亿欣煤业综采工作面红外降尘措施的应用

亿欣煤业综采工作面粉尘浓度高,煤尘具有爆炸性。分析了亿欣煤业综采工作面的粉尘治理现状,为了提升现代化管理和安全标准化水平,降低粉尘浓度,应用综采工作面红外线自动洒水降尘系统,使采煤机下风侧总粉尘浓度降至200 mg/m~3以下,呼吸尘降尘率基本保持在42%以上,实现了综采工作面自动喷雾降尘的功能,使综采工作面粉尘治理达到一个新的水平。     

基于粉尘浓度实时监测的采煤机尘源跟踪喷雾参数智能调控技术研究

针对目前采煤机尘源跟踪喷雾降尘技术无法智能调节喷雾参数以匹配不断变化的采煤机截煤产尘强度的问题,提出针对采煤机截煤尘源处的粉尘浓度设置限值、根据采煤机截煤产尘强度变化相应调节喷雾降尘效率来保证采煤机截煤尘源处的粉尘浓度始终在限值以下的智能调控逻辑,并得出了工作面的粉尘浓度分布与即采煤机位置之间的关系规律,以及喷雾降尘效率与喷雾数量之间的函数关系,实现了基于实时监测的粉尘浓度智能调控采煤机尘源跟踪喷雾参数。在青龙寺煤矿5-20109综采工作面应用该技术后,采煤机司机和机尾10 m处的降尘效率均达到90.47%以上,降尘效果显著。     

高瓦斯矿井综采工作面粉尘防治技术探讨

针对高瓦斯矿井综采工作面的特殊性,提出在高瓦斯矿井综采工作面采取煤层注水、采煤机高压引射降尘、采煤机尘源智能跟踪高压喷雾降尘、液压支架高压喷雾降尘以及粉尘浓度超限自动喷雾降尘等综合防尘措施的建议,介绍了各种措施的工作原理、系统组成及其布置等。     

高突煤层综采工作面立体化防降尘技术研究

针对高突煤层综采工作面尘源多、粉尘浓度高、风速大的问题,提出了分源治理、防降结合的思路,研究设计了由煤层注水、采煤机尘源跟踪喷雾、移架自动喷雾、钻孔泡沫除尘、回风巷尘控自动喷雾等组成的综采面立体式防降尘技术方案,并在平煤八矿戊9. 10-21050综采工作面进行现场应用。结果表明,该立体化防降尘技术对割煤、移架、打钻、转载等作业点的全尘、呼尘的降尘效率分别达到80%~88%、79%~86%,实现了高突煤层综采面粉尘的分源有效治理。     

综采工作面立体式高压喷雾降尘技术应用研究

针对综采工作面粉尘浓度高、治理难的问题,提出了综采工作面立体式高压喷雾降尘技术。在分析工作面粉尘产生特点和扩散规律的基础上,设计了高压喷雾降尘装置,并对装置喷嘴选型和喷射方向进行了研究。利用高压喷雾降尘、二次负压降尘、尘源跟踪喷雾降尘等多种降尘技术和设备,从不同方位喷向降尘区域,进而形成立体、密实的喷雾雾粒区域,实现了高压喷雾高效降尘的目的,总粉尘降尘效率达到92.0%,呼吸性粉尘降尘效率为78.1%,改善了工作面的作业环境。     

综采面转载点封闭式自动喷雾降尘系统的应用

针对综采工作面刮板输送机转载点煤尘运动规律,提出并设计了"软式全封闭"自动喷雾降尘系统。该系统采用矿用胶带作为基本材料进行封闭,与KXP-127矿用自动洒水降尘喷雾装置配合,安装在刮板输送机机头上,随机头运行不断前移,并始终处于良好喷雾降尘状态。该系统自动喷雾,结构简单,除尘效率高,防止了外喷雾系统水雾、煤尘随风飘散现象,改善了职工作业环境。     

