芒果猕猴桃复合果酱工艺配方的优化

以芒果、猕猴桃为主要原料,采用单因素试验研究芒果与猕猴桃配比、白砂糖添加量、柠檬酸添加量和黄原胶添加量对芒果猕猴桃复合果酱感官品质及理化特性的影响,进而采用正交试验对该复合果酱的工艺配方进行优化.结果表明:芒果猕猴桃复合果酱的最佳工艺配方为芒果与猕猴桃配比52.5:7.5,白砂糖添加量10.00％,柠檬酸添加量0.15...     

响应面法优化低糖复合果酱配方

以胡萝卜、西红柿、山楂为原材料,制备低糖复合果酱,以维生素C、氯化钠、柠檬酸为护色剂,以羧甲基纤维素钠、魔芋粉为增稠剂,采用加热方式进行浓缩处理,从而得到低糖复合营养果酱。从果酱的营养、色泽、口感等因素综合考虑,采用单因素试验、正交试验与响应面试验相结合方式筛选出低糖复合营养果酱的最佳配方。结果表明,果浆中护色剂柠檬酸添加量0.20%、维生素C添加量0.20%、氯化钠添加量0.15%时,护色效果最好。响应面分析得出最优配方:增稠剂添加量1.0%、木糖醇添加量8%、浓缩时间15 min,此优化配方条件下果酱感官评分最高,按照优化的工艺和配方生产出的果酱颜色光泽,均匀一致,涂抹性良好,酸甜适中,果蔬味浓郁。     

蓝莓胡萝卜复合果酱的配方优化及货架期预测

以蓝莓和胡萝卜为主要原料,采用单因素试验和正交试验研究了蓝莓胡萝卜复合果酱的最佳配方,通过ASLT法建立Q10模型对其货架期进行了预测。结果表明:影响蓝莓胡萝卜复合果酱感官品质因素的主次顺序为:蓝莓胡萝卜比例>果胶添加量>柠檬酸添加量>糖添加量,最佳配方为蓝莓与胡萝卜比例8∶2,果胶占主料的0.4%,柠檬酸占主料的0.18%,白砂糖占主料的38%。通过建立Q10模型,预测该产品在20℃条件下货架期为108～112d。     

雪莲果、胡萝卜复合果酱的研制

以雪莲果、胡萝卜为主要原料,对雪莲果、胡萝卜复合果酱的配方,雪莲果原浆的护色,增稠剂的使用进行了研究。结果表明:100℃条件下热烫1 min,并添加抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.3%调整雪莲果原浆pH值为4.0,可以有效的阻止褐变的发生;复合果酱的最佳配方为:雪莲果和胡萝卜比为1.0∶0.5,白砂糖40%,pH值3.0,浓缩时间20 min,琼脂0.2%,魔芋胶0.2%。得到一种可溶性固形物含量约45%、营养强化、风味独特的新型果酱。     

紫糯玉米复合保鲜工艺

以新鲜紫糯玉米为原料,采用壳聚糖、山梨酸钾、焦亚硫酸钠、VC、柠檬酸作为复合保鲜剂,对其进行护色保鲜,并分析预煮工艺和保鲜剂对保鲜效果的影响,通过正交试验得出紫糯玉米的最佳护色保鲜工艺。研究结果表明:紫糯玉米60℃下预煮5 min;保鲜液配方为:壳聚糖添加量0.8%,山梨酸钾添加量0.02%,焦亚硫酸钠添加量0.08%,VC添加量0.10%,柠檬酸添加量0.20%;真空包装,110℃水杀菌10 min,室温保存,可使紫糯玉米保质期达到半年以上,基本实现紫糯玉米的全年供应。     

猕猴桃—胡萝卜果蔬饮料制取工艺研究

为优化猕猴桃-胡萝卜果蔬饮料的制取工艺,以猕猴桃、胡萝卜为主要原料,辅以一定的脱脂奶、柠檬酸、蔗糖,配制出营养丰富风味独特的化猕猴桃-胡萝卜果蔬饮料,设计单因素试验,探讨猕猴桃胡萝卜果蔬饮料的生产工艺和操作要点。结果表明:复合果蔬汁料比为猕猴桃汁与胡萝卜汁2∶1,脱脂奶添加量为15%,柠檬酸添加量为0.2%,蔗糖添加量为12%;该生产工艺条件下,所得产品口感佳、稳定性良好,蛋白质含量为19.33mg/mL,VC含量为9671μg/mL,总糖含量为11.83%,可在实际生产中加以应用。     

