酒精废水Fenton试剂催化氧化法试验研究

酒精废水厌氧好氧生化处理后,BOD5和氨氮能达到GB 8978—1996二级排放标准,但COD仍高达600mg/L以上.采用Fenton试剂催化氧化法对该生化处理出水进行试验研究,通过试验确定Fenton反应的最佳条件为pH2.15~3.5,硫酸亚铁和过氧化氢投加量分别为450mg/L和300mg/L,反应时间0.5h,COD去除率为60%以上.应用GC/MS技术研究表明,经Fenton试剂催化氧化处理后的出水中主要以醇类和醛类等小分子化合物为主,有机物数量和种类显著减少.     

Fenton氧化处理炼化废水中苯酚的实验研究

通过单因素实验探索了Fenton氧化炼化废水中苯酚的最佳工艺条件。实验结果表明,Fenton试剂处理苯酚废水时,最佳氧化反应条件为:pH=3.5,反应温度为20℃,H2O2投加量为12mL·L-1,反应时间为30min,FeSO4·7H2O投加量为600mg·L-1。因此用Fenton氧化法处理含苯酚废水是一种非常有效的方法。     

紫外线强化Fenton试剂法处理苯酚废水的试验研究

采用紫外线强化Fenton试剂法,以苯酚废水为对象,探究了紫外线和药剂投加量对处理效果的影响。结果表明:对于COD为470 mg/L的苯酚原水,在H_2O_2投加量为2倍理论投加量,FeSO_4·7H_2O投加量为1. 25 mg/L,pH值为3的条件下,反应60 min后COD去除率为83. 37%。紫外线对Fenton试剂法有强化作用,在提高去除效果的同时减少药剂的投加量,降低成本。     

光-Fenton试剂预处理低浓度H酸废水

采用光－Fenton试剂预处理低浓度H酸废水（COD为300－500mg/L，色度为400－600倍，pH值为4.5-5.5)的试验结果表明，在最佳预处理条件[pH值为5，FeSO4(10g/L)用量为0．5％，H2O2（3％）用量为2．2％，催化剂m-TiO2的用量为0．02％，反应时间为90min]下对COD的去除率为52．4％－62．7％，对色度的去除率＞82％，废水的CDOB／COD值显著提高。     

Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的研究

以实际焦化废水经A2O工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的效果和影响因素。结果表明,Fenton试剂氧化法对焦化废水具有良好的深度处理效果,在进水COD为100～340mg/L、色度为480～940倍的条件下,出水COD和色度等指标均可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的要求。在试验条件下,最佳的反应参数:初始pH值为2.5,反应温度为40～50℃,Fe2+投加量为0.4mmol/L,反应时间为2～3h,H2O2投加量为4～8mmol/L。     

混凝-Fenton氧化法处理印染废水试验研究

试验采用混凝-Fenton氧化法处理印染废水,介绍了该组合工艺对印染废水的处理效果,并对影响处理效果的因素进行研究,以确定该工艺在处理印染废水时的合理参数。试验结果表明：混凝对印染废水具有较好的处理效果,当达到最佳操作条件时,其对COD的去除率达到60%,色度的去除率达到85%,SS的去除率达到95%;对混凝出水进行Fenton氧化处理,在最佳操作条件下的TOC的去除率接近90%。     

UV/Fenton光催化氧化法处理液晶显示屏清洗废水

采用UV/Fenton光催化氧化法处理难生物降解、含高浓度表面活性剂的液晶显示屏清洗废水,考察了反应时间、亚铁盐及双氧水投加量、UV光强、体系pH、有机物初始浓度等对处理效果的影响。结果表明,当初始pH值为3~7.2时,经2 h左右的反应后可将废水的COD值由1 468 mg/L降至100 mg/L以下。对COD的去除率随反应时间的延长而增大并最终趋于平稳,合适的反应时间约为2 h。当H2O2与Fe2+的物质的量之比较低时,对COD的初始去除率较高。合适的FeSO4.7H2O投加量为543.5 mg/L,双氧水投加量为2.5~3 mL/L,且一次性投加即可。增加紫外光光强、投加TiO2等对有机污染物的去除有显著促进作用。     

内电解法处理餐饮废水的试验研究

采用铸铁屑内电解法处理餐饮废水，考察了反应条件对除油率的影响。结果表明，不需调节原水的pH值，选用10～16目的铸铁屑，在其投量为100g／L、反应时间为45min、温度约为30℃的条件下，铸铁屑内电解法的除油率〉80％。温度对除油效果的影响较大，处理实际餐饮废水时不必特意提高温度；提高废水的电导率可以缩短反应时间，但不能提高除油效果。在最佳条件下对实际餐饮废水的处理结果表明，该方法对油的去除率为84．6％，对COD的去除率为78．7％。     

改性磁粉处理餐饮废水的动态试验研究

将经过改性处理的廉价磁粉置于反应装置中,根据餐饮废水间歇排放的特点,采用SBR原理设计其处理工艺流程为:进水→调节池(调节pH)→磁流体流化状态吸附→静置→磁水分离→出水;通过调试装置、测试出水的COD浓度和油含量,进行改性磁粉处理餐饮废水的动态试验研究.结果表明,在pH值为3～4、吸附时间为30 min、吸附剂投量为15 g/L的最佳条件下,改性磁粉对实际餐饮废水中COD和油的去除率均达到73%以上,去除效果明显.     

