JA型缝纫机挑线凸轮曲线理论的研究

JA型缝纫机挑线机构中挑线凸轮曲线的好坏不但影响线迹的质量,而且影响机器的噪声和振动。过去,挑线凸轮曲线由于没有计算的理论和方法,国内各缝纫机制造厂多系测绘仿造,从而影响产品质量进一步地提高。本文提出挑线凸轮曲线理论计算法的根据和方法,以揭示凸轮曲线的来源。本文同时阐明任何挑线机构设计的理论基础是面线消费图,但是,若直接按照面线消费图上的曲线设计凸轮曲线,虽然能满足供线量的供求,但噪声、振动指标可能很差。据此,在满足供线量的供求下,本文提出用十分逼近面线消费图的多项式曲线代替面线消费图曲线,以减少噪声和振动。     

缝纫机挑线机构设计的理论基础

本文着重阐明锁式线迹缝纫机挑线机构设计的理论根据,同时阐明挑线机构的设计只有在针机构、梭机构和送布机构设计完成之后才能进行。     

工业平缝机挑线机构的优化综合

本文采用最优化方法，对工业缝纫机的连杆挑线机构进行了优化综合。分析结果表明，新机构的大多数参数均有所改善，结构更趋紧凑，振动得以减缓，实用性能明显改善。     

工业平缝机挑线机构的优化综合

本文采用最优化方法，对工业缝纫机的连杆挑线机构进行了优化综合，分析结果表明，新机构的大多数参数均有所改善，结构更趋紧凑，振动得以减缓，实用性能明显改善。     

高速平缝机挑线机构的运动学优化

本文在文献[1、2]研究的基础上,针对缝纫机的特点,导出了适合连杆式挑线机构的新的优化数学模型。按照不同情况,给出了可供选择的几种目标函数。为了使主要影响缝纫质量的供线和挑线时刻得到精确保证,利用了曲线极值存在的必要条件作为挑线轨迹最高点和最低点的约束。最后,还对一高速平缝机的挑线机构进行了多目标的优化设计。本文中提出的机构优化数学模型是较简单和较有效的。     

工业缝纫机六杆挑线机构的设计

本文采用实测与计算相结合的方法,对大连服装机械厂产 GI3型工业缝纫机(锁眼机)的面线需求规律进行了分析,获得了该机的理想挑线规律。根据这一规律,得到了对挑线孔运动的速度及轨迹形状的要求。用 Stephenson—2型在杆机构的连杆曲线图谱为指导,采用计算机辅助连杆曲线绘图的方法,综合出了 S—2型铰链六杆挑线机构。在此基础上采用优化方法对机构尺寸进行了进一步的精化。根据机构尺寸参数,设计了挑线机构,进行了加工与初步试验。     

缝纫机挑线机构设计的理论基础的又认识

本文对使用摆梭钩线的缝纫机的挑线机构设计的理论根据——而线运动规律进行了分析。文中提出的摆梭耗线量计算的三维空间模型、从摆梭上收线应遵循的准则,以及理论供线量与耗线量应不一致的概念弥补并修正了以往研究的某些不足与不实之处。     

八针电脑异型缝纫机的设计与研究

设计了一种新型缝纫机——八针电脑异型缝纫机，运用牛顿—拉普森迭代法对其针杆机构进行了运动学分析，并进行了惯性力与惯性力矩平衡的计算，对其挑线机构进行了位置精度分析，开机调试表明该缝纫机各机构工作性能良好，达到了使用要求．     

电脑刺绣机新型挑线机构位置精度分析

电脑刺绣机新型挑线机构采用凸轮—齿轮—连杆组合机构,利用机构分析方法建立了挑线杆机构位置精度分析的计算模型,并对挑线杆机构的挑线位置精度进行了详细的分析,得出了计算挑线误差的数值微分分析式,编写了MATLAB计算程序,并对电脑刺绣机新型挑线机构的挑线误差进行了实例计算,找到了电脑刺绣机的挑线误差随曲柄转角变化的规律,该规律性对于电脑刺绣机新型挑线杆机构运动学设计和提高刺绣质量具有重要的参考价值.     

电脑绣花机刺布机构与挑线机构运动分析

以电脑绣花机刺布机构和挑线机构为研究对象,简要介绍其工作原理,着重对各机构进行运动分析.通过运动分析所得的计算值与实际测量所得的测量值进行比较,结果表明现有绣花机刺布机构和挑线机构设计合理,其运动及配合能满足绣花要求.     

