纸机热压榨技术（下）

3压榨部的构造热压榨压榨部的构造也随纸板或纸张品种、纸机结构和抄速而有所不同，通常在原有纸机上进行技术改造，目的在于节省能耗，提高产量和改善纸质。热压榨的压榨部必须结构紧凑，封闭引纸。几种典型的热压榨装置见图3～7。31二压区热压榨装置如图3所示，湿纸页从网部经真空压榨辊吸引至第一热压区，紧贴供缸加热升温，再经第二热压区脱水后，送至烘干部。第二压榨辊为沟纹辊或盲孔辊。3．2三压区热压榨装置通常有两种型式，随特制烘缸的位置而异，如图4、5所示，湿纸页从网部1经吸引辊2引至第一压榨3，由沟纹辊和真空银及特种烘缸4…     

Sym概念技术介绍(续)

四、Sym复合压榨 Sym复合压榨的设计有以下特点:布置紧凑,全封闭引纸,适用于高车速;第一压区由沟纹辊和真空辊组成,采用双毛布;第二、三压区由大直径中心石辊分别与真空辊和沟纹辊组成;快速更换毛布和辊子;真空压榨辊采用枪钻技术,内齿轮传动;沟纹辊用异型不锈钢带卷绕而成;辊筒用特种钢材制造,强度高,耐磨和耐腐蚀性能好;配用蒸汽箱,提高出压榨的纸页干度,降低汽耗。     

箱板纸色斑的形成及处理

近年来新设计的纸机有采用Ｋ型真空压榨 ,该压榨有很多优点 ,能较大提高湿纸页的干度 ,减少湿纸页被压溃的可能性 ,允许压榨前湿纸页有较高的水份 ,并可采用较高的线压 ,毛毯寿命延长 ,减少湿纸页断头等等。在广东 ,很多厂家是以废纸浆为废纸浆原料生产箱板纸。纸页在经过Ｋ型真空压榨脱水后 ,有时纸面会出现有规律的孔型色斑 ,它影响纸页的外观。Ｋ型压榨一般由三条压榨辊组成 (如图 1) ,其中真空压榨辊和盲孔辊组成一压区 ,真空压榨辊和石辊组成二压区 ,通称三辊二压区。使用过程中 ,真空压榨辊上包覆有上毛毯 ,盲孔辊上包有下毛毯。含水…     

改善四辊三压区复合压榨纸页平滑度两面差的探讨

改善四辊三压区复合压榨纸页平滑度两面差的探讨广州造纸厂陈裕奇我厂＃６、＃７纸机是上海造纸机械厂于１９８０年提供的、抄宽为３１５０ｍｍ的、用于生产新闻纸的纸机。该机采用真空引纸装置，并配置有三道压榨──传递压榨、真空压榨、沟纹压榨。经多年使用达到并超过...     

造纸机使用沟纹压榨问题的探讨

１使用压榨型式的比较目前圆网纸机的压榨部一般都是采用普通压榨，而真空压榨多使用于普通的长网造纸机上，对于沟纹压榨问题长网机与圆网机近年来各厂均被采用，同时对沟纹规格适宜的沟纹压榨可以适当的考虑提高压区的线压力，以增强其湿纸幅宽的脱水能力。采用普通压榨时，一般出压榨的湿纸页水分约为６５％左右，使用真空压榨时，湿纸页出压榨的水分约为６０％左右，而使用沟纹压榨时，出压榨部的湿纸页水分一般则约为５６％～５８％左右。随着现代化造纸机向高速，宽幅方向发展，压榨部压区线压的相应增加以及压榨型式的技术革新等（如…     

长网多缸纸机“真空孔痕”纸病的解决

最近几年新上的长网多缸纸机，无论是复合压榨还是分部压榨，第一压区多数是真空压榨。真空压榨的优点是提高了纸机的车速；其缺点是真空系统通过真空辊眼孔对湿纸页的抽吸作用，纸面上或轻或重地均匀地留下了纤维被抽吸后聚结成团的痕迹，这不但影响了纸面的美观，而且也...     