大佛寺煤矿40110综放面综合防尘技术研究与应用

通过对大佛寺煤矿40110综放工作面的实际产尘点进行分析,根据各个尘源点的实际情况,制定了采煤机高压喷雾降尘技术、采煤尘源跟踪喷雾降尘技术、移架放煤自动喷雾降尘技术和回风巷超限自动喷雾技术为一体的综合降尘技术措施。9 MPa高压水经水路到达各终端形成以粒径较小的液滴为主的降尘水雾进行煤尘沉降,通过治理后,取得了显著的降尘效果。     

基于数值模拟的喷雾装置粉尘抑制研究

为有效解决矿井综采工作面高浓度煤尘污染问题,以机械风助式负压增吸含尘风流原理为基础,并结合喷雾降尘研究了一种新型风助式喷雾装置。基于上湾煤矿22104综采工作面实际情况,使用风助式喷雾装置进行数值模拟,结果显示：在喷雾压力6 MPa、出风量90 L/min时,所形成雾场效果较好,其降尘效率随风量及喷雾压力增大而上升。最后在上湾煤矿22104综采工作面现场应用风助式喷雾装置,分别对开启喷雾装置前后测点处进行粉尘浓度监测,采煤机司机处全尘、呼吸性粉尘浓度下降至104.2 mg/m³、68.3 mg/m³,降尘效率达到了88.31%、83.45%,有效抑制了工作面高浓度煤尘污染。     

综合防尘技术在龙滩煤矿的应用

针对龙滩煤矿的粉尘污染问题,采用综采面尘源跟踪和采煤机高压外喷雾引射降尘技术、掘进工作面高压喷雾降尘技术、各回风巷道中粉尘浓度超限自动喷雾降尘和在线监测技术以及瓦斯抽放钻孔的气动孔口除尘技术等,取得了显著的效果。     

尘源跟踪喷雾降尘装置在综采工作面的应用

针对综采工作面采用常规方法降尘效果差的现状,竹园矿引进了一套了ZSCY-127型尘源跟踪喷雾降尘装置,实践表明,该套设备能够实现依据尘源有针对性的降尘,采面各点全尘浓度降低了65.72%-91.67%,呼尘浓度降低了68.96%-93.88%,降尘效果明显,达到了预期降尘目的。     

综采工作面防治强爆炸性煤尘技术研究及应用

以强爆炸性煤尘综采工作面为研究对象,通过采用浅孔煤层注水、深孔煤层注水、采煤机尘源跟踪系统、采煤机内外喷雾、采煤机高压水射流喷雾等综合防尘技术,有效降低了综采工作面的煤尘浓度,降低了煤尘爆炸危险性,对工作面安全生产发挥了重要作用。     

大采高综采工作面综合防尘技术实践

为解决大采高工作面粉尘大的问题,长平矿4311大采高综采工作面试验静动压结合煤层注水技术、红外追机喷雾、采煤机远程雾流降尘、粉尘浓度超限自动喷雾、除尘室等综合防尘措施,有效解决了大采高工作面粉尘大的问题,改善了工人的作业环境。     

采煤机割煤过程中粉尘沿程分布运移的仿真与监测

研究采煤机在割煤落煤过程中,粉尘在综采工作面的沿程分布情况。利用计算流体力学(CFD)软件,结合某煤矿1207工作面的具体特点和实测数据,分别模拟了采煤机在顺风割煤和逆风割煤2种不同工作条件下,工作面的全尘粉尘和呼吸性粉尘在巷道的可视化分布规律。     

采掘工作面新型高效抑尘剂研究

本文以煤矿井下采掘工作面高温高湿的特殊作业环境为基础,选用2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二甲基二烯丙基氯化铵作为基料,以过硫酸铵和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺作为引发剂和交联剂,选用甲基葡萄糖苷十二烷基酯作为表面活性剂,研制出在煤矿井下工作面中使用的新型树脂型抑尘剂。该产物有效减少了井下采掘工作面的产尘量以及二次扬尘,降低了煤尘对井下工作人员的身体危害以及工作面爆炸的危险指数。     

