未跟上l‘丝片硬统角多，主要是由于小级丝片回潮率过高造成的。这与各企业在生丝纹重增加后，没有及时调整小绞车厢供丝温度，不注意… 相似文献
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本文分析了影响生丝切断的四个主要因素，重点讨论了后整理间物流结构形式对生丝切断的影响，通过车间的生产布局（即物流结构）的合理调整，提高了生丝切断成绩。 相似文献
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分析了造成生丝切断次数多、生丝的强力和伸长低的原因，指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。 相似文献
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本文较全面地分析了产生生丝切断次数多，生丝的强力和伸长度成绩低的原因；较系统地指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。 相似文献
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高速织机的应用使生丝切断问题在生丝检验中更显重要，本文根据商发断检验的统计资料，分析了产生切断主要原因，并详细地总括了在操作上，设备上，工艺管理上防止产生切断的措施。 相似文献
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简单比较了“生丝”检验新老标准对切断指标的要求；分析了影响生丝切断的因素；总结了该厂降低生丝切断的主要途径及效果。 相似文献
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生丝切断的产生，来自于制丝生产各道工序的管理之中，分析说明，要有效地防止生丝切断，就必须在制丝工艺、操作、设备、温湿度管理等方面严格管理。 相似文献
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从探讨自动缫生丝与立缫生丝切断存在差距的原因入手,分析造成切断原因的机理,提出控制小(竹或)丝片回潮率的措施。认为大(竹或)丝片成形不良是造成切断的主要因素;小(竹或)丝片回潮率是大(竹或)丝片整形的基础;复播工艺温湿度管理是丝片成形的保证;缫丝台时产量对小(竹或)丝片回潮率的影响也不可忽视。 相似文献
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本文对“生丝”检验新老标准对切断指标的要求进行了简单的比较；分析探讨了影响生丝切断的因素；归纳总结了该厂降低生丝切断的主要途径及其效果。 相似文献
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1983年一季度,我厂生丝因产生高次切断而连续降级,1～4月份共降14个等级(见表1),这在我厂历史上是空前的。故在复摇前,要进行小钱丝片平衡,使小哉丝片回潮率达到标准。表1月份多层,有浮丝注:试验在同一车厢内,在真空给湿、大故丝片平衡的同一条件下进行。生丝的切断可归纳成两大类:一是小裁丝片在复摇过程中的切断,二是成品丝在切断检验时的切断。从我厂 相似文献
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生丝切断的多少,不仅影响生丝品位,而且对丝织生产也有一定的影响。如果切断成绩不好,必然在织造过程中增加断头,影响织物质量,降低生产能率,增加成本等。所以必须采取一切措施,减少生丝切断次数,提高生丝切断成绩。为了减少生丝切断,除加强温湿度管理、提高操作技术水平、改善机械性能和工艺条件外,我们还在复摇工艺过程中,根据原料茧特性,试用过土耳其红油、丝光皂和F101等数种化学助剂。实践证明,适当应用 相似文献
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纤度是表示丝条的粗细程度。纤度偏差是表示一批生丝的纤度粗细分布的离散程度。纤度偏差小，表示生丝纤度分布集中，粗细均匀。生丝纤度偏差的大小，对织造工程和织物品质均有密切关系。偏差大的，在络丝、套经、织造等过程中切断次数往往较多，影响生产效率，同时在织物上容易产生经柳等疵点。据统计自1995年10月至1996年5月，在受验的9875批丝中有473批丝因纤度偏差降等（B级及以下），降等率为479％。因此，纤度偏差是衡量产品质量的一个重要指标。生丝纤度偏差产生的原因主要有两个方面：，是原料茧本身的纤度粗细不一；二是由于操作… 相似文献
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