高频-埋弧双功能螺旋焊管机组的研究与应用

为适应市场需求,华北石油第一机械厂投资约550万元,改造了原4219～377mm高频螺旋焊管机组,实现了高台－埋弧双功能螺旋焊。双功能焊管机组的工艺布置合理、结构简单、功能切换方便、自动化程度高、投资少、创效益能力强。简介了该机组的研究过程及工艺设备特点。     

螺旋埋弧焊管内焊自动跟踪的方法研究

螺旋埋弧焊管内焊缝自动跟踪是长期以来未能很好解决的一大难题。本文根据焊接热模拟技术,通过对螺旋埋弧焊管内焊的温度场的分析,提出了一种螺旋埋弧焊管内焊焊丝头和板缝位置的识别方法,并在实际生产条件下进行了验证     

螺旋埋弧焊管两步法生产工艺技术的应用探讨

传统的螺旋埋弧焊管制造工艺采用成型、焊接一步完成,既不经济且焊接质量也不太理想。在借鉴直缝埋弧焊管预精焊工艺技术的基础上,国外早已开发并成功地应用了螺旋埋弧焊管两步法生产工艺技术。介绍了该生产工艺技术的发展历程及其特点、工艺流程、主要设备性能等。分析认为,螺旋埋弧焊管两步法生产工艺技术是根除螺旋埋弧焊管传统工艺的固有缺陷、大幅度提高产品质量及生产效率的有效途径之一,建议在国内相关机组上尽早推广应用。     

刨边机在螺旋焊管机组上的应用

介绍了刨边机在华北石油钢管厂螺旋焊管机组上的使用情况及在使用过程中易出现的机械故障,分析了刨刀的实用性及影响其使用效果的多种因素并提出相应的对策加以改进,取得了良好效果。     

φ32,φ45mm焊管机组轧辊孔型设计

近年来,石家庄市轴承专用设备厂推出的(?)45mm 焊管机组,在结构设计、制造精度上,已达到由国外引进的同类机组水平,并在主要参数上有所突破,一些关键部位有所创新,已为国内数十个焊管生产厂家采用。该机组可焊接直径3/8～1~1/1″及(?)45mm以内的薄壁圆形钢管,并可生产异型管。有一套适用于该机组的孔型设计方法,不仅能为孔型设计者提供方便,也能为轧辊制造专业化提供可能。通过对国内某同类引     

可编程控制器在焊管机组中的部分应用

采用C120型可编程控制器对焊管机组进行控制，有助于提高焊管机组的生产效率和安全性，其可靠性高。侧重介绍了对高频振荡管冷却水压力和阳极电流的监测情况。     

对直缝埋弧焊管机组进口设备液压元件的国产化替代

介绍了巨龙钢管有限公司对直缝埋弧焊管机组三大进口设备(钢板铣边机、钢管成型机和机械扩径机)液压元件开展的国产化替代工作。实践证明,对进口液压元件的国产化替代不但没有改变整个液压系统的原有性能,而且还降低了生产成本,减少了库存,节省了外汇,缩短了采购周期,保证了机组的正常运行。     

双焊脚接触焊在高频焊管生产中的应用

简要介绍了接触焊与感应焊的原理,比较了二者的优缺点;在分析单焊脚接触焊缺陷的基础上,介绍了高频焊管双焊脚接触焊,主要包括电极材质的选取、双电极接触模式安装系统和冷却系统的开发、带钢边缘清扫装置的开发。实际应用结果表明:铬锆铜适宜被选做双焊脚接触焊电极;使用双焊脚接触焊没有产生打火现象,焊接质量稳定;焊缝质量均满足API Spec 5L—2012标准要求。     

螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺内焊三丝的应用

以螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺为基础,进行了精焊内焊三丝焊接工艺的研究.介绍了精焊机组的内焊机械设备与控制系统.通过优化内焊三丝工艺的焊接电源参数和形位参数,实现了精焊内外焊五丝焊接.统计X80M钢级φ1 016 mm×15.3 mm钢管的实际生产数据表明:采用内焊三丝工艺后螺旋缝埋弧焊管焊缝外观质量、内在质量及力学性能均优于双丝内焊焊缝.     

φ76mm焊管机组的设备改造

对φ７６ｍｍ焊管机组的传动线驱动装置、中间焊接部位等关键设备进行了改造，减小了机械震动，改善了所焊钢管的质量，满足了长短带钢生产焊管的工艺要求。     

GJ45焊管机组间断式生产的孔型设计应用

1.概述CJ45机组是石家庄轴承专用设备厂设计的一种适用于长带钢连续式生产的焊管机组。目前,国内拥有这类机组的厂家多采用连续性生产薄壁焊管,但因坯料来源、市场需求、资金等原因,有些厂家只能用小卷带钢采用间断式方法生产焊管。因此,在这类机组上如何进行合理的孔型设计,探讨一种有效的间断式生产方式具有重要的实际意义。我厂经过摸索和试验,总结出一种适合于这类机组的孔型设计方法,现介绍给大家,以供参考。     

振华港机螺旋焊管机组顺利投产

由中国重型机械研究院管棒型材研究所为上海振华港机成套的Ф426～Ф2500mm大型螺旋焊管机生产线日前顺利投产。这标志着该院大型螺旋焊管技术装备水平又上了一个新台阶。     

生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性分析

分析了在现有焊管机组上生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性。理论分析和实践表明，在对现有焊管机组不作任何改造的前提下，可以生产出符合技术要求的内凸筋螺旋焊管。     

螺旋缝埋弧焊管的残余应力计算方法

<正>螺旋缝埋弧焊管的残余应力计算方法,应用于石油、天然气管道输送用螺旋缝埋弧焊管的残余应力计算、评价。特征是:取一段螺旋缝埋弧焊管,采用切环法把管段沿轴向切开;测量被切开的管段沿切线的两个边在轴向发生的错动Δz、沿     

螺旋埋弧焊管3PE防腐涂层厚度不均的原因分析与处理方法

针对螺旋埋弧焊管3PE防腐涂层厚度不均及焊道处涂层减薄问题,分析原因,提出了解决办法。     

我国UOE/JCOE直缝埋弧焊管机组的现状及发展趋势

介绍了直缝埋弧焊管发展的能源市场背景,特别是天然气长输管线的建设促进了直缝埋弧焊管的大发展。统计显示:我国现有UOE/JCOE直缝埋弧焊管机组25套,产能达到540万t以上;在长江三角洲地区密集布局了10套,产能达200万t以上。分析了UOE和JCOE这两类机组的管型和技术特性,以及直缝埋弧焊管机组的比较优势。指出了直缝埋弧焊管发展的方向:产品要多元化,应着力开发高档次和高附加值产品,坚持科学发展的理念。     

高频螺旋管对焊技术的开发

高频对焊代替高频搭焊是提高中直径螺旋焊管质量的可靠途径。介绍了实现高频对焊生产的关键技术及措施，并进行了实验室及工业试验，成功地生产了φ219mm×7mm对接焊管。结果表明，螺旋焊管的高频对焊完全能用于工业生产