双端面磨床的热变形

双端面磨床基本上可以分为两类，第一类是工作的直线进料磨削方式和以一端砂轮作为定基面的磨削方式。另外还有圆弧进料方式，采用该方式磨削时，工件或固定，或自由放置并在传送孔中旋转。在第二类机床上加工工件时，要求被加工工件相对于定位平面（传送盘平面）具有一定精度。此外，在加工圆柱滚子时，要求滚子两端面的磨削条件相同，砂轮端面相对于进料平面应该是对称的。应当指出，在第一类双端面磨床上加工工件时，磨床产生的垂直于进料平面的热变形将以被加工工件两端面的平行差的形式传递给加工工件。这里研究在第二种类型的双端面磨…     

两端面不等同回转体的双端面磨削

我厂已获得圆锥滚子轴承内、外圈双端面磨削工艺,并纳入生产应用,目前该工艺在轴承行业尚未被推广应用。圆锥滚子轴承内、外圈是典型的两端面不等同回转体,本文以这类工件为代表,通过分析,介绍两端面不等同回转体的双端面磨削。一、工件两端面的磨削置分配两端面等同回转体的两端面形状相同、面积相等,如图1(a)所示,卧式双端面磨床磨削其端面,两端面的磨削深度相等。两端面不等同回转体的两端面形状不相同,面积一般是不相等的,如图1(b)和(c)所示,卧式双端面磨床磨削其端面,其两端的磨削深度不易控制,难满足工艺要求。     

滚子制造工艺(9)

第九章 双端面磨削与 磨床 滚子的端面有平端面和球端面两种,均有端面对滚子轴线的垂直度及两端面平行度的要求,所以在加工端面时,要十分注意保证质量。 滚子平端面的磨削方法,多数采用双端面磨床同时磨削两端面。这种方法具有效率高、加工精度高和自动化程度高等优点。对于大尺寸或是小批量生产的滚子,以及没有双端面磨床的轴承厂,则采用普通磨床依次磨削两端面。本章主要介绍双端面磨床的磨削。     

MY7760立轴双端面磨床

双端面磨床是一种对工件两端面同时进行磨削的设备,加工时间和辅助时间重合,效率高,可连续磨削工件,适宜于大批量生产,很受用户欢迎。然而,以往国内生产的双端面磨床都只能磨削两个端面面积襁等的零件,而磨削诸如圆锥轴承套圈等两个端面面积不相等零件的双端面磨床在国内还没有工厂制造。为满足     

用正交试验法选择磨削滚子端面的最佳参数

一、概述双端面磨床由于有两个砂轮同时磨削工件的两个端面,自动化程度和生产效率高,工作可靠性好,且机床操作简单,工件无残磁。因而在轴套以及圆柱、圆锥体等零件端面的磨削加工中得到了广泛的应用。然而,该类机床磨削高精度的端面调试较为困难。虽然有关资料对机床调试的有关参数如:砂轮端面在水平面内的相对倾斜量,在垂直面内的相对倾斜量,送料     

SF50B无心抛光机的调整计算

西德　SF　50　B　无心抛光机是用于滚柱、销轴等零件的微精磨精密加工机床。加工范围为φ5-50　mm。但该机床说明书未叙述工作原理,也没有提供必要的调整计算公式,厂商仅按用户提供的两种零件参数给出两组调整参考值。直接影响该机床的正常使用。　　　　本文根据两个运动曲面共轭接触的理论,给出滚子曲面方程、滚子接触线方程和工件接触线方程,阐述了机床的调整计算,分析了工件的磨削运动。　　　　该机床调整计算的核心问题是,确定工件轴线和滚子轴线的夹角──滚子倾角a　,然后再去计算其余的各种调整参数。在计算a　时,引进了参数l　…     

一种圆锥滚子轴承内圈双端面防偏磨控制方法

为解决圆锥滚子轴承内圈采用双端面磨削时,因两端面磨削面积不等,易出现“偏磨”的问题,通过试验验证,一方面对设备加工参数及砂轮规格进行固化;另一方面,从工艺测量角度,在现有控制套圈宽度公差的基础上,增加了对大挡边宽度公差的控制,取得了明显效果.采用改进后的双端面磨削工艺控制方法,解决了两端面磨削时的“偏磨”问题.     

