改性微米氮化硅补强NBR的研究

以液体羧基丁腈橡胶作为表面改性剂对微米氮化硅进行表面改性,研究改性微米氮化硅补强NBR的性能.试验结果表明,微米氮化硅经液体羧基丁腈橡胶表面包覆改性后,可显著提高其在有机溶剂中的分散稳定性.与未加改性微米氮化硅的NBR胶料相比,改性微米氮化硅/NBR复合材料的拉伸强度和撕裂强度提高,当改性微米氮化硅用量为1份时,复合材料的抗撕裂性能较好;当改性微米氮化硅用量为2.5份时,复合材料的拉伸性能较好.     

酚醛树脂对淀粉/SBR复合材料结构和性能的影响

将自制的间苯二酚甲醛树脂（RF）用于改性淀粉糊，制备了原位改性的淀粉／SBR复合材料．考察了RF用量对复合材料微观结构及各项性能的影响。研究表明，添加少量（0．3份）RF可对复合材料的性能产生较明显的影响；随着RF用量的增加，复合材料的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度进一步提高．且当用量在1．2份左右时．其综合增强效应可达到最佳效果。     

淀粉/NBR复合材料的性能研究

采用共沉法和直接混合法制备淀粉/NBR复合材料,并对其性能进行对比研究.结果表明,与直接混合法制备的淀粉/NBR复合材料相比,共沉法制备的淀粉/NBR复合材料的拉伸强度和撕裂强度提高,淀粉在NBR中的分散性变好且两者间有一定的界面结合;随着淀粉用量的增大,共沉法制备的淀粉/NBR复合材料中淀粉的分散性变差,出现团聚现象,但复合材料的耐油性能提高.     

芳纶纤维增强丁腈橡胶的摩擦性能

研究了芳纶纤维增强丁腈橡胶(NBR)复合材料的物理机械性能和摩擦性能,并用扫描电子显微镜分析了芳纶纤维增强NBR复合材料的磨损表面和磨屑形貌。结果表明,芳纶的加入提高了NBR的拉伸强度;随着芳纶用量的增大,复合材料的扯断伸长率降低;芳纶的加入降低了NBR的摩擦系数和磨损率;当芳纶用量为20份时,复合材料的综合性能最佳。加入芳纶对NBR摩擦磨损形式的改变是NBR摩擦性能提高的重要原因。     

改性芳纶短纤维和聚丙烯酸钠对丁腈橡胶吸水膨胀橡胶性能的影响

用磷酸刻蚀改性芳纶短纤维,以改性芳纶短纤维作为增强填料制备丁腈橡胶(NBR)吸水膨胀橡胶(炭黑和白炭黑用量均为20份),研究聚丙烯酸钠(吸水树脂)和改性芳纶短纤维用量对NBR吸水膨胀橡胶物理性能和吸水性能的影响。结果表明:聚丙烯酸钠用量对NBR吸水膨胀橡胶的拉伸强度、拉断伸长率、吸水膨胀率和质量损失率影响较大,聚丙烯酸钠的适宜用量为60份;改性芳纶短纤维用量增大,NBR吸水膨胀橡胶的硬度增大,拉伸强度提高,吸水膨胀率和质量损失率减小,改性芳纶短纤维的适宜用量为4份。     

椰油酰胺丙基甜菜碱改性粘土/丁腈橡胶纳米复合材料的结构与性能

采用椰油酰胺丙基甜菜碱（CAB）对粘土进行改性,制备改性粘土/丁腈橡胶（NBR）纳米复合材料,并对其结构与性能进行研究。结果表明：改性后的粘土层间距增大,NBR与改性粘土形成了有序插层型纳米复合材料,不同种类的有机粘土在橡胶基体中均达到纳米分散;随着CAB用量的增大,改性粘土在橡胶基体中的分散变好,填料网络结构增强,复合材料的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度增大,定伸应力变化不大;与有机粘土I.30P和I.44P相比,当粘土阳离子交换容量与CAB的摩尔比为1∶5时,改性粘土对NBR的补强效果最佳。     

凹凸棒土/NBR纳米复合材料的制备和性能研究

采用机械共混法制备凹凸棒土(AT)/丁腈橡胶(NBR)纳米复合材料,研究了AT用量、偶联剂种类对复合材料硫化特性和力学性能的影响,并用透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)观察了AT及其纳米复合材料的微观结构。结果表明,在机械剪切力的作用下,AT分离并分散在NBR中,形成纳米复合材料。随着AT用量的增加,AT/NBR的t10和t90缩短,硫化速度提高,硬度、拉伸强度、定伸应力和撕裂强度先增大后逐渐减小或不变;当AT用量为40份时,综合性能最好。偶联剂用量相同时,Si69改性效果最好,制得的AT/NBR综合力学性能与白炭黑、炭黑填充NBR性能相近。     

