履带行走式机械驱动链轮的动力学仿真与疲劳分析

应用Solid Works软件对履带行走式机械驱动链轮进行了三维建模,通过ADAMS软件进行系统运动学/动力学仿真与分析,得出驱动链轮轮齿载荷谱。根据载荷谱应用MSC PANTRAN与MSC FATIGUE软件对链轮轮齿进行疲劳寿命分析,为驱动链轮的修复与再制造提供理论依据。     

履带链轮亚节距啮合技术的研究

对履带、链轮亚节距啮合规律进行了分析，提出了改善链轮齿形参数设计，克服亚节距啮合实际应用中的问题。     

锚杆钻车钻箱输出轴的再制造技术探讨

对锚杆钻车钻箱输出轴的再制造过程进行理论分析、寿命评估、工艺修复制定等,对修复后的输出轴进行实际检测,使再制造后的元件性能达到原型机的性能,实现对废旧产品的回收和利用。     

圆环链中驱动链轮新齿形研究

通过对链轮齿形的分析，提出现有的齿形由于点接触而造成传动中的受力和运动问题，使链轮寿命缩短，并研究了链轮齿形的改进措施。     

CLG908D型挖掘机履带板及驱动链轮有限元分析

以CLG908D履带式挖掘机性能参数为依据,使用SolidWorks软件对行走机构的关键部件履带板及驱动链轮进行了三维建模,介绍了在挖掘机转弯工况下履带板载荷及行走液压马达极限转矩的计算方法,并在ANSYS Workbench软件中进行了有限元分析,校核了履带板和驱动链轮的强度.仿真结果表明:在转弯工况下,履带板底部施...     

浅谈煤矿刮板机链轮体再制造工艺

刮板输送机是煤炭生产企业综采工作面的主要运输设备,而链轮则是刮板输送机的重要驱动部件,但是链轮属于易损品,在煤矿井下使用过程中链轮组件容易受链条交变应力的影响,导致链轮体链窝特别容易磨损,形成断链、飘链和跳链等故障,因此要求链轮在维修后要具有较好的强度和耐磨性.针对链轮体的再制造维修过程,浅谈如何保障链轮维修强度和耐磨...     

刮板输送机驱动链轮结构改进优化

刮板输送机链轮是主要的受力以及磨损部件,改善链轮受力对提高其使用寿命以及运行可靠性具有重要意义。文章对矿井综采工作面使用的SGZ-1000/3×1000刮板输送机链轮受力情况进行分析,并优化链轮结构,发现齿根圆半径7 mm、链窝弧半径24 mm、齿根圆弧半径30 mm时,链轮与圆链环啮合时受力更为均衡,应变以及磨损量较小。     

履带行走式液压支架机械仿真研究

在研究短臂机械化开采的工作状态中,其中一个最关键配套设备就是履带行走式液压支架,它可以为短臂机械化开采的工作提供全新的支撑保护,在这里笔者将建立一种针对于支架履带行走机构的三维模型,主要用到SolidWoorks软件。然后将软件中模拟出来的模型植入ADAMS中,然后用宏命令使其发生接触,从而完成前进和转弯两种工作状况的动力学仿真。从软件中可以仿真出一条属于接触力的曲线,这将为后来研究有限元分析提供先行条件。     

输送机链轮组件的动平衡技术研究

分析了输送机链轮组件的故障特点,把链轮组件的失效研究重点放在动平衡分析上。链轮组件的不平衡会产生非常大的不平衡离心力,造成链轮组件的剧烈振动,影响刮板的输送性能和寿命,甚至损坏链轮轴。通过动平衡的机理研究,建立了动平衡模型,通过校正的方法实现动平衡。     

圆环链驱动链轮链窝曲面数控加工方法研究

矿用圆环链驱动链轮是刮板式输送机传递运输动力的关键零部件。其制造质量直接影响刮板输送机的工作效率。而链轮齿部的链窝为多重渐开线的组合扫掠形成的复杂空间曲面,该曲面的加工制造精度直接影响链轮本身的使用效果。     

