气化微油点火技术在330MW机组上的应用

随着内蒙电网备用容量的不断增加,承担内蒙古电网调峰330 MW机组更是频繁参与深度调峰,机组低负荷稳燃风险增大,机组启停次数多,为保证低负荷稳燃时机组安全,有时需投油助燃.结合近几年发展起来的气化微油点火燃烧技术,对锅炉进行了技术改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使...     

超临界600MW机组锅炉微油点火技术的应用

华电长沙发电有限公司600 MW机组对冲燃烧锅炉后墙的最下层(A层)燃烧器改造为微油点火燃烧器,介绍了微油点火燃烧器的基本构造与原理。在煤质多变并整体趋劣的状况下,采取分仓上煤,少量优质煤进后墙最下层对应的微油点火燃烧器(A煤仓)和其对面最下层燃烧器(F煤仓)作为点火煤,同时预投暖风系统创造起动磨煤机的条件,以及提高给水温度,实现了锅炉冷态起动从传统使用大油枪耗油100 t/次以上降至4t/次以下,节油效果显著。     

微油点火技术在300 MW机组中的应用

介绍了微油点火燃烧器工作原理、结构特点及控制逻辑;结合华润电力300Mw机组实际应用情况,总结运行经验,分析存在问题,提出解决方法。研究表明,微油点火作为一种节油技术应用在大型煤粉锅炉上能实现稳定燃烧和高节油率的目标。     

微油点火技术在660MW机组锅炉上的应用

锅炉微油点火节能技术大幅度减少锅炉点火启动和助燃用油,降低发电成本。沙角C电厂应用微油点火分级燃烧技术对原有燃烧器进行改造,系统经过改造、调试后一次点火成功,达到预期效果,创造了良好的经济和社会效益。     

气化微油点火技术在600 MW超临界机组中的应用

通过介绍气化微油点火直接点燃煤粉的工作原理,分析气化微油点火技术在600 MW超临界直流锅炉蒸汽吹管中的应用及其经济性,强调气化微油点火技术在调试过程中值得注意的问题.运行实践证明:气化微油点火技术的燃烧性能稳定,能实现机组冷热态启动及低负荷稳燃,节油效果明显,经济效益显著.     

气化微油点火技术在300MW机组的应用

介绍了气化微油点火技术的工作原理和优势,从气化微油点火系统组成、气化微油点火燃烧器设计、控制系统、燃油系统等方面分析了某发电厂气化微油点火技术的改造方案,总结、分析了运行中容易出现的问题,并提出了针对性的防控措施。     

微油点火燃烧系统在300MW机组锅炉上的应用

阐述了微油点火燃烧系统工作原理及该系统在300MW机组锅炉上的应用情况,验证了该系统实用性和有效性.     

气化微油点火技术在480t/h电站锅炉上的应用

为降低电站锅炉耗油,将锅炉下层燃烧器改造为气化微油点火燃烧器,代替原高能耗的大油枪点火系统,配套进行压缩空气系统、周界风系统、高能点火系统、自动控制系统和火检保护系统的改造,实现节油目的.     

气化微油点火技术在国华准电的应用

气化微油点火技术作为一种新型的节能节油技术,以其节油率高、系统简练、投资省、具有环保效应等特点,近年来得到了迅猛发展。文中介绍了气化微油点火技术的工作原理和技术特点。该技术在内蒙古国华准格尔发电有限责任公司(以下简称国华准电)330MW机组上应用后,节油率达98%,点火初期煤粉燃烬率达87%以上。     

微油点火稳燃技术在600MW机组中的应用

文章针对扬州第二发电有限责任公司600MW机组微油点火稳燃技术的应用改造,介绍了微油点火技术的工作原理、改造方案、系统组成。具体采用的改造方案为：用气化小油枪代替启动油枪,在气化小油枪燃烧器中布置煤粉浓缩装置和分级燃烧筒,实现煤粉的浓缩分级燃烧,不影响原来燃烧器的性能。改造完成后,从启动升温、升压速率、炉膛出口烟温、煤粉燃烬率、燃烧器超温结焦、NOx排放量、微油点火改造的经济性方面进行了分析,微油点火启动过程中助燃效果好,煤粉燃烬率在99%以上。最后指出了机组微油启动过程中需注意的问题。     

气化微油点火技术在超临界锅炉旋流燃烧器上的首次应用

气化微油点火技术可用微量的油启动锅炉和低负荷稳燃,点火初期可投入电除尘,有非常可观的经济和环保价值。介绍了杭州意能电力技术公司的气化微油点火技术在广东汕尾电厂600MW旋流燃烧器超临界锅炉上的成功应用,为基建和生产机组的节油技术改造提供了有益的借鉴。     

微油点火在600MW超临界W火焰炉的应用研究

介绍了微油点火技术在600 MW超临界W火焰炉上的应用情况,并进行了微油燃烧器运行方式优化试验,锅炉升温升压稳定。与不采用微油点火相比,锅炉冷态启动过程油耗明显降低,节油效果明显。     

微油点火稳燃技术在600 MW超临界机组上的应用

针对燃煤火力发电厂每年在点火、稳燃上用油量大的状况,结合近几年发展起来的微油点火燃烧技术,提出对广东红海湾发电有限公司2号锅炉后墙下层燃烧器进行改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使用点火油枪和启动油枪,从而节约启动和稳燃用油。为此,详细介绍了微油点火技术的点火原理、系统组成及在红海湾发电有限公司2号锅炉的应用情况,并对存在的问题进行了分析。     

锅炉等离子点火方式与少油点火方式的比较

从原理、适用煤种、设备配置、设备投资、应用现状等方面对锅炉等离子点火方式与少油点火方式进行比较,综合分析了2种点火方式的优点和缺点,并结合南阳天益发电工程的现状,提出在此工程中使用少油点火的建议。     

外燃式微油点火技术在300 MW直吹式锅炉中的应用

针对常规的大油枪点火、少油点火、微油点火及等离子点火等技术均基于提高煤粉气流的反应温度,容易导致过热器出口汽温超温等问题,在300 MW直吹式锅炉中应用了新型的外燃式微油点火技术,应用结果表明,外燃式微油点火不仅环保节油,在防止锅炉受热面超温方面也具有优势。     

气化微油点火技术在三河电厂的应用

气化微油点火技术在三河电厂350 MW机组中应用后,以其节油率高、系统简便、投资小且经济环保等方面取得了良好的效果.机组的节油率达到97％,点火初期煤粉燃尽率已达到85％以上.介绍了气化微油点火技术的工作原理、结构特点及控制逻辑以及实际应用情况,根据运行经验,分析了存在的问题,提出了切实的解决方案.     

660MW超超临界机组锅炉基准运行氧量试验研究

以660 MW超超临界机组锅炉为研究对象,分别在电负荷660 MW、528 MW、462 MW和396 MW下进行变氧量试验测试,找出了运行氧量对于热损失(q2+q4)、锅炉热效率、风机电耗和NOx排放量的影响特性,并以此为依据,得出该锅炉的基准运行氧量控制曲线,为运行人员调整氧量提供数据支持。