超临界直流锅炉起动系统配置方式的选择

由于直流锅炉自身的特点,必须配置特有的起动系统来保证锅炉起停和低负荷运行期间水冷壁的安全和正常供汽。为此,介绍了超临界直流锅炉内置式分离器起动系统的方式．并结合工质及能量回收和锅炉安全运行状况,对内置式分离器起动系统方式：带疏水循环泵式及不带疏水循环泵式的优缺点进行了比较分析．可以帮助技术人员合理选择超临界直流锅炉起动系统的配置。     

超临界直流锅炉稳压吹管技术的优化

大唐黄岛发电厂5号机组超临界直流锅炉采用简单疏水大气扩客式起动系统,在采用等离子点火起动过程中不能实现稳压无油耗吹管.通过机组起动过程中的热平衡分析,对稳压吹管技术进行了优化,实现了超临界直流锅炉的零油耗稳压吹管,经济效益明显.     

超超临界1000MW机组直流锅炉无炉水循环泵吹管的研究实践

广东平海发电厂有限公司超超临界1 000MW机组直流锅炉采用832t/h最大保护直流流量,因炉水循环泵不能投运,导致机组起动阶段锅炉给水温度仅50℃左右,严重低于设计值(105℃)。对此,通过在锅炉起动排放系统上增加一路到除氧器的临时回收系统,实现了超超临界机组锅炉无炉水循环泵吹管,满足了机组冲转的参数要求。     

超超临界1000 MW机组等离子点火系统起动调试及运行

介绍了华能玉环电厂超超临界1 000 MW机组2号锅炉等离子点火系统起动调试及其运行情况.调试后,等离子点火系统运行正常、稳定,锅炉实现了冷态无油点火起动,仅起动调试阶段即可节约燃油约6 000 t,并使电除尘器得以尽早投入运行,节能降耗及环保效果显著.     

超临界600 MW机组直流锅炉循环泵式起动探讨

对比循环泵式起动与直排式起动的特点,包括冲洗流量、起动初期的工质及热量损失起动期间贮水箱水位控制策略以及锅炉转直流期间的特性得出,超临界锅炉采用循环泵式起动系统提高了水冷壁在低负荷下运行的可靠性和经济性,降低了机组起动阶段工质和热量的损失,缩短了起动时间.评价采用直排式起动的安全性得出,循环泵故障时,采用直排式起动完全可以满足机组的安全起、停要求.     

超临界600 MW机组直流锅炉直接投粉一阶段降压法吹管

介绍了某发电厂超临界600MW机组直流锅炉运用等离子点火技术直接起动磨煤机投粉,采用一阶段降压吹管工艺对锅炉进行吹管的情况.同时,对吹管过程中产生的问题及应注意的事项进行了分析和说明.点火时锅炉不熄火,起动炉水循环泵运行.实践证明,对超临界机组直流锅炉采用等离子点火直接起动磨煤机投粉降压法吹管,过热器、再热器吹管系数可达1.3以上,效果良好.     

1 000 MW超超临界机组直流锅炉水位控制

以华电邹县发电厂1000 MW超超临界机组直流锅炉为例,介绍和分析了配有炉水循环泵内置式汽水分离器起动系统的锅炉水位控制策略。分离器储水罐水位控制与汽包水位控制有相似之处,但过程更为复杂。探讨了超超临界机组在热工控制上的技术特点。     

王曲电厂超临界锅炉启动系统设计特点

以山西王曲电厂2x600MW新建工程为例，较详细地介绍了三井巴布科克在超临界锅炉启动系统(带再循环泵)的一些设计特点，旨在使国内电力行业进一步地了解国外在锅炉启动系统方面的技术流派及其取得的经验，为今后超临界技术的全面国产化提供一些借鉴。     

超临界锅炉不熄火降压法蒸汽吹洗

叙述华能沁北电厂一期工程2×600MW国产化超临界机组锅炉起动调试采用不熄火降压法吹管的情况。实践证明,采用该方法时水冷壁水动力工况稳定,水冷壁、过热器以及再热器管壁不超温,运行人员操作的复杂程度大大简化。其成功应用可为类似水冷壁结构及起动系统直流锅炉蒸汽冲洗提供参考。     

超临界锅炉寿命损耗在线监测系统研究

采用三维有限元计算对超临界锅炉厚壁部件在内压作用下的应力场进行了分析,并计算出汽水分离器应力集中系数.采用GB/T9222-88之附录D对汽水分离器寿命损耗进行在线监测计算.对过热器和再热器出口集箱用ASME-47进行在线监测计算.开发了适用于超临界锅炉厚壁承压部件寿命在线监测系统.该系统利用计算机、DAS/DCS和MODBUS通讯协议对超临界锅炉壁承压部件寿命进行管理,并提供开放数据接口.     

