杭州浙大精益机电技术工程有限公司——热钢坯端面打号机

热钢坯端面打号机是浙大精益公司开发的高技术产品，它的主要特点是可以在线对高温状态下的钢坯表面进行打印标记，标记清晰、可靠，并达到操作简便、字体不易磨灭的效果。该设备解决了在生产过程中产生“混钢”的问题，且为产品提供贸易标记和质量可追溯性依据。     

计算机控制技术在钢坯打号机中的应用

从进口打号机的基本构成及计算机控制原理方面对计算机控制技术在钢坯打号机中的应用进行了具体阐述。掌握并应用这种技术是现代化生产的重要组成部分,不仅可以提高生产效率,还可以降低人工劳动强度。     

新型冷钢板打印机

西德 Stommel ＆ Voors 公司开发了一种新型冷钢板打印机,操作原理与带有数据收集和整理系统的轮式打字机相似,每行可打印32个字符。该机用电子装置控制,可同时打印两行。并可直接安装在横切剪前方。操作原理在市场上可以买到的打印设备,一般在每个打印头上均配备着几个用来打印钢板的打印轮。打印轮的数量决定着可打印的字符数。这种打印机的缺点是无法增添每行额外增加的字     

基于现场总线技术实现S7 PLC与伺服系统通信--现场总线技术在打号机中的应用

本文概述了现场总线技术与伺服系统的特点,结合现场总线技术的特点介绍了打号机系统中采用该技术的优势,并给出了Step 7与伺服驱动器的通信方法及实现过程.     

俄罗斯支持和加速3D打印铝合金汽车轮的生产

<正>近日,俄罗斯工业和贸易部表示,俄罗斯政府将支持和加速3D打印铝合金汽车轮的生产。这一举措可能会促进俄罗斯铝行业的发展。俄罗斯可以将铝转化为粉末,然后用先进的激光熔融3D打印机将这些粉末制造成有用的部件,如汽车轮,从而振兴低迷的铝贸易。俄罗斯政府还想引入铝合金车轮的强制认证,以减少进入俄罗斯市场的假冒产品数量。这种认证有望为3D打印车轮生产商提供额外的激励。     

连铸大方坯数字喷号机的研制与开发

介绍了连铸大方坯数字化喷号机的合理机械结构,切割面喷号标识技术和PLC自动控制技术;该装置能对自动对号牌进行冲洗和旋转去氧化铁皮。研制的数字化喷号机替代了进口矩阵型针式打号机用于生产。设备成本低,维护操作简单。     

用微机选配三种机床挂轮的方法

本文介绍用微型计算机挑选配置机械加工中的滚比挂轮、分齿挂轮和摆角挂轮的方法。这些方法是从工程的实际应用出发,按一定的理论进行初步探索的结果。特点是只要将原始数据输入到微机中,经过处理,能够迅速、准确地打印出既符合传动比i的理论精度,又满足具体应用时的约束条件的各个挂轮齿数值Z。以便直接供操作者进行选配。     

铝行业产品检验与质量分析管理系统

该系统是实现铝行业由样品分析到数据接收整理的微机管理系统。系统包括：化验室的光谱分析仪的数据接收、转换处理、检查修改、发送上网；供各级质量部门查询的质量分析曲线描述；及供各分厂显示、打印的数据接收部分。     

金属 3D 打印技术及其专利布局分析

金属 3D 打印技术是近年来最前沿、 最有潜力的先进制造技术之一。 本文通过分析金属 3D 打印技术发展 构建了专利检索式, 分析了全球的专利布局态势。 分析认为, 我国虽拥有全球第一的 3D 打印技术专利申请量, 但核心专利相对较少, 未来应着力突破关键技术, 提高核心专利质量, 促进我国金属 3D 打印的技术创新。     

3D打印技术发展现状

本文重点介绍了目前3D打印的主流技术,包括选择性激光烧结技术、熔积成型法、分层实体制造法、微喷射粘结技术等。同时对3D打印材料的发展现状及3D打印技术的局限性进行了分析,特别对用于3D打印用金属粉末进行了详细介绍。     

中锰钢温成形技术探讨

使用Gleeble-3800热模拟试验机研究了中锰钢(温成形钢)和22MnB5钢(热成形钢)的微观组织、力学性能和高温拉伸性能.结果表明:与22MnB5钢相比,在获得1 500 MPa级的抗拉强度时,中锰钢的加热温度可从950℃降低到800℃,钢的组织明显细化并且没有发生表面脱碳,断后伸长率从7.5％提高到10％.高温拉伸试验结果表明:中锰钢比22MnB5钢具有更高的延伸率和硬化指数,可以减小成形过程中局部减薄过高导致的样件破裂.     