丁腈橡胶/层板剥离水滑石纳米复合材料的制备及性能

在辛烷/N-月桂酰基谷氨酸钠(LG)/水微乳液中制备了层板剥离水滑石(LDH-LG),然后采用共混法制备了丁腈橡胶(NBR)/LDH-LG纳米复合材料,研究了纳米复合材料的微观结构、硫化特性和拉伸性能。结果表明,LDH-LG在NBR基体中具有良好的分散性;当LDH-LG用量为3.0份时,NBR/LDH-LG纳米复合材料的结晶度、硫化速率指数和拉伸强度出现最大值,其中,硫化速率指数是纯NBR的5.4倍,拉伸强度较纯NBR提高了30.8%。     

阻燃型丁腈橡胶/氯化聚丙烯橡塑复合材料的制备与性能研究

通过在丁腈橡胶(NBR)/氯化聚丙烯(CPP)橡塑复合材料中添加协同阻燃剂三氧化二锑,制备了阻燃型NBR/CPP橡塑复合材料,考察了三氧化二锑用量对NBR/CPP橡塑复合材料硫化特性、力学性能和燃烧性能的影响。实验结果表明:三氧化二锑的加入没有降低NBR/CPP橡塑复合材料的加工性能;当三氧化二锑用量为10.0份时,NBR/CPP橡塑复合材料的拉伸强度、300%定伸应力和邵氏硬度分别增加了15.7%、112%和10.9%;复合材料的氧指数(LOI)随三氧化二锑用量的增加逐渐增大,当三氧化二锑用量为2.5份时,复合材料氧指数为27.4%,达到自熄级阻燃效果。     

改善丁腈橡胶仨元乙丙橡胶并用胶相容性的研究

研究氯化聚乙烯（CPE）和甲基丙烯酸锌（ZDMA）对丁腈橡胶（NBR）／三元乙丙橡胶（EPDM）并用胶相容性和物理陛能的影响。结果表明：随着CPE用量增大,NBR／EPDM并用胶的硬度、100％定伸应力、拉伸强度和撕裂强度呈增大趋势;随着ZDUA用量增大,NBR／EPDM并用胶的硬度、100％定伸应力和撕裂强度呈增大趋势,ZDMA用量过大导致胶料的拉伸强度等物理陛能下降,ZDMA用量以5～10份为宜;添加CPE或ZDMA,EPDM／NBR并用胶的相容性得到明显改善,zDMA在NB眦PDM并用胶中起补强和增容的作用。     

淀粉对蒙脱土/丁腈橡胶纳米复合材料结构和性能的影响

采用蒙脱土水悬浮液/橡胶乳液共混-共凝复合技术制备蒙脱土/丁腈橡胶纳米复合材料时,在蒙脱土水悬浮液和丁腈胶乳的混合体系中加入淀粉,考察了淀粉用量对蒙脱土/丁腈橡胶纳米复合材料结构和性能的影响。结果表明,淀粉的加入有利于蒙脱土片层形成剥离型结构。当蒙脱土用量为5份、淀粉用量为10份时,蒙脱土几乎呈完全剥离状态;随着淀粉用量的增加,该复合材料的邵尔A硬度、100%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度均有所提高。     

酸性活性修饰剂对白泥/丁腈橡胶复合材料力学性能的影响

利用丙烯酸和对乙烯苯磺酸作为白泥的修饰剂,对白泥进行湿法修饰,而后利用石蜡对白泥进行二次包覆制备了有机修饰活性白泥,并将其作为橡胶填料填充到丁腈橡胶(NBR)中制备了修饰白泥/NBR(400:100)母胶,而后将母胶填充到NBR中制备了不同白泥含量的白泥/NBR复合材料。考察了不同修饰量制备的母胶对复合材料硫化性能的影响、母胶及用量对NBR复合材料的性能影响。实验结果表明:当加入修饰剂的用量逐步增加(以干白泥质量计算)时,母胶填充的白泥/NBR复合材料的力学性能呈现先增大后减小的趋势。酸性活性剂用量为白泥2%的母胶且母胶份数为100phr时其白泥/NBR复合材料的力学性能达到最佳值。但是两种活性修饰剂修饰的白泥母胶在改性NBR性能上存在差异:丙烯酸修饰白泥母胶制备的白泥/NBR复合材料的力学性能为拉伸强度8.3MPa、扯断伸长率386%、300%定伸应力3.7MPa、硬度79;乙烯苯磺酸修饰白泥母胶的力学性能为拉伸强度9.8MPa、扯断伸长率652%、300%定伸应力4.2MPa、硬度78。研究表明:利用丙烯酸、对乙烯苯磺酸作为白泥的修饰剂并制备橡胶母胶可大幅度提高橡胶材料的力学性能,可作为白泥综合利用的一种有效方法。     

偶联剂KH-570对木薯淀粉/天然橡胶复合材料性能的影响

采用偶联剂KH-570对木薯淀粉/NR复合材料进行改性,研究了偶联剂KH-570对复合材料结构和性能的影响.结果表明:加入KH-570后,木薯淀粉/NR复合材料的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度提高;当KH-570用量为3％时,复合材料的综合力学性能最佳.SEM分析表明,KH-570增强了木薯淀粉与天然橡胶间的界面结合;加...     

