Mn/γ-Al_2O_3高温脱硫剂的制备

用 2mol/L醋酸锰溶液浸渍粒度为 5 0 μm的多孔γ -Al2 O3 载体 ,经离心脱水、微波干燥和 6 0 0℃下空气气氛煅烧制备得锰系高温脱硫剂。对浸渍参数及干燥条件等制备过程的研究结果表明 :浸渍溶液渗入载体微孔是Mn2 + 分散于载体的主要途径 ,可以通过脱除浸渍后表面游离溶液量来保证湿式浸渍法制备负载锰脱硫剂的重复性。采用多次浸渍获得最高Mn含量达 34.6 %的不同Mn含量的脱硫剂 ,测得再生硫容与锰负载量在一定范围呈线性关系 ,最高硫容达 2 2 %。多次浸渍制备的脱硫剂在 85 0℃高温脱硫操作后再生失活率小于 4 % ,Mn/S比约为 1。     

以煤为原料制备脱硫剂——脱附再生性能的研究

研究了以大同烟煤为原料制取的脱硫剂的再生性能。结果表明,这种脱硫剂的再生性能稳定,经5次重复再生试验,对SO_2的吸附量基本恒定。在常温吸附时,最佳脱附温度范围为120～140℃,用变温流程试验表明,在重复吸附—脱附过程中,从吸附柱排出的尾气内含SO_2浓度值可达35％。     

高温煤气可再生脱硫剂与脱硫过程

煤气的高温脱硫净化是IGCC和DRI生产的瓶颈,直接影响整个过程的热效率。采用氧化铝负载氧化锰的锰系脱硫剂,具有良好的850℃高温脱硫再生性能。锰系脱硫剂的活性中心是Mn-Al-O尖晶石物相,在850℃高温下可以进行较完全的体相S/O交换反应,得到较好的硫容。实验证明,锰系脱硫剂中,Mn/Al良好的相互作用是脱硫剂可再生的关键,不管是浸渍法制备的脱硫剂还是共沉淀法制备的脱硫剂都可以得到较高硫容。采用共沉淀方法可以很容易得到更高Mn负载量,当Mn含量为46.4%时,其硫容可达到30 g（S）/100 g（脱硫剂）。脱硫实验表明,脱硫反应是快反应过程,使用SO2作为再生气体,可以将脱硫剂再生反应与Clause反应耦合生成单质S,从而实现S的资源化回收。通过造粒后的脱硫剂的活性测试和机械性能测试,该脱硫剂在850℃高温下无论是化学性质还是机械强度性质都是稳定的。     

CFBA工艺中脱硫剂磨损试验研究

选择适于烧结烟气脱硫的脱硫剂及脱硫剂中有效脱硫粒径范围．确定控制循环流化床连续运行的扬析量参数范围．针对三种配比脱硫剂在循环流化床工艺中物料的粒度分布、有效脱硫持续时间、钙利用率及脱硫效率的关系展开试验研究．确定了适用于烧结烟气脱硫的最佳脱硫剂、合理的粒径和扬析量范围．脱硫剂B具有较高的有效脱硫时间和钙利用率，Ca／S为1．2～1．3时．更适于烧结烟气脱硫．脱硫剂中粒度小于54μm的物料对有效脱硫的作用十分重要．控制物料扬析量．可以实现循环流化床系统连续运行．     

铸铁用碳酸钙基复合脱硫剂的试验研究

本文根据冶金热力学及动力学观点分析了碳酸钙在铁水炉外脱硫中的作用特点，并通过正交试验的结果讨论了添加剂在改善碳酸钙脱硫效果方面的作用。实践表明，碳酸钙基复合脱硫剂具有成本低，使用方便，易于存放等优点，脱硫率在普通冲入条件下可达50－70％，。     

负载型氧化铜烟气脱硫剂NH_3再生研究

以NH3为还原性气体对负载型CuO/复合载体脱硫剂进行了再生研究。在固定床反应器中对再生脱硫剂的脱硫性能进行了考察,以穿透时间为指标,结合BET和FT-IR表征手段,考察了温度、时间对脱硫剂再生性能的影响。实验结果表明:最佳再生温度和时间分别为300℃、100min;脱硫剂CuO/活性炭+凹土吸附试具有丰富的孔结构;脱硫剂重复使用4次,仍然保持了较好的脱硫性能,其穿透硫容高于30mg/g。     

