水泥污秽区输电线路绝缘子选型建议

笔者介绍了老工业基地徐州地区水泥污秽区输电线路各种类型绝缘子的运行特征,并结合生产实际对徐州电网110~500 kV输电线路绝缘子运行情况及特点进行了分析。同时,结合其他地区水泥污秽区绝缘子运行经验,提出了水泥污秽区绝缘子选型和运维的建议,以期减少水泥污秽区输电线路污闪事故的发生概率。     

PROFIBUS在水泥工业自动控制系统中的应用

介绍了现场总线技术的基本知识、特点以及几种常见的现场总线技术,介绍了PROFIBUS总线技术在水泥工业控制中的实施方案。PROFIBUS现场总线的应用将节省硬件数量与投资,节省开梢,提高计算机监控系统的可靠性、经济性和技术性能,提高了生产效率。     

水泥工业的节电降耗技术

水泥工业是用电大户之一。长期以来,生产水泥的电耗居高不下。为此,笔者调查了盐城水泥工业用电情况,觉得有很大的降耗潜力。对不同窑型或同窑型的不同工厂之间,水泥综合电耗相差较大,有的差距竟高达一倍。在水泥生产工艺过程中,生料、煤和水泥三个粉磨工序的电耗占水泥生产总电耗的70％以上,而磨机的电能利用率最高值仅在7％左右。所以降低水泥电耗的关键应在降低粉磨电耗上下功夫。     

浅析基于 DCS系统水泥智能化解决方案

文章主要通过浙江中控ECS-700系统在国产8000 t/d水泥智能化工厂项目的成功应用,着重探讨工业智能视频识别系统、工业数据分析系统、先进控制系统及总线通信技术与国产DCS系统在水泥生产线应用的系统结构以及工程设计方案。     

我国水泥电杆的发展趋势

我国生产水泥电杆有近80年的历史，前40年水泥电杆得到了快速发展，但在近40年出现了下滑的趋势。制约我国水泥电杆发展的主要因素有：基础工业水平低、输电线路等级低、公路和运输工具落后、人们的思想观念陈旧等。改革开放20多年来，基础工业如水泥和钢铁工业的快速发展，超高压输电线路如110kV，220kV和500kV输电线路的普及，公路等级的提高和超长运输车辆的出现，以及人们的观念意识的转变等等，为水泥电杆的发展提供了契机。按照目前的发展趋势，我国的水泥电杆将会朝着超长度、高强度和装饰型两个方向发展。超长高强水泥电杆不仅很大程度上消除了现有的水泥电杆在长度和强度上的不足，而且与钢结构铁塔和输电钢管杆相比具有寿命长、维护费用和造价低等优点；装饰型水泥电杆能对周围环境起到装饰美化的作用。     

基于PCS7与Profibus的水泥生料磨生产线自动化控制系统设计

以某大型水泥厂为例，根据水泥生料磨生产线的工艺流程及控制参数要求，研究设计以PCS7和Profibus为基础的水泥生料磨生产线自动化控制系统，整个系统由现场层、控制层、操作层构成，层与层间通过工业以太网和Profibus实现连接。重点介绍了喂料总流量、喂料成分比例、喂料机转速等控制回路的设计。现场运行情况表明，该系统稳定可靠，具有良好的应用、推广作用。     

水泥立窑的节能潜力

文章介绍了三种利用水泥立窑余热的方法。实践证明采用该三种余热利用措施后,可有效节约能源,降低水泥生产成本。     

散装水泥输送的实用电控系统

完整地介绍了散装水泥输送系统的电气控制系统及工艺流程。对一般企业采用继电器控制系统控制粉状物料的输送有一定和借鉴作用。     

水泥工业节电降耗技术初探

水泥工业是用电大户,在生产过程中,生料、煤和水泥3个粉磨工序的电耗占绝大部份,而磨机的电能利用率较低,因此,降低水泥电耗的关键应在降低粉磨电耗上下功夫。     

不再担心停产

水泥企业一直以来都是各个地方的用电大户。西藏高新建材集团有限公司也不例外。这家水泥企业于2009年12月由华新水泥与西藏天路股份有限公司、西藏高争（集团）有限责任公司、西藏自治区投资有限公司、山南兴业水泥厂五家企业共同投资组建,是西藏目前最大的工业企业,也是西藏唯一一家新型干法水泥生产企业,年水泥总产能350万吨     

不再担心停产

水泥企业一直以来都是各个地方的用电大户。西藏高新建材集团有限公司也不例外。这家水泥企业于2009年12月由华新水泥与西藏天路股份有限公司、西藏高争（集团）有限责任公司、西藏自治区投资有限公司、山南兴业水泥厂五家企业共同投资组建,是西藏目前最大的工业企业,也是西藏唯一一家新型干法水泥生产企业,年水泥总产能350万吨,     

110 kV水泥电杆裂纹的综合治理

对架空送电线路水泥电杆发生裂纹的类型和原因进行了分析,结合实际经验阐述了综合治理水泥电杆裂纹的方案,并介绍了110 kV水泥电杆更换杆段的优点、工器具的改进制作和施工方法.     