双端面磨削时旋转滚子的动态分析

通过对旋转滚子两端面在双端面磨床加工区域内动态分析，表达了加工误差形成的各个阶段。根据分析的结果，提出了磨削滚子端面时，得到所要求的精度计算的顺序。     

双端面磨削加工精度的研究

本文以送料盘进给的滚子双端面磨床为研究对象，建立了磨削过程传递函数；确定了影响磨削精度的主要因素为工件两端面的相位差和实际磨削时间；采取措施减小相位差、增长实际磨削时间后提高了加工精度；另外还提出了在送料盘上修整砂轮的新方案，减少机床误差。对加工精度的影响，取得了良好的效果。     

杭州机床最新推出数控立轴双端面磨床

杭州机床集团有限公司最新推出MKW7760数控立轴双端面磨床,成功解决了困扰国内轴承行业多年的同时磨削2个不等面积工件的技术难题,是轴承行业磨削圆锥滚子轴承的理想加工设备。     

内圆磨床加装端面磨削装置

普通内圆磨床的主要功能是磨削内孔,对于那些孔端平面需要磨削并保证与内孔垂直的零件就不能加工。如果在普通内圆磨床上加装一个端面磨削装置就能在工件一次装夹的情况下磨削内孔和孔端平面。下面介绍一种我厂自行设计制造的端面磨削装置,它安装在无锡机床厂生产的M2110A/1型中孔座面磨床上加工船用柴油机针阀体的端面,也可安装在普通内圆磨床上扩大机床的工艺功能,具有结构简单、操作方便、不改变机床原有结构、不     

快速两端面磨削夹具

我厂在磨削图1所示工件的两端面时,采用图2所示的夹具装夹磨削端面比原工艺提高工效数倍,并且保证了两端面与外圆垂直度不大于0.02mm,确保了产品质量。     

磨床行业92～93年度开发的新产品一览表(一)

上海机床厂H201型轴承环双端面磨床机床采用数控可编程序控制器,直流伺服电机驱动,送给精度1μm。具有工件自动测量反馈补偿功能,能测量基准砂轮位置并自动定位。能自动控制磨谢加工中心线位置。机床自动化程度高,适用于大批量生产车间。加工范围～25～180mm,精度2～6μm。MY7760型立轴双端面磨床机床可适用于两端面面积不等的零件的磨削。其下磨头作基准,上磨头用交流变频调速装置实现无级变速,以达到工件两端面上按需要分别磨去需要的量。机床还具有自动补偿机构、液压砂轮修整器启动下料箱、内冷却装置。皿*伍OG图邮矩台平面磨床该机床…     

差速双端面磨床磨削量的测量及工艺调整

针对差速双端面磨床加工圆锥滚子轴承外圈时在大端面留有车加工痕迹和热处理脱碳层的现象,改进了磨削量的测量方法,并提出了保证两端面等量磨削的具体工艺调整方法。     

环状阀片端面磨削方法

往复活塞式压缩机环状阀片是薄片零件,刚性差,易变形,两端面粗糙度要求高,而且成品要求不带磁性。因此,在普通平面磨床上采用电磁吸盘装夹进行磨削的方法不能达到质量要求。我们采用的磨削方法是:如图所示,以阀片内孔和端面定位,湿绒布吸紧工件与转盘一起旋转,磨削一端面,再将工件翻面,磨削另一端面,如此反复若干次,就能达到图纸要求。     

圆锥滚子轴承外圈双端面磨削

通过对圆锥滚子轴承外圈双端面磨削的试验与分析,指出了影响外圈两端面磨削深度及产品质量的因素,并提出解决办法.附图4幅.     

CZ126数控双砂轮架高速端面外圆磨床

由陕西秦川机床工具集团研制的五轴两联动数控机床,最大磨削直径为250mm;工件最大回转直径为880mm,机床工作精度圆度达0.0025mm．可一次对汽车车桥或车轴的两端外圆、端面和圆弧进行同时磨削。由数控系统分别控制左、右砂轮架进给及左右拖板移动和头架旋转,4个轴还可实现联动。砂轮主轴为套筒式液体动静压混合轴承,采用多砂轮进行磨削,     

双端面磨床工作参数的最佳组合

以圆锥滚子磨削为例，通过正交试验，求出滚子基面端跳量最小时双端面磨床工作参数的最佳组合，避免了目前普遍采用的凭工作经验和手感进行了机床调节成质量不稳定的状况。     

外圆磨床扩大应用

当需要磨削圆柱与圆锥形滚子零件的外表面,而又没有无心磨床时,可在外圆磨床上添加一套专用装置(附图),代替无心磨床进行横向磨削。工件2置于刀板4上,并靠在导轮11的工作面上,导轮与导轮轴可以作成一体,两端中心孔架持于磨床工件主轴孔和尾座     

不对称端面的双面磨削

在双平面磨床上同时加工不对称两端时 (如圆锥滚子轴承套圈 )从前进运动瞬时跳跃到旋转运动 ,会导致零件裂纹甚至断裂、俄罗斯萨尔马斯基轴承国有股份公司通过改变零件运动的方法较好地解决了不对称端面的双面磨削问题 ,附图 3幅。