高速平缝机挑线机构的动力学研究

本文利用适合微机的结构有限元分析程序,对挑线机构中的空间杆件进行了初步的动力学研究。计算了挑线杆的最大动应力、弹性变形及其固有频率。并通过机械导纳测试技术和高速摄影,对理论计算结果进行了验证。文中得到的结论解决了生产实际中提出的问题。     

工业缝纫机的动载荷识别

本文通过对工业缝纫机的模态参数识别,把工业缝纫机在正常转速下的振动简化为刚体在水平面内的振动,建立其数学模型,利用光电传感器拾取缝纫机转轴上某一基准点运动的周期信号,同时拾取机头上A、B两点振动加速信号,通过自谱及互谱分析和换算,求得机头上A、B两点振动位移的幅值和相对于基准点的相位,并认为该振动信号的某阶谐波分量是由具有同频率转速的转轴上作用的动不平衡力和力矩所引起。这样,通过适当的运算,即求得正常转速时上轴和下轴作用的动不平衡力、力矩的大小和相位,它是各种激励力作用的综合结果。     

新型电脑刺绣机针杆机构设计分析

电脑刺绣机针杆机构和挑线机构是形成刺绣线迹的重要机构,对形成高质量的刺绣轨迹十分重要．以电脑刺绣机原始针杆机构为研究对象,在保持针杆机构运动规律不变的基础上,设计了平底推杆盘型凸轮针杆机构,推导了理论方程,确定了凸轮的轮廓曲线,为研制新型电脑刺绣机针杆机构奠定了基础．     

缝纫机六杆机构虚拟设计与运动仿真研究

利用复数矢量法建立了缝纫机六杆机构运动方程,导入MATLAB编程并进行了运动分析,并利用UG进行了运动仿真验证。结果表明,此种连杆机构运动分析方法快捷、简便、直观,正确性较高。     

GN11001型五线超高速包缝机机构运动分析

本文运用复极矢量法,对GN11001型超高速五线包缝机的针杆机构、上弯针机构、下弯针机构、送布机构、差动送布机构等作了较为详细的运动分析,推导出了各机构的分析计算公式,给出了各执行构件的位移、(轨迹)、速度、加速度曲线图,为超高速包缝机的理论分析、技术引进、设计及结构优化提供了理论依据。本文的分析方法和结果,对其他种类的缝纫机有一定的借鉴意义。     

双直线导路机构综合的双重鲍尔点曲线图谱法

双直线导路机构是一种在工程实际中比较常见的机构,在机械设计选型、机械自动化以及利用连杆机构代替导轨滑槽等方面有着广泛的应用,为了给双直线导路机构找到精确的双重鲍尔点,在参考鲍尔曲线图谱的基础上研究了鲍尔曲线自身的交点（ 双重鲍尔点） 变化规律,提出了双重鲍尔点曲线,分析了双重鲍尔点曲线的变化规律,建立了双重鲍尔点曲线图谱。由于铰链四杆机构连杆平面上的双重鲍尔点在机构运动的一个周期内,可以实现两次直线轨迹,这样,就可以利用该图谱综合出在双重鲍尔点区内任意给定点位的双直线导路机构,同时更有意义的是利用该图谱首次解决了按给定导路夹角综合出双直线导路机构的问题,这种综合方法还具有直线导路精度高、求解迅速和便于应用的特点。     

一种改进的特征点匹配算法

特征点匹配是计算机视觉中的关键步骤,在很多领域中都有着的重要应用。通过对当前图像特征点匹配方法的研究,提取一种基于特征点的灰度量和几何特征量相结合的匹配方法。该方法首先用Harris算法提取特征点;然后用极线约束减少搜索范围;最后用特征点的灰度量实现特征点匹配。该方法利用极线约束,克服了用灰度量进行特征点匹配计算量大的缺点。提高了匹配速度。实验表明,是一种准确快速的特征点匹配方法。     

基于ANSYS/LS-DYNA电脑袜机双挑双揿针器的有限元仿真分析

针对国产双挑双揿针电脑袜机设计手段单一,缺乏相应的理论分析基础,着重对双挑双揿针机构进行弹性动力学分析。基于SolidWorks创建了双挑双揿针器的实体模型,将该模型导入到ANSYS/LS-DYNA分析系统,对挑揿针运动过程中挑、揿针头与织针间的接触碰撞进行仿真分析,求解出在挑、揿针过程中织针的运动及受力变化情况,为双挑双揿针机构的优化设计提供了理论分析基础。     

角等分机构的探讨

本文所述的角等分机构是一种平面低付机构,它是利用三角函数及平面几何的基本原理构成列线图表,再用平面低付机构实现任意角的任意等分,并把等分角直接量出。对于不同的角度和不同的等分数的等分角只要用一种平面机构就能来完成。     

数控机床技术在缝纫机行业的应用

数控机床技术的开发和兴起,为机械制造行业的生产经营带来了突破性的变革。采用数控技术的各类机床,以其灵活、高效和精密的加工性能,适应解决形状复杂、中小批量以及品种多变的精密零件的加工需要,尤其受到了国内外缝纫机制造业的普遍重视和欢迎。 一、数控机床在国内外缝纫机制造业中的应用。 自从1850年世界上第一台锁式线迹缝纫机在美国胜家公司诞生起,缝纫机先后在世界各国走出家庭,进入工厂并在服装、制革、箱包、鞋帽、针织和刺绣等方面获得了广