重轨自动热打印机打印不清晰的原因分析和对策

通过对照重轨自动热打印机在生产中的实际应用情况,介绍重轨自动热打印机的打印工作原理,并从生产实际出发,重点分析影响打印机打印效果不佳的原因,制定出相应的对策。实际应用效果表明采用相应对策后,提高了重轨自动热打印机在生产中的打印质量。     

基于Autoform的汽车门背板成形仿真分析

基于Autoform有限元仿真分析软件,对汽车门背板冲压过程中孔边缘冲压开裂原因进行分析,孔边缘减薄率较大是引起汽车门背板孔边缘冲压开裂的原因。为此,分别调整压边圈冲程、孔半径、孔间距和孔向上偏移量,分析其对冲压过程中孔边缘减薄率的影响。结果表明,增加或减小压边圈冲程、减小孔半径、增加孔间距和孔向上偏移量均有利于汽车门背板孔边缘减薄率的改善;调整孔半径和压边圈冲程对汽车门背板孔边缘减薄率影响较大,而调整孔间距和孔向上偏移量对孔边缘减薄率影响较小。结合现场实际情况,将孔半径由40 mm调整为30 mm,试冲压后汽车门背板孔边缘冲压开裂问题得到有效解决。     

基于Autoform的汽车门背板成形仿真分析

基于Autoform有限元仿真分析软件,对汽车门背板冲压过程中孔边缘冲压开裂原因进行分析,孔边缘减薄率较大是引起汽车门背板孔边缘冲压开裂的原因。为此,分别调整压边圈冲程、孔半径、孔间距和孔向上偏移量,分析其对冲压过程中孔边缘减薄率的影响。结果表明,增加或减小压边圈冲程、减小孔半径、增加孔间距和孔向上偏移量均有利于汽车门背板孔边缘减薄率的改善;调整孔半径和压边圈冲程对汽车门背板孔边缘减薄率影响较大,而调整孔间距和孔向上偏移量对孔边缘减薄率影响较小。结合现场实际情况,将孔半径由40 mm调整为30 mm,试冲压后汽车门背板孔边缘冲压开裂问题得到有效解决。     

热成形工艺参数对AC1500HS钢板性能的影响

以鞍钢热成形用钢ACl500HS为研究对象．采用热模拟试验机测定了ACl500HS的CCT曲线并模拟了热成形工艺,确定了ACl500HS钢热成形工艺参数：对钢板进行热成形汽车零件试制,结果表明,该钢热成形性良好,零件尺寸精度达到要求。抗拉强度达到1500MPa以上,满足汽车零件装车要求。     

W520JG汽车搅罐钢冲压开裂原因分析

通过对冲压成型后发生开裂的W520JG钢板进行化学成分、力学性能、微观组织、断口形貌及冲压工艺的分析,确认材料冲压设计时用于定位的缺口是导致冲压搅拌叶片开裂的直接原因。在设计冲压工艺时,应避免在变形较大的零件中心处设置定位缺口。     

基于塑性异化比值的金属板冲压加工性能研究

目的:研究塑性异化比值与金属板冲压加工性能之间的关系。方法:选取某金属板作为实验试样,分别在温度为350℃、400℃、430℃和450℃以及应变速率为10^-4/s、10^-3/s、10^-2/s的条件下,改变金属板试样的塑性异化比值,并计算试样冲压应变大小,比较塑性异化比值与冲压应变之间的关系。结果:当金属板塑性异化比值超出一定范围时,试样冲压应变为零,金属板出现断裂。结论:在对金属板生产加工过程中,应保证金属板的塑性异化比值控制在适当范围内,并采用爆炸焊接方法制备金属板,从而避免金属板断裂,保证金属板生产加工的质量。     

30SiMnCrB5热成形钢的微观组织和力学性能

为了提高热成形钢的综合性能,设计了一种C-Si-Mn-Cr-B系热成形钢,采用热膨胀仪测定并研究了30SiMnCrB5热成形钢的连续冷却转变曲线和相变规律.分析了经轧制、退火及热成形模拟后钢板的微观组织形貌和力学性能,结合等密度线极图的方法,判定了热成形模拟后钢板中马氏体变体与母相的取向关系.30SiMnCrB5热成形钢具有较好的淬透性,临界冷速为5℃·s^-1,有效抑制了珠光体和贝氏体的形成,完全马氏体组织的硬度可达600 HV以上.热成形模拟后的微观组织由板条马氏体和残余奥氏体构成,残余奥氏体主要以薄膜状分布在马氏体板条间,质量分数为6%~8%,抗拉强度为1800 Mpa左右,总伸长率可达10%以上,强度和塑性的匹配较好.热成形模拟后30SiMnCrB5热成形钢板中马氏体变体与母相的取向关系更接近N-W关系,12种变体没有都出现在原始奥氏体内.     

热冲压技术应用现状与发展前景

随着汽车轻量化的发展,迫切需要在不降低汽车零部件性能的前提下,开发一些新工艺来减轻零件的重量。钢板热冲压是一种将先进高强度钢板加热到奥氏体温度后快速冲压,在保压阶段通过模具实现淬火并达到所需冷却速度,从而得到组织为马氏体、强度在1 500MPa左右的超高强度零件的新型成形技术。对钢板热冲压新技术的关键装备、核心技术和优缺点以及使用现状等做了系统介绍,并预测了热冲压技术的未来发展趋势。     

The effect of solution constitute on continuous annealing steel plate recrystallization texture and stamping property

Recrystallization texture of steel plate is affected by substitution solid solution and interstitial solid solution.This article finished texture test and stamping test about low carbon aluminium killed steel,IF steel, phosphorus strengthen steel,Si -Mn -P strengthen steel.It can be found that all kinds of steel has similar intensity {111} texture in permanentφ= 45°about level 10.Interstitial solid solution steel had {101} texture and substitution solid solution steel had {112} texture.Based on recysstallization principle and stamping test, the effect of solution on recrystallization texture is discussed.It point out that interstitial solid solution impediment {111} texture forming and caused to {101} texture remained in steel.The phenomenon strengthen anisotropic property and reduction stamping property.Similar to substitution solid solution,it would impediment {111} texture too,but {101} texture changed to {112} texture.