猕猴桃无籽果酱的研制

本实验以猕猴桃取汁后的果肉为原料研究猕猴无籽果酱的最佳制作工艺,探讨了琼脂添加量、柠檬酸加量、白砂糖加量和浓缩时间对产品质量的影响,并且确定了猕猴桃果酱的基本加工工艺。通过单因素实验和正交实验,得出成品的最佳参数为琼脂0.5%、柠檬酸0.3%、白砂糖30%、热浓缩时间120min,在此工艺参数下制出的猕猴桃果酱在色泽、香味、滋味、组织状态上都具有良好的表现性。     

搅拌型酸浆果胡萝卜复合酸奶饮料的研制

以酸浆果、胡萝卜和酸奶为主要原料,研制搅拌型酸浆果胡萝卜复合酸奶饮料。方法:以饮料感官品质为考察指标,通过单因素试验、正交试验,确定搅拌型酸浆果胡萝卜复合酸奶饮料的最佳配方。最佳配方为:酸奶中酸浆果汁、胡萝卜汁比7∶3,混合汁添加量为15%、蔗糖添加量为6%,柠檬酸添加量为0.02%,稳定剂为耐酸CMC与黄胶原(1∶1)的复合稳定剂,添加量为0.2%。     

低糖枇杷桑葚复合果酱配方优化

针对传统高糖果酱的缺陷,以枇杷和桑葚为主要原料研制低糖复合果酱.通过单因素实验对枇杷占复合果浆添加比、柠檬酸添加量、白砂糖添加量和果胶添加量进行筛选,根据感官评分,采用Box-Benhnken中心组合设计试验,优化低糖枇杷桑葚复合果酱的配方.结果 表明,最佳配方参数为:枇杷占复合果浆添加比为32％,柠檬酸添加量为0.1...     

发芽苦荞绿茶复合饮料的工艺研究

通过模糊综合评价和正交实验方法,对发芽苦荞汁和绿茶汁的浸提以及调配工艺条件进行了优化,得出最佳的工艺条件与配比。结果表明:苦荞麦芽汁浸提的最佳浸提条件为100℃下温火煮制2h;绿茶汁浸提最佳条件为茶水比1:60,80℃下浸提15min;发芽苦荞绿茶复合饮料的最优配方为:发芽苦荞汁和绿茶汁的比率为1:1,加糖量为2.5%,VC添加量为0.015%,柠檬酸添加量为0.10%。      

发芽苦荞绿茶复合饮料的工艺研究

通过模糊综合评价和正交实验方法,对发芽苦荞汁和绿茶汁的浸提以及调配工艺条件进行了优化,得出最佳的工艺条件与配比。结果表明:苦荞麦芽汁浸提的最佳浸提条件为100℃下温火煮制2h;绿茶汁浸提最佳条件为茶水比1:60,80℃下浸提15min;发芽苦荞绿茶复合饮料的最优配方为:发芽苦荞汁和绿茶汁的比率为1:1,加糖量为2.5%,VC添加量为0.015%,柠檬酸添加量为0.10%。     

低糖菠萝胡萝卜复合果酱工艺研究

以新鲜菠萝、胡萝卜为原料,通过菠萝胡萝卜原料配比、白砂糖质量分数、柠檬酸质量分数、复合增稠剂质量分数的单因素试验确定各项指标的最佳水平。结果表明:这种低糖果酱的最佳配方为菠萝、胡萝卜质量比=2:1、白砂糖质量分数24%、柠檬酸质量分数0.3%、复合增稠剂质量分数0.75%。此果酱具有较高的稳定性,酸甜适口,有光泽,具有菠萝和胡萝卜果酱应有的滋味与风味。     

低糖玫瑰山药复合果酱的研发及货架期预测

以玫瑰与山药为主要原料,采用单因素试验和正交试验研究玫瑰汁与山药浆的比例、柠檬酸添加量、木糖醇添加量及煮制时间对复合果酱品质的影响,并确定最佳配方;同时采用加速货架期试验(ASLT)法预测复合果酱的货架期。结果表明,影响低糖玫瑰山药复合果酱感官品质因素的主次顺序为煮制时间>木糖醇添加量>玫瑰汁与山药浆的比例>柠檬酸添加量;其最佳配方为玫瑰汁与山药浆的比例18∶2、柠檬酸添加量0.25%、木糖醇添加量18%、煮制时间17 min,在此条件下制得的果酱颜色亮红、酱体均匀、酸甜适口、口感细腻;此外,低糖玫瑰山药复合果酱的理化指标和微生物指标测定结果均符合国家相关标准;通过ASLT法预测得到该复合果酱在20℃条件下的货架期为122～137 d。     