采煤工作面综合防尘技术应用

煤矿采煤工作面生产时矿尘浓度较大,既容易使现场职工患硅肺病,也容易引发煤尘爆炸,为此,正利煤矿研究应用了采煤机喷雾、支架喷雾、负压诱导除尘、高效降尘剂、工作面自动喷雾、矿尘浓度检测仪器、新型矿用干式矿尘降尘装备等综合防尘技术。实际使用结果表明上述综合防尘技术的应用,使得采煤工作面的矿尘浓度降低了90%以上,防尘效果明显,促进了矿井防尘工作的开展。     

具有湿式除尘系统的岩巷掘进机的研制

介绍了具有湿式除尘系统的EBZ260型悬臂式掘进机的主要组成部分及结构特点,阐述了机载湿式除尘的工作原理。该机可应用于煤矿井下半煤岩及岩巷的快速机械化掘进,截割效率高、稳定性好。而且集成的机载湿式除尘系统可明显降低工作面的粉尘浓度。     

井下煤尘产生机理分析

煤尘严重污染井下空气,特别是呼吸性粉尘,严重危害工人身体健康。而且高浓度的煤尘遇到点火源还有爆炸危险,造成重大伤亡事故,是威胁井下安全生产的主要灾害之一。煤矿井下作业大部分都会产生煤尘,采掘工作面和转载点会造成大量的煤尘飞扬,导致煤尘浓度增大,是井下煤尘的主要来源。分析了采掘工作面和转载点处煤尘产生的机理,指出煤尘产生的主要来源和影响因素,提出减少煤尘的技术措施,为设计高效除尘工艺提供理论依据。     

基于井下生态保护的煤矿职业健康防护理论与技术体系

职业健康是人类社会发展过程中的焦点问题。煤矿采掘活动伴生的粉尘、尾气、噪声等恶化了井下生态环境。由于井下空间有限,仅靠人工通风难以快速将污染空气稀释至清洁空气的标准,对人员健康等均有不同程度的损害,甚至引发尘肺病。针对煤矿生产过程中尘肺病防治难,且从业人员众多的问题,分析了我国尘肺病治理现状;以煤矿井下生态保护为基础,系统分析了采掘过程中产尘途径和井下人员工作及设备运行环境,阐释了井下生态的概念及内涵,提出了以开发前规划、开发中保护、开发后利用为内涵的煤矿井下生态全生命周期保护利用理念;形成了以采掘源头降尘、除尘,扩散过程控尘及增强人员有效防护的"源头控尘-扩散降尘-有效防护"的系统防护模式;建立了基于开采源头减尘、降尘的煤矿开采规划布局及开采工艺优化的井下生态保护与高可靠、轻量化、智能化个体防护装置有机结合的煤矿职业健康防护技术体系。提出了基于源头减尘降尘的煤炭开采布局、煤层高效注水增润、高效环保抑尘降尘剂、干式高效过滤除尘、液压支架架间局部密闭隔尘、采煤机尘源自动跟踪喷雾降尘、难密封尘源高效捕收,综掘机气液联动吸风喷雾降尘等煤矿井下生态保护关键技术。     

井下煤尘浓度分析系统设计

煤矿业是确保国民经济健康稳定发展的重要支柱产业,深入分析和探索维持煤矿安全生产是一个永恒的课题。煤尘是导致煤矿爆炸的一大因素,是煤矿安全生产监控的重要指标。文章分别从软件及硬件两个角度,对煤矿井下煤尘浓度分析系统的设计方案进行阐述。     

综合防降尘技术在“三软”厚煤层综放工作面的应用研究

在分析"三软"厚煤层综放工作面产尘特性的基础上,针对郑煤集团某矿井12202综放工作面的粉尘现状,应用煤层注水、高压喷雾以及挡尘网等措施相结合的综合防降尘技术对生产过程中产生的粉尘进行了治理。通过对治理效果的考察发现,综合降尘效率达到85%以上,可为"三软"厚煤层采煤工作面的粉尘治理提供一定的参考。