RH真空炉耐火材料的选材分析与应用

针对新钢第一炼钢厂110 t RH真空炉投产初期耐火材料使用寿命偏低的问题,对RH真空炉各部位的耐火材料技术要求进行了分析,制定了合理的砌筑、烘烤、冷却制度及科学的使用、维护方法,从而延长了RH真空炉的关键部位——下部槽和浸渍管的使用寿命。     

真空炉和盐浴炉热处理对比分析

真空炉在工模具钢热处理领域应用越来越广泛,大有替代盐浴热处理之势。介绍了盐浴热处理高速钢的优缺点及真空炉在热处理中的应用情况。从热处理成本角度对真空热处理和盐浴热处理进行了对比,总结了真空热处理的优点,并提出了真空热处理的发展方向。     

真空炉专业委员会成立

中国机械工程学会工业炉专业学会,真空炉专业会员会于1988年3月3日在京召开成立大会。中国机械工程学会工业炉专业学会及所属热处理设备专业委员会,热处理学会等领导到会祝贺和指导。本专业委员会是在当前真空炉的研究设计、工业应用和国产化急需开拓和发展的形势下成立的。第一届委员会由北京工业大     

双渣轴承钢工艺改进及应用分析

针对双渣轴承钢在开发前期,RH真空炉抽真空时经常出现碳氧反应剧烈被迫破空的情况,对公司生产双渣轴承钢工艺流程进行分析,通过分厂多次试验及研究使得双渣轴承钢工艺有所优化,提高了连铸浇铸稳定性,整组浇铸周期达到10h,大大提高了产品质量.     

真空炉炉体塌陷变形的修复及防范措施

分析了某厂6 MVA真空炉炉体"吸瘪"事故发生的原因,主要原因是由于炉体冷却不好,加固带焊口腐蚀,内壳体逐渐发生变形,致使壳体难以承压所致。采取了整体加固、改变冷却方式及消除应力等措施,对真空炉进行修复,并制定了新的防范措施。修复后总体运行效果良好,对冶金真空炉的维修具有一定的借鉴意义。     

解决真空炉浊循环水悬浮物超设计值的措施

针对武钢三炼钢真空炉浊循环冷却水悬浮物超设计值,影响正常生产的现状,对水处理方法、工艺合理性及设备的运行状况进行调查、分析,提出有效的措施,并加以实施,解决悬浮物超设计值的问题.     

真空炉处理贵铅的优势与问题

针对某公司贵铅真空炉生产的技术及生产实践,通过优化工艺参数控制及局部设备改造,提高铅铋锑铜银有效分离,提高作业效率、降低生产成本。通过生产实践确定贵铅真空蒸馏最佳工艺技术条件的真空炉工艺技术参数为：蒸发温度（930～970）℃、真空度（10～20） Pa、处理量（5.5～6.5） t/d。     

0Cr18Ni9Ti在200kg真空炉脱碳的实验研究

简要介绍了真空炉脱碳原理，探讨0Cr18Ni9Ti不锈钢在真空炉内脱碳的条件。另外，对200kg真空炉实验过程和结果进行了详细描述和分析，从而对本钢开发不锈钢产品起到借鉴作用。     

用真空炉从Al2O3中炼铝的实验

设计出在真空下用碳热还原及低价氯化物分解法从含铝原料炼铝的真空炉,通过试验证明此设备能满足用碳热还原及低价氯化物分解法从含铝原料炼铝对设备提出的要求,并将此设备成功的应用于从Al2O3中炼铝的试验中.     

RH真空处理用镁铬砖蚀损机理研究

本文对真空炉用镁铬砖的蚀损状态作了调查研究及结构分析,并探讨了其长寿机制。     

新型齿轮在VODC精炼炉设备中的应用

本文通过VODC精炼炉传动装置的设计,对新型齿轮和普通齿轮对比,理论分析,并经过实践论证。阐述了新型齿轮在大功率、大传动比中有效地改善传动平稳性和提高使用寿命的机理。指出新型齿轮在冶金行业低速、重载工况条件下的优越性和使用前景。     

真空炉法生产高氮氮化锰工艺及产品结构分析

氮化锰是高氮钢冶金领域应用的重要材料。利用大容量轨道式真空电阻冶炼炉系统,经过预处理的电解金属锰在较高真空度的炉内升温,与高纯氮气进行锰、氮化学反应,生成氮化锰产品。通过工艺过程分析及产品结构分析,产品主要为Mn4N等化合物,根据产品含量检测,此工艺生产得到的氮化锰中氮含量高达8%~10%,可称为高氮氮化锰,其产品性能明显优于现有的氮化锰产品。     

基于分布式网络的真空自耗电弧炉之控制系统

在真空自耗电弧炉的研制过程中,控制系统的设计是其中的关键和难点。本文提出一种用于真空自耗电弧炉的分布式控制系统,即由工业控制计算机和多台PLC组成,利用计算机的高速运算能力和PLC高可靠性的有机结合,实现系统的控制功能分散化和管理功能集中化,大大改善了系统的可靠性,提高了系统的自动化程度。实践证明,分布式控制系统较之传统的单机控制系统在结构上更加灵活,布局更为合理,运行可靠,操作方便,并在应用中取得了良好的控制效果。     

750kVA真空电阻炉系统安装实践

750 kVA真空电阻炉是一种特殊的冶金设备。在实际安装过程中出现的问题,直接影响到是否符合工艺要求和设备的正常运行,本文介绍了在安装过程中对原设计的不足进行补充,有针对性地制定安装工艺、设计方案,确保了真空电阻炉系统的安装质量。     

6MVA真空电阻炉的改造

为改进传统的高氮铬铁二步法冶炼工艺为一步法冶炼工艺，具体讨论了真空电阻炉改造的设计方案及实施办法。经实际运作，成功实现了一步法生产高氮铬铁，不但使原有设备得到了利用，还显著降低了成本。     

硬质合金真空烧结炉电发热体的设计与计算

真空烧结在硬质合金生产中应用广泛,本文对真空烧结炉电发热体的功率、结构以及发热元件的设计与计算均作了较为详细的介绍,对工厂技术人员有一定的参考价值。     

工业炉在钎焊工艺中的应用

介绍了工业炉在焊接工艺中的应用,引用设备实例对真空钎焊炉及氮基钎焊炉的原理、结构、控制方法及使用特点进行了详细描述.     

计算机辅助设计在工业炉设计中的应用

针对在铝加工行业工业炉设计中遇到的问题,运用三维及相关辅助软件作为设计手段,提高设备的设计质量及研发水平,为提高设备性能奠定基础。通过对设备的外形进行三维立体成图,直观体现设备结构,改进设计方案及加工工艺;通过分析复杂结构件在受力受热多重影响下的力学变形,优化结构设计;采用Fluent软件对工业炉中热循环空气流场进行分析,优化炉内导流结构,为计算流体动力学（CFD）在流体、热传递等方面的研究和应用提供便捷的手段和方法。     

矿热炉参数计算的探讨

从传统的电炉参数计算公式出发，推导出符合实际的新参数计算方法，新方法大大减少了传统选择电炉参数的随意性，与实际紧密结合，可以有预见地设计和优化电炉参数，从而使电炉参数达到最佳的冶炼效果。