无卤阻燃剂对丁腈橡胶发泡材料发泡性能的影响

研究了无卤阻燃剂氢氧化镁(MH)和氢氧化铝(ATH)对NBR发泡材料发泡性能的影响.结果表明,添加一定量的MH和ATH均会使NBR体系力学性能提高,添加量过多会严重损害NBR发泡材料发泡性能.当MH用量为30份时,NBR发泡材料发泡效果和力学性能均最佳,拉伸强度为3.01 MPa,300％定伸应力为1.35 MPa.A...     

氯醚橡胶／氟橡胶共混物性能的研究

初步研究了具有不同共混比的氟橡胶（FKM）／氯醚橡胶（CO）共混物的硫化特性、物理机械性能、耐老化性能和压缩永久变形性能。结果表明：CO用量少于20份时,共混胶拉伸强度、100％定仲应力及压缩永久变形性能与纯FKM相当;当CO用量为20-40份时．共混胶拉伸强度和压缩永久变形性能均急剧下降;当用量高于40份时,趋于缓慢。FKM／CO共混胶耐老化性能保持率达到85％。     

水滑石/丁腈橡胶纳米复合材料的制备及性能研究

采用乳液复合法制备水滑石(LDHs)/丁腈橡胶(NBR)纳米复合材料,并对其结构和性能进行研究。结果表明:复合材料中LDHs均匀分散在NBR基体中;与NBR胶料相比,LDHs/NBR复合材料的物理性能和气体阻隔性能明显提高;当LDHs/NBR用量比为1/20且LDHs用量为1份时,LDHs/NBR复合母胶/溴化丁基橡胶并用胶的气体阻隔性能较好。     

废旧丁腈橡胶粉和空心玻璃微珠改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料的研究

采用废旧丁腈橡胶粉(WNBR)和硅烷偶联剂改性的空心玻璃微珠(HGB)对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)改性,分别研究WNBR和改性HGB用量对WNBR/ABS和改性HGB/WNBR/ABS复合材料结构和性能的影响。结果表明:在WNBR/ABS复合材料中,WNBR用量较小时,WNBR粒子与ABS基体相容性较差,界面结合力较弱;WNBR用量为20份时,WNBR和ABS相容性较好,断面较平整光滑。WNBR可以降低复合材料的拉伸强度和弯曲强度,提高冲击强度。在改性HGB/WNBR/ABS复合材料中,改性HGB呈单分散状,没有团聚,分布比较均匀。改性HGB在用量低于5份时可以同时提高改性HGB/WNBR/ABS复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,用量为5份时复合材料的综合物理性能最佳。     

纳米Si3N4粉体表面改性及其在橡胶中的应用研究

该文选择含羧基（-COOH）和腈基（-CN）的聚合物作为表面改性剂,研究了对纳米Si3N4粉体湿法改性工艺的影响因素,采用TGA对纳米Si3N4粉体改性效果进行了表征,确定了最佳改性时间（120min左右）、改性温度（60℃左右）和改性剂用量（5％左右）。把在此工艺条件下表面改性后的纳米Si3N4粉体加入橡胶中,当改性纳米Si3N4粉体的用量为生胶的0．5％（质量比）时,所制备的Si3N4／NBR复合材料的撕裂强度、拉伸强度、耐油性能均得到明显的提高。     

丁腈橡胶/膨胀石墨导电纳米复合材料的制备和性能

采用熔融插层法制备了丁腈橡胶/膨胀石墨纳米复合材料。扫描电镜(SEM)研究表明,超声处理后的膨胀石墨薄片厚度为纳米级。透射电镜(TEM)研究证实,膨胀石墨确以纳米级尺寸分散在橡胶基体中。力学性能研究表明,填加5份膨胀石墨时,纳米复合材料的拉伸强度最大,为28·4MPa,是不含膨胀石墨的复合材料的1·8倍。导电性能研究显示,填加10份膨胀石墨时,纳米复合材料的表面电导率和体积电导率分别为1·1×10-9S/cm和1·2×10-9S/cm,是不含膨胀石墨的复合材料的100倍和43倍。