矿用链轮检测方法改进及新型链窝量规设计应用

链轮的制造必须符合设计要求,其质量是链轮性能的保证,检测是保证制造满足设计要求的重要手段,而对链窝的检测又是其中的关键。研究了利用三维设计手段,设计制作一种新型链窝量规,并对链轮的检测方法进行了改进,重点用于链轮链窝的检测,取得了良好的效果。     

煤矿水仓YMZZJ型淤煤装载机链轮系统设计

介绍了YMZZJ型淤煤装载机链轮系统技术参数的选取,结构组成与特征等设计和分析过程,该链轮系统(包括输送链轮组与传动链轮组)不仅能够完全符合该装载机整体设计要求。而且具有结构简单,生产制造成本较低,工艺性好,维修保养方便等优点。     

矿用圆环驱动链轮修复工艺的研究与应用

针对矿用圆环驱动链轮特点,从测绘分析、焊接参数、焊后热处理加工等多方面提出工艺方法,总结出一套圆环链轮的修复工艺,经实践证明此修复工艺可行。     

煤机装备关键零部件再制造工程和产业化研究

再制造工程是废旧机电产品资源化的最佳形式和首选途径,可以最大限度地利用废旧资源中蕴含的价值,有利于缓解资源和能源不足的矛盾。煤炭机械装备使用环境恶劣,工况苛刻,大量零部件工作表面由于磨损失效而造成整机报废,再制造工程可以使得磨损表面得到修复,恢复零部件使用性能;通过再制造产业化方式,制造企业可以减少制造成本,缩短制造周期,起到节省资金、节能、节材和保护环境的效果,增强了企业的市场竞争力,具有良好的经济效益和社会效益。     

刮板输送机链轮失效分析

建立刮板输送机链轮的三维模型,利用有限元分析软件对链轮模型进行有限元分析,得到了链轮的应力和应变分布情况,结合链轮在实际使用中出现的失效情况,分析了链轮产生失效的原因,并以此为依据提出了相应的改进措施,提高了链轮的可靠性和使用寿命。     

SGZ630刮板输送机链轮的有限元分析

在建立SGZ630型刮板输送机链轮的三维参数化模型的基础上,利用SolidWorks的COSMOSWorks模块,对该链轮进行有限元分析;通过采用不同的合金钢材料及不同的热处理方式,计算出链轮的应力和变形量,对比分析后,确定优选的材料及热处理方式,为优化链轮的设计提供可靠的技术参考。     

刮板输送机链轮传动系统动力学仿真分析

为了改善刮板输送机链轮传动系统的性能,进而提高整台刮板输送机的运输性能、质量和使用寿命,从链轮传动系统建模开始,运用运动学和动力学方法,利用多体动力学仿真软件对链轮、链条的啮合和传动过程进行了仿真分析,着重研究了链轮、链条的啮合特性和规律,为链轮传动系统的优化打下了基础。     

刮板输送机链轮的有限元模态分析

运用有限元分析软件ANSYS对刮板输送机的重要部件链轮进行模态分析,得到了链轮的前10阶固有频率和振型。并分析了齿宽与齿厚尺寸对链轮固有频率的影响,其分析结果为刮板输送机的动力学优化设计提供了理论依据。     

CAXA电子图板链轮图库设计

针对现有CAXA电子图板软件图库中缺少链轮图库这一缺点,给出了在电子图板软件中链轮图库的设计与制作方法。按本方法制作出的链轮图库不仅符合链轮国家标准,而且其设计思路可用于电子图板软件其他图库的设计。实践证明制作出的链轮图库提取快速准确,提高了绘图效率。     

圆环链链轮火焰淬火设备的设计

针对人工对圆环链链轮的链窝进行火焰淬火存在质量不稳定、效率低等问题,设计了一种专用淬火设备,对其供气装置、火焰加热装置、火焰位置调整装置、冷却装置和控制系统进行设计。由于采用了静止火焰淬火法结合旋转火焰淬火,可以处理各种规格的圆环链链轮,不仅能够节约能源,而且可以提高淬火质量和效率。