对胶版印刷涂料原纸“影痕”的研究

影痕是造成纸页匀度差的一种特殊原因,因为影痕是由于湿纸页中纤维发生位移产生的。影痕的产生部位是造纸机复合压榨中石辊和真空压榨辊之间。影痕的消除可以通过提高进复合压榨纸页的干度、使用松软性较好的毛毯等方法来加以解决。     

怎样消除沟纹压榨纸张的沟痕

我厂两台2362纸机均配用沟纹压榨辊。纸机生产时,湿纸面压出沟纹印痕,严重影响了纸张的外观质量。虽经减轻压榨线压力处理,湿纸面上的压纹仍未好转。 1986年初,该机生产50～55克/米~2出口书写纸,纸面沟纹印痕成为影响纸张出口的关键。经多次     

压榨引起纸的两面性

尽管压榨最基本的作用是从湿纸幅中脱水,但对纸的很多性质都产生影响,并逐渐引起重视。 纸的成层形成,在区医中由于高流切变引起细小纤维及填料的垂直再分配,并且近年来己被高定量和中等定量级的纸所证明。当纸张压溃时会发生由于高流切变速率所引起的纸料大量位移,纤维有限的滑动现象即使在接近压溃条件下操作的压区内也可能发生,这是所谓的“初期压溃”会使得到的纸强度低而透气度高。 压榨时对纸张质量影响还有湿痕,这是由真空抽吸或盲孔压辊及沟纹痕引起的。 成形网、压榨毛布或医辊都能引起纸的两面性,即纸页紧度、细小纤维及填料含量在Z—向的变化率。纸的两面性会导致纸两面印刷质量的不同及产生纸张卷曲或机械变形。 压榨毛毯使纸上具有毛布痕,当然平滑毛毯产生的毛布痕少些。加拿大几乎所有的高级纸机的压榨部除了一道或两道正压榨以外,都有平滑压榨和反压榨,使纸张两面都能     

改进型四辊二压区复合压榨

四辊二压区复合压榨，是一种适于生产优质纸的压榨机型。其一压采用双毛毯压榨，不会因粘辊而断纸，并且采用真空辊和沟纹辊双面脱水，脱水效果好。二压采用高线压、高效能的沟纹压榨，使出二压的纸干度高。三压为一道正压，对改善纸的平滑度以及纸的平滑度两面差有较大益处，不会产生真空印痕。操作及维护简便，能耗及物耗低。由于上述诸多优点，这一复合压榨机型已被大量用于目前的2640mm及3520mm纸机，特别适合以草类纤维为主生产优质文化用纸，现已用于生产的约有近20台。国内也有1760mm及2362mm纸机用该复合压榨机型的，但是结构较为复…     

沟纹压榨

我厂2362毫米纸机是由浆板机改造而成的，现用于生产定量so克／米’的纸袋纸。压榨部一压采用均纹压榨，二压、三压为普通压榨。所用毛毯为全化纤有纬针刺毛毯，品号47203，规格为2．6米X11米X900克／米’。经过两年的生产实践，我们积累了一些有关沟纹尺寸、胶辊硬度等与沟纹压榨脱水相关的数据（见表）。从表中可以看出，辊1、辊2、辊3因具有沟纹宽度较小、深度较浅、沟内充满水的特点，使水从湿纸经过毛毯流向沟纹的阻力增大，造成毛毯及湿纸“回湿”严重，出一压后纸的干度提高最少。虽然开口面积百分率增加，但是由于胶辊硬度小，沟纹…     

圆网造纸机网笼统线的修复

圆网造纸机网笼统线的修复邓铁军湖南省郴州市一纸厂４２３０００圆同笼（下称圆网）是圆网造纸机的重要部分，纸浆进入圆网槽通过圆网将浆液的水分大部分过滤，使纤维在圆网上交织形成均匀的湿纸页，由毛毯经伏辊初步脱水后，再继续经真空、压榨脱水，抄造成纸页。圆网是...     

