隔离曝气生物滤池预处理炼油废碱水

炼油废碱水是石油炼制过程中产生的一种含有大量硫化物、酚类和石油类等污染物的高浓度碱性污水.采用新型的两级隔离曝气生物滤池工艺,对中和后的炼油废碱水进行了生物预处理试验.研究了不同气水比、水力停留时间(HRT)和反冲洗周期等对污水中硫化物、挥发酚、COD和石油类等污染物处理效果的影响,并观察到了高活性的生物膜.试验结果表明:当污水流量为0.5~0.6m3·h-1、pH为6.5~8,单级反应器HRT为3~4h、DO为1.5 mg·L-1以上,进水硫化物质量浓度不大于500mg·L-1、挥发酚质量浓度不大于400mg·L-1、COD质量浓度不大于2000mg·L-1和石油类质量浓度不大于120mg·L-1时,炼油废碱水经两级生物处理后,出水硫化物和石油类的平均质量浓度分别为2.71和8.88mg·L-1,挥发酚和COD的平均质量浓度分别为29.3和326mg·L-1,硫化物、挥发酚、COD和石油类平均去除率分别达到98.9%、85.1%、75.4%和89.8%,COD和硫化物的平均去除负荷分别达到5.44和1.74kg·m-3·d-1.隔离曝气生物滤池是一种高效、低成本的炼油废碱水预处理方法,具有良好的应用前景.     

固定化微生物增强A/O工艺处理煤化工高氨氮废水的中试研究

对改性聚氨酯填料生物反应器进行了去除有机污染物和氨氮的中试研究,结果表明,当填料投加率为30％时,水力停留时间为40h,中试试验进水COD为200～1 000 mg·L-1,NH3-N质量浓度为200～350 mg·L-1时,出水达到南水北调沿线水污染物综合排放标准( DB 37/599-2006)重点保护区域标准,即COD＜50 mg·L-1,NH3-N质量浓度＜5 mg·L-1.     

以琼脂凝胶为碳源和载体的水源水生物脱氮

针对受硝酸盐污染的水源水,建立了以琼脂凝胶为反硝化菌的碳源和微生物载体的反应器,通过生物反硝化作用去除水源水中的硝酸盐.试验结果表明,在水源水自然接种的条件下,通过微生物的驯化培养可以顺利启动琼脂凝胶反应器;系统的反硝化效果受水力停留时间(HRT)和进水DO质量浓度的影响较明显,进水NO3-N质量浓度对系统的反硝化能力有一定的影响,同时改变进水方式可以进一步提高反硝化效率;在温度为21～23℃、进水NO3-N质量浓度为24.74mg·L-1、HRT为7.1 h、进水DO质量浓度不控制的条件下,NO3-N的去除率能达到76.25‰此时出水COD和NO2-N质量浓度分别为16.57mg·L-1和0.387mg·L-1.研究指出,琼脂凝胶生物反硝化系统能够有效地脱除水源水中的硝酸盐氮.     

高氮垃圾渗滤液SBBR生物脱氮工艺特性研究

应用序批式生物膜反应器(SBBR)处理实际垃圾渗滤液,在DO质量浓度分别为0.45mg·L-1和1.19mg·L-1的条件下,研究了系统的有机物、氨氛和总氮的去除特性以及游离氨(FA)、DO对系统同步硝化反硝化(SND)类型的影响.经过250d试验研究表明,SBBR系统能够稳定高效地同步去除渗滤液内高浓度有机物和高浓度氨氮.在初始COD为122～2 385 mg·L-1的情况下,出水COD为23～390 mg·L-1,具有平均86.8%的去除率,有机物最大去除速率为20.44 kgCOD·m-2载体·d-1.在初始NH4+-N质量浓度为40～396.5 mg·L-1的情况下,出水NH4+-N质量浓度为0～41.2 mg·L-1,最大硝化速率为2.87 kgN·-2载体·d-1,SBBR系统内发生了明显的SND现象,TN平均去除率分别为73.8%(p(DO)=0.45 mg·L-1)和30%(p(DO)=1.19 mg·L-1)左右.当FA质量浓度在1.5～1 1.6 mg·L-1范围内时,系统中共存有硝酸型SND和亚硝酸性SND;当FA从18.6 mg·L-1增加到56 mg·L-1,系统中形成稳定的亚硝酸SND.FA是影响系统SND类型的主要因素,DO可促进亚硝酸性SND向硝酸型SND的转化.     