Fenton 试剂预处理高浓度制药废水的试验研究

采用Fenton试剂处理高浓度制药废水,利用单因素优化分析法,对pH值、Fenton试剂投加量、反应时间等因素进行了系统的研究。结果表明,当pH值为6,FeSO4·7H2O和H：O：（质量浓度为30％）的投加量均为15g,反应时间为50min时,可使COD去除率达到78．8％。     

UV—Fenton试剂处理皂素生产废水试验研究

分析了皂素生产废水的水质特点,探讨了采用UV-Fenton试剂处理皂素生产废水的试验条件,考察了反应体系pH、H:0:的投量和投加方式、Fe2 浓度、反应时间及水体深度等因素的影响.通过试验确定了最佳反应条件,即:n(Fe2 )/n(H2O2)=1:10,H2O2用量为10.4789/L,pH值为4.0.在此条件下,经过60min的反应,对COD和色度的去除率可分别达到94.1%和92.3%,出水水质达到了<皂素工业水污染物排放标准>(GB 20425-2006)的要求.     

Fenton试剂深度处理印染废水的研究

结合常州市某印染废水处理厂的现有工艺,采用Fenton法对其二沉池出水进行深度处理.结果表明,Fenton试剂对印染废水的深度处理效果较好,在pH值为6.0、H_2O_2/Fe~(2+)=0.8(物质的量之比)、Fe~(2+)投量为1.0 g/L、反应时间为3 h的最佳工艺条件下,对COD、TN、NH_3-N、TP、色度的去除率分别为84%、27%、46%、75%和83%,出水水质达到了<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)的要求.     

改性Fenton试剂处理模拟苯酚废水研究

目的提高废水中苯酚的去除率。方法分别采用普通Fenton试剂和改性Fenton试剂(纳米Fe3O4/H2O2体系)处理模拟苯酚废水,找出其最佳反应条件,并将两者的处理效果进行对比。结果采用改性Fenton试剂处理苯酚废水,在pH=3时,按照m(COD)∶m(H2O2)=1∶3,n(Fen+)∶n(H2O2)=1∶5投加一定量的纳米Fe3O4和H2O2,搅拌反应60 min,化学需氧量(COD)去除率达到(91.80±1.64)%,而相同条件下普通Fenton试剂的COD去除率为(81.31±1.83)%。结论改性Fenton试剂的处理效果优于普通Fenton试剂的处理效果。     

曝气生物滤池处理豆沙馅生产废水的试验研究

为有效降低豆沙馅生产废水的COD和色度，分别采用装填海绵铁和按1：3配比装填海绵铁与陶粒组合滤料的曝气生物滤池对其进行处理，考察两者对COD和色度的去除效果。结果表明，单纯以海绵铁为滤料的滤池对COD的平均去除率为65％，出水色度几乎为零，但运行两周后出现滤料板结现象；采用组合滤料的滤池对COD的平均去除率为42％，出水色度在40倍左右，处理效果稳定且未出现滤料板结现象。     

微波-生物接触氧化法处理制药废水的研究

为探讨微波与生物接触氧化法用于处理制药废水的可行性,进行了相关试验研究.考察了微波处理对制药废水中COD的去除效果,结果表明：在微波辐射时间为2、8、10 min的条件下,对COD的去除率随着微波功率的增加呈相同的变化趋势;微波功率为382.5、434、459、510 W的条件下,对COD的去除率均随微波辐射时间的延长而有不同程度的提高;降低pH值有利于提高微波处理对COD的去除率.应用微波与生物接触氧化的组合工艺处理制药废水的试验结果表明：生物接触氧化的最佳处理时间为760 min;微波处理对COD的去除率为10%～15%,生物接触氧化法直接处理时,对原水COD的去除率较低,出水COD＞300mg/L;经过微波处理后（459 W、8min）再进行生物接触氧化处理（760 min）,则对COD的总去除率＞95%,最终出水的COD＜300mg/L,表明该组合工艺用于处理制药废水是可行的.     

包埋固定化菌深度处理污水厂出水的研究

采用包埋固定化菌颗粒对苏州市某污水处理厂的出水进行深度处理,考察了其对氨氮和COD的去除效果。结果表明,在DO=3mg/L、pH=6．5～8．0、自然温度条件下,包埋固定化菌对氨氮具有较强的去除能力和良好的耐冲击负荷能力,出水氨氮〈2mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（C-B18918-2002）的一级A标准;对COD有一定的去除效果,大部分出水COD〈50mg／L。