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阐述了冷镦钢的涵义、工艺特点,介绍了江苏永钢集团有限公司采用转炉冶炼—连铸—高速线材轧制工艺生产冷镦钢盘条的主要技术措施及工艺特点,提出了提高冷镦钢质量的主要途径. 相似文献
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对 BOF— L F— CC生产低碳铝镇静冷镦钢的纯净度研究结果表明 ,在 L F精炼过程铝脱氧生成的大尺寸Al2 O3簇状夹杂物绝大多数能从钢液排除 ,经钙处理后铸坯中夹杂物主要是尺寸非常小的不规则形状的 Al2 O3和球状复合钙铝酸盐夹杂物及少量具有结晶器保护渣特征的夹杂物。 L F精炼后钢水的总氧的质量分数为 (43~ 6 0 )× 10 - 6 ,中间包钢水的总氧的质量分数为 (36~ 5 0 )× 10 - 6 ,而铸坯的总氧的质量分数为 (2 3~ 39)× 10 - 6 。成品盘条的冷镦性能良好 ,该工艺生产的低碳铝镇静冷镦钢具有较高的纯净度。 相似文献
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本文对紧固件行业现状和发展趋势进行了分析,研究了作为紧固件制造用主要原料冷镦钢的市场现状、国内外钢铁企业的开发生产情况及发展趋势。 相似文献
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冷镦钢SWRCH15A是近年武钢开发的包晶系列钢新钢种.通过对第一炉试验钢的生产工艺过程和产品质量进行分析,确定了关键工艺和相应参数.优化炼钢和连铸生产工艺后,大大提高了盘条的质量. 相似文献
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针对高线厂生产的Φ19mm规格的ML20MnTiB在冷镦时出现开裂的问题,从现有设备、工艺、成品性能出发,分析了开裂的原因,并提出工艺改进方案,从炼钢、轧钢工艺过程控制等方面提出了优化措施,有效地减少了生产事故和冷镦开裂问题。 相似文献
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利用转炉冶炼生产ML08Al冷镦钢,通过冶炼工艺的优化,改善了钢中非金属夹杂物的形态和行为,提高了钢的质量.还对ML08Al冷镦钢连铸坯进行了必要的检测分析,并对其中非金属夹杂物的形态与行为做了深入的研究.提出了改善产品质量的措施和提高钢的纯净度的手段和方法. 相似文献
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基于10821冷镦钢盘条的技术要求,介绍了“转炉冶炼-LF精炼-方坯连铸-高速线材轧制”工艺开发10821冷镦钢盘条的工艺要点。分析了试生产阶段产品的质量指标,并针对冷镦开裂问题提出了解决措施。通过生产工艺的持续改进,开发的10821盘条能够满足用户要求,产品合格率达到99.5%。 相似文献
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杭钢冷镦钢生产技术发展 总被引:2,自引:0,他引:2
冷镦钢应具有高的洁净度、良好的表面质量及优异的冷变形性能,因而有一定的生产难度。杭钢冷镦钢的研发和生产,采用转炉或电弧炉加钢包精炼炉冶炼及摩根高线轧机轧制,生产了HML10、ML35、ML40和CH35ACR、CH40ACR等系列冷镦钢产品,并通过冶炼时提高钢的洁净度,轧制时优化斯太尔摩线的控制冷却,改善了钢的表面质量和冷加工性能。杭钢冷镦钢今后的发展方向是改进质量、降低成本、开发新品。 相似文献
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冷镦钢连铸过程高温塑性的模拟研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用热加工模拟试验机研究了w(C)为0.24%的冷镦钢在连铸过程中的物理冶金学现象,通过模拟工艺参数变化对钢的高温塑性的影响,研究高温下钢的抗拉强度和塑性的变化规律和特点,旨在预防和控制连铸坯表面裂纹的形成,提高和改善铸坯质量。 相似文献
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通过跟踪冷镦钢线材生产的主要工艺环节的控制状态和取样分析坯料及轧材各部位的表面质量,分析了产生表面缺陷的工艺因素,提出了改进措施。 相似文献
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含Al冷镦钢的冶炼工艺与质量分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了80t转炉-钢包吹氩-LF精炼-方坯连铸冶炼含Al冷镦钢的工艺,分析了含Al冷镦钢的钙处理,重点探讨了含Al冷镦钢存在的质量问题。 相似文献
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冷镦钢SWRCH35K连铸坯裂纹的控制 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了湘钢二炼钢厂冷镦钢SWRCH3 5K 1 5 0mm× 1 5 0mm连铸坯裂纹产生的原因 ,通过改善结晶器参数、工艺控制和保护渣性能 ,连铸坯质量得到显著提高。 相似文献
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利用转炉冶炼生产ML08Al冷镦钢,生产过程中通过冶炼工艺的优化,改善了钢中非金属夹杂物的形态和行为,提高了钢的质量。同时还特别对连铸坯进行了必要的检测分析,并对ML08Al冷镦钢连铸坯中非金属夹杂物的形态与行为做了深人的研究。提出了改善产品质量的措施和提高钢的纯净度的手段和方法。 相似文献