蓝靛果-猕猴桃复合饮料的研制

目的以蓝靛果、猕猴桃为主要原料,研制一种新型的复合果汁保健饮料。方法采用单因素试验分别确定两种果汁、白砂糖、柠檬酸的添加量,根据单因素试验结果进行正交试验,确定最佳工艺配方。通过菌落总数测定确定产品的保质期。结果最佳的工艺配方为:蓝靛果汁22.5%,猕猴桃汁4%,白砂糖12%,柠檬酸0.09%,羧甲基纤维素钠0.2%。产品经80℃杀菌20 min,保质期可达1个月。结论该饮料口感清爽、风味纯正、酸甜适口,是一种具有开发潜力的新型功能饮料。     

山楂复合果酱罐头产品配方及工艺的研发

本文主要研究了以山楂和南瓜为主要原辅料的复合果酱配方及工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面法对复合果酱的最佳配方进行优化,并对产品进行了品尝评分。经过响应面法优化,得到最佳的工艺参数:南瓜添加量为52.20%、山楂添加量为24.50%和白砂糖添加量为12.85%。通过以上配方制得的产品色泽、口味和感官最佳。     

紫薯果酱的工艺研究与配方设计

以紫薯为主要原料,辅之于白砂糖和柠檬酸等配料,通过单因素试验及正交试验对紫薯果酱的蒸煮参数和产品配方进行探讨,并筛选出最佳的蒸煮参数和产品配方。结果表明,最佳蒸煮参数是蒸煮时间5 min、蒸煮温度90℃、料水比1:6。最佳的产品配方是白砂糖添加量30%,柠檬酸添加量0.4%,变性淀粉添加量4%。     

黔野生猕猴桃果酱的制备及体外抗氧化性研究

该文旨在制备一款以黔产野生猕猴桃为主要原料的果酱并对果酱在体外的抗氧化功能进行初步的研究。通过单因素试验探讨白砂糖添加量、柠檬酸添加量、增稠剂添加量等工艺参数对黔产野生猕猴桃果酱质量的影响,从而确定黔产野生猕猴桃果酱基本加工工艺。通过设计正交试验,采用加权评分法与感官评价分析确定黔产猕猴桃果酱的最优工艺配比为白砂糖的添加量为50%,黄原胶0.6%+海藻酸钠0.6%,柠檬酸添加量0.5%。采用清除1,1-二苯基苦基苯肼(1,1-diphenyl-2-picryl-hydrazyl,DPPH)法对果酱在体外的抗氧化性进行测定,试验结果表明本试验中黔产野生猕猴桃果酱对DPPH自由基的IC50值为10.898 mg/mL,该果酱在体外具有一定的抗氧化活性。     

胡萝卜果粒果糕加工工艺研究

以胡萝卜为原料,添加果葡糖浆、复合胶、柠檬酸加工成胡萝卜果粒果糕,并对加工过程中的关键工艺进行了探讨。结果表明,胡萝卜果浆用质量分数0.3% VC 与柠檬酸复合护色15min 效果良好,复合胶为卡拉胶-魔芋胶- 琼脂(1.2:0.7:0.6,m/m),确定了产品的最佳配方为,胡萝卜果浆50%、果葡糖浆40%、复合胶2.5%、
柠檬酸1.5%。产品熬煮温度100～105℃,保持15min。烘烤温度45～50℃、时间24～26h,产品含水量18%～20%。环境温度25～30℃、相对湿度60%～65% 条件下避光贮存,保质期为180d。产品橙红透明,酸甜适口,韧性、弹性和咬劲俱佳。     

猕猴桃香蕉果酱的研制

本试验以猕猴桃和香蕉为原料进行果酱的研制,通过对加工工艺的研究,探讨了甜味剂和增稠剂对产品品质的影响,确定了生产猕猴桃香蕉果酱基本加工工艺。通过设计正交实验,得出猕猴桃香蕉果酱最佳配比为:白砂糖添加量20%,麦芽糖添加量5%,三氯蔗糖添加量0.015%,黄原胶添加量0.3%。在此最优配方下测得可溶性固形物含量为45%,总酸含量为2.35g/100g,总糖含量为27.87g/100g,Vc含量为35.91mg/100g,微生物含量在国标规定范围内。制成的猕猴桃香蕉果酱口感细腻、香气宜人、营养丰富,组织形态好。     

芦荟复合果丹皮的研制

以芦荟、胡萝卜为主要原料研制了芦荟复合果丹皮,其最佳配方为:芦荟汁与胡萝卜汁比例为1∶9,占63%,糖添加量为27%(其中高麦芽糖浆占糖量的40%),柠檬酸添加量0.6%,果胶添加量0.75%;花生粉的最佳添加量为8%。最佳工艺条件:抹片厚度约1.5mm,60~65℃,烘烤10h左右。