Voith的ProRun--一种新的吹风系统

众所周知,造纸机压榨部的纸幅须从中心辊引纸过来,这就涉及相当大的力。一方面,在纸页和中心辊之间的楔形区域形成一个真空压区,这是由于在纸页和辊筒的运行方向上阻碍通风而形成的,同时会产生使纸粘于辊筒表面上的动力。另一方面,由于引纸后纸幅边的偏转,会产生离心力。在湿纸幅和烘缸表面的粘附力还会产生一部分附加力。这些力综合在一起,就会导致纸页在高速下过载断纸,并且限制纸幅的初始湿强度,而消这些不利因素。ProRun吹风系统能够向纸页和压辊引纸绳之间的压区不断地吹送一定压力的压缩空气。由于安装了这种系统,在中心辊上的可卸绳…     

湿纸页压花压溃的成因分析

湿纸页在毛毯压榨脱水区;司的压花压溃是主要的纸病之一,其纸病产生的原因,众说纷芸,莫衷一是。譬如说,有人把压花压溃的原因归因于脱水太快,也有人把它归因于脱水太慢Z有人把它归因于纸浆本身的问题,也有人把它归因于毛毯的问题。很多人都曾在纸机上解决了压溃压花的问题,但也许没有一个人自称可以解决所有的压花压溃问题。早在1964年西方有人提出了压榨脱水理论,假设了上压辊为平辊,下压辊为真空（或百孔或沟纹）,假设在毛毯与下压辊的接触界线上水压为零的基础上分析了压区毛毯、纸页、水的受压（分压）变化,最后在八个方面…     

谈沟纹压榨

目前,省内小型纸机推广使用沟纹压榨成功经验甚少,有的厂几上几下最后停用。沟纹压榨,随着对辊面材料,沟纹形状,牙距的不断改进和加工水平的逐渐提高,这项技术仍很有前途。不久前还有一家纸厂用沟纹压榨取代进口纸机上较先进的真空压榨进一步提高了车速。由于使用沟纹压榨无需对纸机结构作大的改变,不增加附属设备,所以推广较容     

压榨不用毛布改进提高胶版纸质量

我厂四号机是普通长网多缸造纸机,使用真空伏辊,安有三道压榨,一,二压为正压榨,三压为反压榨。去年初次承担出口双面胶版纸任务,由于该机台没有湿纸平滑辊,纸面粗糙,有明显的毛布痕,不如兄弟厂同类产品质量好。为攻克这个质量关,组     

自制沟纹辊

我厂3940mm纸机在1987年进行了一次技术改造,整个压榨部引进了Beloit公司的Tri—Vent(五辊三压区)压榨技术。图1为压榨部简图。最大线压为:一压区50kN/m,二压区71.5kN/m,三压区107kN/m。该压榨部对改善纸张的两面差,降低纸页进入干燥部的水分含量,显示了极大的优越性。     

复合压榨改造实践

改造后的四辊两压区复合压榨出现压花问题,通过调整第二压区的石辊与沟纹辊的偏心形式,从而将压花问题解决.     

怎样解决光泽辊使用中的粘辊

我厂多压榨纸机上最后一道光泽辊,自投产以来始终没有用好。湿纸页经过该光泽辊后,用不上两三小时橡胶辊上就粘满纸浆无法使用,最后只能将湿纸页自反压引出直接进入一缸。该光泽辊没有起到应有的作用。最初认为是使用麦草浆比例较高所致,后从兄弟厂了解到,用配木浆     

南平造纸厂~#2纸机改造压榨部设计实践与体会

本厂~#1、~#2纸机是国产第一代3150纸机,压榨部采用开式引纸,第一道真空压榨,第二道沟纹压榨,第三道光泽压榨。有两条下毛毯,毛毯洗涤主要靠停机清洗。1984年12月对~#1,纸机进行了全面改造,压榨部采用上海造纸机械厂设计制造的四辊三压区复合压榨。投产以来存在一些问题,主要是第三压区接水困难,线压加不上去,容易引起纸病;纸幅出第二压区后容易跟引纸毛毯跑;损纸破碎槽容积太小,适应不了目前车速的需要;