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在原φ3000煤气发生炉设计的基础上,对炉底的灰盘与底盘、齿轮传动部分及防尘密封结构进行了改进设计,新炉底结构的φ3300煤气发生炉能提高生产效率、降低能主延长设备使用寿命。 相似文献
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针对原水煤气发生炉设计结构在设备的制作过程中出现的各种困难,提出了该设备设计结构的改造方法,即改用内外筒体与顶盖、下部封状组装同步进行,从而保证了炉体的同心度和几何尺寸。该制作工艺方法简便,同时可减轻工人劳动强度,消除焊工在操作中的不安全因素。 相似文献
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本厂于1996—07—12清晨发现,在用的一台φ2.4m煤气发生炉突发故障,炉温急骤下降,不得已紧急停炉检查。经拆检后发现,八件套炉蓖,除第三、四层完好外,下余六件已被损坏;四件套碎渣圈,有三件破裂,直接经济损失达数万元。 事故分析认为:由于炉篦连接拉杆蠕变松弛,除渣时在震动力作用下,拉杆首先转动90°角,拉杆尾部方榫从炉篦盖的榫槽中滑脱,致使拉杆向下自由移动,引起炉篦组件逐层脱落。炉内渣块与煤层经敞开的炉篦口掉入炉底,堆砌至足够高度后,除烧蚀炉蓖座圈外,还堵塞空气与蒸汽通道,以致炉温下降,造成停炉。 相似文献
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φ2610型煤气炉是在原φ2260型和φ2400型炉的基础上重新设计而成。文章介绍该炉型的设计参数与其运行情况,在同样的工艺操作条件下可提高单炉产气量,并可与大型压缩机配套。 相似文献
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本文介绍了φ2260煤气发生炉及其系统通过技术改造,提高了单炉发气量,降低了能源消耗,取得了显著经济效益。 相似文献
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高文绪 《煤炭加工与综合利用》1991,(4):19-20
<正> 为了方便职工生活,净化矿区环境,我矿于1988年自行设计建造了一套民用混合发生炉煤气系统,供本矿职工家属生活使用,并于1989年9月一次点火试车成功后投入使用。该煤气站运行一年多来的实践证明,混合发生炉煤气供民用,不仅方便了职工生活,且为国家节约了大量能源,减少了环境污染,具有很好的经济效益和社会效益。自运行以来,年节煤1500t,年节电36万kWh,折合人民币年节资金18万多元,每年减少向大气中排放SO_2达56t;年减少灰渣排放量约470t,并彻底消灭了矿区的民用炊事黑烟,一举扭转了煤矿黑、乱、脏的落后局面。 相似文献
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本文简要阐述了陶瓷行业普遍采用两段式煤气发生炉中的几个主要控制环节和自动调节系统的设计,以及仪表的选用。 相似文献
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分析了传统Φ3600造气工艺流程存在的缺点,针对邯钢集团化肥公司的实际情况并配合1220工程的顺利实施,决定采有设备紧凑、发气量大、工艺设备较先进的Φ3600煤气发生炉系统。在该系统的设计中,除了采用新型高效旋风除尘器和联合热管锅炉回收器外,还充分吸收了近年来我国造气技术涌现出来的先进技术装备。 相似文献
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田建安 《全国造气技术通讯》2004,12(2):21-21,23
由于小氮肥发展的需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化,于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。 相似文献