超超临界1000MW机组锅炉上水冲洗方式优化

超超临界机组起动过程中锅炉上水冲洗阶段存在能耗高、时间长、冲洗效果差等问题,对此制定了锅炉静压上水冲洗的优化方案,并在华能玉环电厂超超临界机组的起动过程中应用。实践证明,锅炉静压上水冲洗方式与原设计冲洗方式相比,冲洗过程净节约厂用电2.85万kW.h,多发电70万kW.h,节省燃油20t,节能效果显著。     

华能玉环电厂超超临界1000MW机组锅炉特点

介绍了华能玉环电厂超超临界1000MW机组锅炉起动系统、水冷壁系统、燃烧系统等结构及技术特点,以及锅炉投产后实际运行中存在的问题.运行结果表明,机组运行较为稳定,主要运行指标达到设计要求.在额定工况下,2台机组供电煤耗分别为283.2g/(kW.h)、283.9 g/(kW·h).锅炉效率高达93.88%.     

1000MW超超临界锅炉制粉系统综合治理

针对1000MW超超临界锅炉制粉系统存在的一次风管积粉、煤粉中含有大颗粒的问题,进行详细分析研究,通过改进粗粉分离器结构、调整分离器挡板位置、提高一次风量、制粉系统热态调平等措施,解决了以上问题,大大提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

福建后石电厂600MW超临界锅炉特点

后石电厂 60 0MW机组的锅炉是引进日本三菱重工株式会社神户造船所的MO -SSRR型超临界直流锅炉。本文着重分析了本台锅炉在蒸汽参数选择、变压运行、螺旋管圈水冷壁、内置式汽水分离器和燃烧系统五个方面的特点。     

国产1000MW超超临界压力直流锅炉启动过程中汽水分离器水位的控制

介绍了国产1000MW超超临界压力直流锅炉的启动过程及启动系统的结构、功能,阐述了启动过程中汽水分离器各阀门动作的水位控制逻辑原理,包括锅炉再循环水流量控制、液位调节阀控制、炉水循环泵暖管疏水排放阀控制等。     

超临界直流锅炉启动系统和汽轮机旁路系统的研究

通过对超临界直流锅炉分类及特点的论述,详细介绍了带循环泵、扩容器和启动疏水热交换器 3 种内置式启动系统,以及与之关系密切的汽轮机旁路系统,同时强调具体的启动系统布置型式要综合考虑投资和电厂将来运行模式之间的关系。     

600 MW超临界锅炉技术特点

阜阳华润电力有限公司600 MW机组的锅炉是引进三井巴布科克能源公司(Mitsui Babcock Energy Limited)技术,由哈尔滨锅炉厂生产的HG1952.21/25.4-YM1型超临界直流锅炉。着重分析了本台锅炉在蒸汽参数选择、变压运行、螺旋管圈水冷壁、内置式汽水分离器和燃烧系统5个方面的技术特点。     

国华沧电直流炉磨煤机动态分离器运行研究

制粉系统在燃煤电厂中起着非常重要的作用,尤其是超临界直流炉对制粉系统的变化更为敏感。国华沧电二期直流炉制粉系统配备动态分离器,动态分离器的运行特性直接关系到锅炉的运行安全,本文结合现场运行实际工况,对动态分离器的操作调整进行分析,研究分离器故障时的处理方法,提高机组的安全运行水平。     

W火焰锅炉起动中关键技术分析与控制

根据荥阳电厂超临界机组W火焰锅炉的调试情况,对该型锅炉在起动过程中的温度和热偏差控制、炉水循环泵控制、锅炉转直流运行操作以及预防W火焰偏烧等关键技术进行了总结和优化.采取相应技术措施后,锅炉起动和运行中没有出现超温、燃烧不稳定、灭火、满水、缺水以及炉水循环泵故障等异常现象,各项运行参数和指标都达到优良水平.     

超临界600 MW机组锅炉起动调试过程中常见问题分析及处理

某电厂600 MW机组DG1900/25.4-Ⅱ型超临界锅炉为单炉膛、平衡通风、旋流燃烧器前后墙对冲燃烧、一次中间再热、变压本生直流炉,其主要设计参数见表1,起动系统如图1所示.