H2S废气净化及脱硫剂再生方法的研究进展

H2S作为恶臭气体的主要成分之一,其常见的净化技术主要有干法、湿法和生物法。针对目前应用前景较广的湿式催化氧化脱硫技术,重点介绍了铁基脱硫剂的再生方法,指出了今后H2S废气净化处理的研究重点及方向。     

Mn／γ—Al2O3高温脱硫剂的制备

用2mol/L醋酸锰溶液浸渍粒度为50um的多孔γ-Al2O3载体，经离心脱水、微波干燥和600℃下空气气氛煅烧制备得锰系高温脱硫剂。对浸渍参数及干燥条件等制备过程的研究结果表明：浸渍溶液渗入载体微孔是Mn^2 分散于载体的主要途径，可以通过脱除浸渍后表面游离溶液量来保证湿式浸渍法制备负载锰脱硫剂的重复性。采用多次浸渍获得最高Mn含量达34.6%不同Mn含量的脱硫剂，测得再生硫容与锰负载量在一定范围呈线性关系，最高硫容达22%。多次浸渍制备的脱硫剂在850℃高温脱硫操作后再生失活率小于4%，Mn/S比约为1。     

硝酸盐类浸渍对煤制脱硫剂性能的影响

研究了用重金属的硝酸盐浸渍、用以从SO_2/N_2混合气中除去SO_2的脱硫剂的性能,把煤制脱硫剂在1wt％的硝酸盐的水溶液中浸渍,干燥并加热到650℃,浸渍后的脱硫渍对SO_2的吸附容量为常规脱硫剂的2～3倍,讨论了硝酸盐的种类及剂渍时间对脱硫剂性能的影响。     

义马煤的流化床热解脱硫研究

在常压惰性气氛中采用流化床反应系统对义马原煤，脱灰，脱黄铁矿煤进行了热解脱硫，效果考察，主要考察了温度，热解时间及气氛对煤中硫变化的影响。结果发现：义马原煤，脱灰煤在700℃左右可得到低硫半焦，而在ψ（O2）为0.6%的N2气氛下，原煤在650℃左右即可得到硫含量更低的半焦，其脱硫率可达到72.9%。且半焦收率变化不大，表明在惰性气氛中配入少量氧气，可大大提高全硫脱除率，在实验所涉及的温度范围内原煤半焦中有机硫含量呈增加趋势，义马原煤中碱性矿物质固硫作用导致原煤半焦中硫含量高于脱灰煤半焦中硫含量，而增加热解停留时间不利于提高脱硫效果。     

烟气催化脱硫反应器化学反应的数值模拟

烟气催化脱硫反应器主要通过在含有脱硫催化剂的填料表面发生脱硫反应,实现降低出口烟气的SO₂浓度,使之达到排放标准。为了准确预测脱硫率,需要探明脱硫反应器的主要结构和操作参数对其的影响。借助于ANSYS软件,利用脱硫有效容积逐渐减少的稳态计算方法,模拟反应器内的非稳态流动和催化氧化反应,可以探明烟气SO₂浓度、空速和填料高度对脱硫率的影响,找到反应器脱硫率随时间变化及出口SO₂浓度随时间变化的规律,并通过流动模拟数据和实验结果的对比修正适合催化脱硫的计算模型。研究结果表明：在脱硫催化剂加热阶段对脱硫速率的影响较大,会使脱硫率降低;进口烟气SO₂浓度的增加会使反应器脱硫率下降、出口SO₂浓度增大;空速对脱硫率有较大的影响,过高或过低的空塔气速均不利于脱硫系统的运行;催化剂床层高度越高,脱硫率越高。因此,考虑到实际工业操作中烟气加热催化剂阶段的影响,对反应速率常数表达式进行温度修正,所得的结果可与工业试验数据很好的吻合;将实际工况中反应表面的减少简化为反应空间的减少,并将床层划分为若干个子空间,采用逐渐减少计算域催化反应总空间容积进行非稳态流动和化学反应模拟是可行的;为了达到较高的脱硫率,空速在0.2~0.3 m/s的范围内选取较为合适;催化剂填料床层高度适宜的范围为1 600~1 800 mm。这些为工程设计提供了重要的依据。     

燃煤脱硫技术研究现状

检索了国内外相关资料,介绍了燃煤脱硫技术的发展过程、技术现状及世界各国脱硫装置的应用状况.对我国开展燃煤二氧化硫控制进行了可行性分析,并为适应我国燃煤脱硫技术提出了见解.     