低DO含量MBR工艺的脱氮及运行特性研究

采用浸没式MBR工艺,以城市污水为研究对象,研究了在低DO含量条件下对污染物的去除效果.结果表明,在DO的质量浓度分别为0.8～1.2、0.2～0.5、0.5～0.8mg·L-13个工况条件下,系统对COD的去除效果没有明显差异,但DO对氨氮和TN的去除率有显著的影响.DO的质量浓度在0.8～1.2 mg·L-1时,氨氮去除率能达到90%以上,TN去除率约为70%;DO的质量浓度降低到0.2～0.5mg·L-1时,氨氮和TN的去除率约为50%;当DO为0.5～0.8mg·L-1时,TN去除率达到85%以上.在不同工况运行条件下,研究了DO对活性污泥SVI、丝状菌膨胀的影响,通过对膜过滤压降的测定,证实了丝状菌膨胀对膜污染有较大的影响.     

曝气生物滤池后置反硝化效能研究

以甲醇为外碳源,对生活污水进行两级串联O-A曝气生物滤池脱氮及去除COD的试验研究。采用陶粒为填料,向二级滤柱中投加甲醇,确定甲醇的最佳投量,考查该种形式的曝气生物滤池脱氮效果及出水COD浓度是否达标。试验表明,甲醇投量为20mg/L时,曝气生物滤池二级出水COD﹑NH3-N﹑NO3--N﹑TN平均质量浓度分别为49.3﹑3.3﹑1.6﹑5.5mg/L,其去除率分别为85.3%﹑85.7%﹑77.1%﹑82.0%。达到很好的脱氮及去除COD效果。出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准中的B级标准。     

焦化废水MBR深度处理试验研究

采用多孔聚合物载体内循环一体式膜生物反应器对二级生化处理后的焦化废水进行深度处理试验,以达到目的.结果表明,采用间歇进水、间歇曝气出水的运行方式,当进水COD在120～320 mg·L-1,在人工配水中添加焦化废水比例为50.0％时,平均COD去除率可达75.0％,出水COD最低为46.9 mg·L-1,当完全使用焦化废水时,出水COD升高到132.8 mg·L-1,继续采用Fenton氧化处理后出水COD低于75 mg·L-1;反应器对于人工配水的TN去除率达79.1％,但对于焦化废水的TN去除效果较差;载体的加入对反应器的稳定运行和减少膜污染具有重要作用.一体式膜生物反应器可用于新建或改造已建二级生化处理的焦化废水系统.     

内循环生物流化床处理氮、磷废水的试验研究

采用内循环生物流化床系统,进行处理氮、磷废水的试验研究,通过控制曝气时间和溶解氧浓度,能同时达到脱氮除磷的性能.对于氮、磷废水,进水COD在352～1048 mg·L-1,TN在46.9～76.4 mg·L-1,TP在5.8～14.4 mg·L-1时,COD 、TN、TP去除率分别为92 %、80 %、93 %,出水可达到国家二级排放标准.     

PDMBR和SFDMBR用于污水处理的运行特性比较

采用孔径37 μm涤纶滤布制作膜组件,构成一体式自生动态膜生物反应器(SFDMBR),和以高岭土为预涂剂,组成预涂动态膜生物反应器( PDMBR),研究两者用于处理模拟生活污水的运行特性.结果表明,PDMBR抗膜污染效果比SFDMBR的好,PDMBR和SFDMBR的运行周期分别为13、11d,两者的膜通量基本稳定在28 L·m-2·h-1.当DO质量浓度大干0.5 mg·L-1时,DO对PDMBR和SFDMBR的COD去除几乎没有影响,对COD的击除率均在85％以上;PDMBR和SFDMBR的EPS浓度分别稳定在70、75 mg·L-1.     

针对给水厂钴、锑污染物的化学沉淀试验研究

为了应对给水厂可能存在的钴,锑污染风险,研究了化学沉淀法对水中钴,锑污染物的去除效果.结果表明,当三氯化铁作混凝剂,调节pH为6.3～6.8时,锑污染物(质量浓度为0.023mg·L-1)的去除率为34%～53%;调节pH为8.7时,钴污染物(质量浓度为5.783 mg·L-1)的去除率大于94%.当聚合氯化铝作混凝剂,调节pH为6.8～8.7时,锑污染物(质量浓度为0.023mg·L-1)的去除率为8%～17%;调节pH为8.8时,钴污染物(质量浓度为6.346mg·L-1)的去除率大于98%.硫化沉淀法对钴、锑污染物基本无去除效果,随着硫化钠投加量的增加,钴、锑污染物的去除效果基本维持不变.