三辊浮动式刀除内毛刺装置

电焊钢管实现高级化,迫切需要解决钠管内毛刺的问题。鞍钢第一薄板厂试制了三辊浮动式刀除内毛刺装置,试主产证明,所生产的电焊钢管可以满足YB242—63结构钢清除内毛刺的标准要求。本装置结构简单,便于加工制造,工艺调整比较方便。     

钢管自动标号装置

日本川崎钢铁公司 UOE 电焊钢管厂研制成功钢管自动标号装置,用于直径为508～1620mm 钢管内外表面标号。自动标号装置按电子计算机给出的信号在钢管上喷涂各种需要的文字和标记,其中包括     

高频电焊钢管产品品种的发展

叙述了国内外高频电焊钢管品种的发展,特别是中小直径电焊钢管,如汽车用电焊钢管、电焊锅炉管、油井用电焊钢管、不锈钢电焊管和复合电焊管等扩大品种的情况,并介绍其生产工艺和特点,为我国发展高档电焊钢管品种提供了科技信息。     

用高频焊管生产热轧钢管的工艺实践

制约用高频焊管生产热轧钢管发展的主要因素是高频焊管的质量,影响高频焊管焊接质量的三大因素是：带钢原料、焊接质量和清除内毛刺。通过近两年来的实践摸索,我公司取得了较大的成绩。     

国内外电焊锅炉管生产技术现状

目前国外在中低压锅炉制造上,大量采用电焊管做锅炉的蒸气管、烟管等。在高压锅炉上,也逐渐采用高质量的电焊钢管。这里主要介绍日本电焊锅炉管生产技术现状。目前日本已大量生产高温高压锅炉用碳素钢电焊管和低合金钢电焊管、用来制造大中型发电厂的锅炉装置,并向外出口。电焊锅炉管也是我国今后焊管生产的发展方向。     

中口径电焊钢管机投产

新日铁名古屋制铁所从1984年9月开始建设中口径电焊钢管机,经603天紧张施工后,于1986年5月正式运转。中口径新型电焊钢管机的月产能力为3万 t,在电焊钢管机生产线上设有整套的热处理设备,生产出的电焊钢管不管是薄壁管还是厚壁管产品,其性能均可按用户要求的质量标准指标生产,而且产品的耐蚀性能、韧性和压溃性等指标,都极为优良。新建的轧管机采用在线计算机管理系统,     

川崎钢铁公司投产新一代焊管生产设备

日本川崎钢铁公司称 ,该公司在知多厂建设的新一代焊管生产设备已于 2 0 0 0年 10月正式投产。该设备是将过去的炉焊管和电焊管两种方法融为一体的新型焊管生产设备 ,将主要用来生产兼有高强度和高加工性的新型产品 - HISTORY钢管 (商品名 )。　　该设备在其制管机后面设置了拉力减径轧机 ,利用该装置的中温高减径轧制功能使焊管晶粒细化 ,从而可生产兼有高强度和高加工性的 HISTORY钢管。目前该焊管设备的月生产能力为 1.8万 t,预计最终将达到 2万 t。　　为了在短时间内变换钢管外径 ,该设备增加了换辊装置 ,这样可以按照用户的需求…     

汽车用电焊钢管发展现状

在一些工业发达的国家小直径电焊钢管早已应用于汽牟备件之中,这对于汽车备件向轻型化和高强度化发展提供了有利的条件,并促进了节能。对制造出汽车用高强度、高塑性并具有良好的加工性能的电焊钢管进行了各方面技术性的探讨,特别是对调整钢的化学成分、普遍降低C含量、提高微量合金元素等方面进行了试验性研究。对鞍钢电焊钢管生产的实际状况提出了建议及看法。     

套筒式成型模在螺旋电焊钢管机组上的应用

成型模(成型机)是螺旋电焊钢管机组中的主要生产工具,它相当于轧钢机中的轧辊,与轧辊具有同等重要性,在生产过程中是不可缺少的工具。成型模的优劣直接影响着螺旋电焊钢管产品的质量与产量,因此成型模的确定     

钢管塑料涂层的废料利用

苏联哈尔齐斯克钢管厂生产的大直径管线用电焊钢管采用塑料涂层。钢管经高压涂层后需要进行端部平头,在切下的金属屑中混杂有大量的厚度达0.5mm,长度达10mm的聚乙烯废料,这些废料一般都采用烧掉的办法处理。苏联第涅伯尔化学工艺学院研制成功聚乙烯废料再加工工艺,由乌克兰冶金设计院完成了技术设计,在哈尔齐斯克钢管厂建立了聚乙烯废料再加工装置。经过再加工的聚乙烯废料,一部分用于钢管涂层,新料中加入20～25％的再生塑料,对钢管涂层质量基本上没有影响;其余部分用来生产塑料管、塑料桶、塑料盆和塑料薄膜等日用品,这个加工装置投产后取得了很好的经济效益。     