水泥装卸车的设计

“十五”期间，随着我国PC窑水泥的蓬勃发展，我国水泥机械装备制造业在做出相应贡献的同时也或得了显著的发展和提升。在推广散装水泥的同时，袋装水泥还是我国目前水泥生产的主要方式，但袋装水泥在装车时需要耗费大量的人力，辊子输送机是一种用途广泛的连续运输设备，近年来出现了大量的以辊子输送机组成的各种生产线和装配线。本文基于对以上情况的了解与熟悉并对其进行了深入的调查研究，就如何提高水泥制造业的经济效益和其产生的社会效益，简要介绍了以辊子输送机为主的水泥装卸设备--水泥装卸车。     

水泥搅拌桩作为基坑支护结构的应用与探讨

介绍了某工程基坑开挖采用水泥搅拌桩作支护结构的工程实例,着重叙述了水泥搅拌桩挡墙的设计计算要点。该建筑物基坑在地质条件与周围环境较差的情况下,采用水泥搅拌桩支护结构方案,达到了预期的目的,值得同类工程借鉴参考。     

立窑水泥煅烧的模糊控制

介绍了ＦＵＺＺＹ控制在立窑水泥煅烧过程控制中的应用，运行结果表明，这种控制具有很好的鲁棒性，获得了满意的控制效果。     

利用水泥生产线余热发电

本文介绍了国内利用水泥窑余热发电的一些实例及相关政策，探讨推广时应注意的问题，提出利用水泥生产线余热进行发电是实现资源综合利用的一条途径。     

水泥生产线微机配料自动控制系统

介绍了一种适用于中，小水泥生产线的微机配科自动控制系统，给出了该系统的硬件结构和软件设计，并提出了对两个关键技术问题的解决方法，对水泥生产的质量提供了可靠保证，具有明显的经济效益。     

走新型工业化道路积极节能降耗

山东山水水泥集团是以水泥为主导产业的大型集团,为全国第2大水泥集团公司。企业被列入山东省工业100强、中国建材20强企业。水泥生产流程的特殊性决定了水泥企业大型的用电设备多、用电负荷大,在水泥成本中电耗比重高达30％。山东山水水泥集团总装机容量34万kW,最大用电负荷27万kW。日前,水泥综台电耗为92kWh／t,比全国平均水平106kWh／t低13．2％,比国内先进水平95kWh／t还低3．2％,接近国际先进水平(90kWh／t)。2005年以来,尽管受到上游原材料价格和销售价格的双重影响,但山水集团凭借成本优势,依然保持着良好的经济运行态势。为了企业的持续发展,山东山水水泥集团坚持走新型工业化道路,一直把节能降耗放在突出位置,积极探索出一些新思路、新途径。     

水泥工业15000马力无齿轮球磨机传动装置

最近几年生产水泥的设备有朝着大容量方何发展的明显趋势。5至10年之前日产250吨水泥的设备算是大的了。而今在亚洲已经建起了日产10000吨的流水线球磨机的开发并未表明有同样的趋势；也许由于使用高压磨辊技术进到预磨的成功，产量和宝额几乎保持了恒定。碾磨机这种没有向更大容量发展的情况似有些令人吃惊，这是因为在同一时期，诸如矿石碾磨的类似负载所用的球磨机的驱动额值已经出现了从300马力增加到15000马力的情况。该功率范围内的球磨机即使并未比较小的设备更有效，至少也一样有效，并且能在夜间低价电力期间完成总的日产量。在上面这些功率范围内，用无齿轮磨机驱动装置与球磨机一起工作可大大节约能源和成本。这个前景对水泥工业同样是很有意义的。这项技术对水泥碾磨设备的大型化是有效的，并且无齿轮磨机驱动装置是一种经证实的可靠的驱动装置。     

HS2000 分布式控制系统在水泥生产中的应用

介绍了应用分布式控制系统实现水泥生产的自动控制、监测管理的情况