高硫煤电化学调浆浮选脱硫XRD谱研究

对山东兖州,内蒙乌达高硫煤进行了电化学调浆处理,运用X－射线衍射（XRD）测试技术从定性,定量两个方面对高硫煤电化学调浆浮选脱硫进行了研究,实证了煤中黄铁矿被氧化作为多硫化铁的事实。结果表明,电化学调浆不破坏煤的结构,经过电化学调浆浮选,能有效的脱除煤中硫,尤其是黄铁矿硫,它是一种温和,无污染,高效的脱硫新方法。     

自制高温脱氯剂性能研究

以一种价廉易得的天然矿物及碱金属化合物为化学活性组分,制得一种新型高温脱氯剂GH1.该脱氯剂在650℃、空速2500 h^-1和进口氯化氢气体质量浓度为1.8 g/m³条件下的穿透氯容达到37.2%,同时机械强度合格.考察了主要成分配比、空速和温度对脱氯性能的影响;并基于固定床反应器恒定模式行为,研究了高温脱氯过程反应动力学.结果表明,氯化氢脱除过程主要受化学反应控制,同时产物层的扩散控制是不容忽视的.     

用于烟气脱硫的CuO/Al2O3吸附剂研究

用CuO/Al2O3脱硫吸附剂对燃煤电厂进行烟气干法脱硫是一种先进的脱硫技术.考察了脱硫剂CuO在载体的分散状态、焙烧温度对Al2O3吸附剂载体结构的影响、脱硫剂制备时要考虑的问题、脱硫反应的温度等因素对吸附剂脱硫效果的影响.实验证明:CuO在Al2O3载体上是单层分散的;焙烧温度过高会使载体烧结、脱硫活性下降,脱硫吸附剂必须用还原气体进行再生;要用Cu(NO3)2溶液做浸渍液,用等体积浸渍法制备脱硫剂;在400～430℃之间进行脱硫反应是最合适的.在合理的条件下,得到了良好的脱硫效果.     

氧化亚铁硫杆菌脱除煤中硫的研究

利用氧化亚铁硫杆菌对高硫煤进行了微生物脱硫研究．研究表明，微生物能降解高硫煤中的硫，而且随处理时间的延长脱硫率逐渐升高．煤样的粒度、细菌接种量、补加氮源对脱硫有一定影响．实验中还发现，对煤样进行酸预处理，然后再进行微生物脱硫，脱硫率可达46.3％。     

涡旋脉冲式反应器的结构设计及废气脱硫试验研究

提出涡旋脉冲式反应器部分结构设计新方案.用直径450 mm的改进设计的反应器在实验室条件下进行含SO2废气净化试验.经过系统考察可知温度在35-50℃、液气比不小于0.01 5、吸收液中SO2的质量浓度控制在8 g/L以内时,对SO2脱除率最高.结果表明:涡旋脉冲式反应器可以高效率地脱除废气中的SO2,在适宜的操作条件下,SO2脱除率可达98%以上.     

高温滤料对去除有害气体方面的研究

钢铁、水泥、煤电等高耗能企业生产中所产生的高温烟尘不仅导致空气中含尘量增大,同时还伴随有大量的氮氧化物、硫化物等有害气体的排放,导致雾霾产生,大气污染严重。烟尘的治理集中于除尘及脱硫脱硝以除去有害气体。分析了当前烟尘治理的研究现状,对袋式除尘器及其滤袋的研究成果及现有脱硝技术予以归纳总结,为今后研究思路和方向提供借鉴。     

LDH新型材料的制备和烟气的脱硫性能

在实验室合成了一种层状微孔结构的粘土材料（ＬａｙｅｒｅｄＤｏｕｂｌｅＨｇｈｒｏｘｉｄｅｓ简称ＬＤＨ），并对它在高温下吸附ＳＯ２行为进行了研究。实验结果表明：ＬＤＨ对ＳＯ２吸附容量大，吸附速率快，选择性好，具有较典型的化学吸附特性。通过对三种ＬＤＨ材料在不同温度下ＳＯ２吸附速率的研究，发现各自存在最佳吸附温度。ＬＤＨ材料对ＳＯ２的吸附选择性随温度的升高而增大。同时还研究了ＬＤＨ的再生性能，经再生后的材料，仍具有较好的吸附能力。