俄罗斯钢管生产的发展和前景

综述了俄罗斯钢管近年来的生产和需求状况,介绍了俄罗斯各个地区钢管企业的发展、大中口径电焊管生产的发展、电焊不锈钢管生产的发展、无缝管生产新工艺的推广。     

日本发展大直径方形钢管

日本建筑业实行新的建筑标准,规定了新的防震设计法,以大直径方形或矩形钢管取代传统的工字钢作立柱结构。这样一来,使得日本钢管工业在向大直径化和厚壁化发展。大直径厚壁方形钢管,是用压力弯曲成型再以埋弧焊焊接而成,这与一般电焊钢管工艺有所不同。焊接后焊缝接着用中频感应     

Φ258mm连轧主机与脱管机之间辊道改造

针对轧制薄壁管时钢管外表面出现的划伤及外结疤现象,分析出原因为钢管出连轧机后钢管尾部产生毛刺,使连轧主机与脱管机之间辊道大梁底部及辊道表面产生划伤和粘钢。通过改进连轧主机与脱管机之间辊道的结构、动作及操作控制,消除了钢管尾部毛刺对辊道外表面划伤与粘钢,提高了产品合格率。     

高强度高塑性电焊钢管

新日本制铁公司名古屋制铁所研制成功高强度高塑性电焊钢管。为了满足汽车和二轮车等方面需要,使汽车配件轻量化,要求开发出屈服强度980MPa,伸长率10％的高强度和高塑性的电焊钢管。该制铁所是通过采用化学成分设计和热处     

低温韧性优良的管线用X80电焊钢管开发

由于近年提高了对能源输送的需要，即使是在电焊钢管中，为了满足对高强度高韧性管线输送用钢管的需求，已经实现了X80级高韧性电焊钢管的商品化。开发钢管组织中不含粗大的珠光体（简称P）和马氏体（简称M）、而具有均匀的贝氏体·铁素体（简称B·F）组织。另外，将c（碳）含量降至0．03％的低Ceq（c当量）成分钢缝焊部韧性优良，特别是不仅母材，而且即使焊接部位的vTrs（夏比断口转变温度）也低到了50℃以下，从而使X80级电焊钢管韧性优良，能满足多方向管线钢的用途要求。     

抗硫化物超应力腐蚀的电焊钢管

日本专家研制成一种新型的电焊钢管 ,它具有极佳的抗硫化物超应力腐蚀性能 ,特别适用于油气管道。这种新型钢管的主要化学成分是 :碳 0 .35 % ,硅 0 .5 % ,锰 0 .3% ,钼 0 .2 % ,铌 0 .15 % ,钒 0 .1% ,钛 0 .1% ,铜 0 .1% ,镍 0 .5 % ,铬 0 .3% ,磷 0 .0 3% ,钙 0 .0 1% ,铝 0 .1% ,硫 0 .0 0 5 % ,硼 0 .0 0 4 % ,余为铁抗硫化物超应力腐蚀的电焊钢管@李惠萍     

辛勤耕耘 必结硕果

为认真贯彻“国民经济社会发展十年规化和第八个五年计划纲要”及“冶金工业部‘八·五’期间质量工作计划纲要”,并结合市场经济发展的需要,冶金部研究决定,1990年由宁远钢厂和锦西钢管厂联合起草“深井泵电焊钢管”行业标准,1992年由锦西钢管厂起草“流体输送用大直径焊接钢管”国家标准,同年又和徐州光环钢管有限公司联合起草“矿用流体输送用电焊钢管”国家标准。并要求三个标准均在1992年年底将报批稿及     

中直径电焊钢管的质量管理

近年来，由于电焊钢管制造技术的提高，其需求正在向高强度、高韧性管线管和高级油井管等方面扩展，这些钢管以前是用其它制造方法生产的。随之而来的是希望强化质量管理体制，目的是提高以生产管线管和油井管为主的２４ｉｎ机组的质量保证系统的功能，同时实施电子计算机信息一元化管理，完善在线和离线超声波探伤装置，结果可以降低废品率和缩短交货期。本系统是１９９２年末完成的。     

浅谈高频电焊钢管机组的技术改造

介绍了焊管产品的技术特性,提出了电焊钢管机组的技术改造措施。     

低中压锅炉钢管试验研究座谈会在徐州钢铁厂召开

为了填补我国用电焊方法生产锅炉钢管的空白,以焊接钢管代替无缝钢管使用,机械工业部和冶金工业部联合召开的“低中压锅炉管试验研究座谈会”6月2日至5日在徐州钢铁厂举行。机械工业部、冶金工业部、劳动人事部、江苏省冶金厅有关研究单位,主要焊管生产厂和锅炉制造厂的51名专家、工程技术人员参加了会议。会上听取了北京钢铁研究总院高级工程师刘荣藻“关于国内外锅炉钢管材质发展情况”的报告;上海发电设备成套所高级工程师孙惠连“关于考察日本焊管情况”的报告;哈尔滨锅炉厂主任工程师徐英男“关于日本电焊