湘钢650轧机万向联轴节过盈联接松动分析与改进

针对湘钢捧材厂生产过程中出现的650轧机万向联轴节过盈联接松动重大设备隐患，从理论及实践角度进行了系统的分析，找出了过盈联接松动的原因，提出了具体、有效和经济的最佳解决方案。结果表明，改进后效果良好，满足了生产的需要。     

击振条件下围岩松动圈试验研究

为精确掌握巷道围岩松动圈的范围，合理优化巷道锚杆支护参数，通过自研测力锚杆对巷道围岩松动圈进行测试，得到巷道围岩各部位松动圈变化范围为：顶部、紧邻顶部、起拱部位及直墙部位巷道松动圈厚度均值分别为1 070 mm、985 mm、997 mm及970 mm;巷道平均围岩松动圈为1 016 mm,属于中等围岩松动圈。基于数值模拟软件Flac^3D对试验所得松动圈值进行验证，二者所得结果接近，验证了试验结果的准确性。     

2D12—100／8型空压机活塞存在的问题及处理

对２Ｄ１２－１００／８型空压机传统型活塞在安装、使用过程中存在的强度不够、松动及活塞上清砂丝堵易脱落等问题进行了分析，针对这些总理２提出了处理方法，并重点对活塞结构的改进进行了说明。     

弹性波测试技术在巷道围岩松动圈测试中的应用

弹性波测试技术在工程测试中的应用是非常普遍的，本文了利用弹性波测试技术探测巷道围岩松动圈的原理与工作方法，并对某巷道围岩松动圈的测试结果进行了比较详细的分析讨论，开展围岩松动圈的测试研究，可以为巷道支护方法试验提供依据。     

基于相位分析降低烧结风机轴向振动的研究

针对梅山烧结抽风机轴承座振动不稳定、轴向振动较大问题,采集了轴承座和轴承基础振动数据,介绍了基础松动、轴瓦磨损的振动机理。通过对所采集的振动数据的频谱、相位特征分析,论证了基础松动与导致轴高速运行时不对中的原因,并结合基础振动数据的差异现象,发现风机轴承座基础松动导致轴向力增大,进而造成轴瓦磨损。     

φ1200圆锥破碎机动锥分矿装置的改进

详细分析小1200圆锥破碎机动锥分矿装置松动的原因，提出改进方案，很好地解决了松动问题，并取得可观的经济效益和良好的社会效益。     

盐酸酸洗机组头部和尾部翻转过桥机的改造

鞍钢冷轧薄板厂针对引进的盐酸酸洗机组存在的一些设计和制造方面的问题，实行了一系列改进措施，如将悬臂机架改为简支梁、增强机架的强度和刚度、缩短翻转部件的长度等，从而彻底解决了机架变形开焊、震颤和地脚松动等问题，方便了生产操作，提高了操作安全性。     

主轧机同步电机定子铁芯齿压板松动处理技术

针对攀钢集团攀枝花钢钒有限公司冷轧厂3#主轧机电机定子铁芯齿压板松动缺陷问题,根据现场故障现象进行技术分析,制定了专项检修方案,实施后取得了预期效果。结果表明,检修上线后,电机未再发生齿压板松动引发电机故障的情况,保证了电机正常稳定运行,保障了生产顺利进行。     

φ400轧机万向接轴接轴套连接的改进

φ４００同万向接轴接轴套和减速机分配轴的Ｍ２０＊４０螺丝易松动，采用了一销轴将接轴套和分配轴固定的方法，连接方法改进后，不仅克服了松动的弊端，而且便于抢修。     

断路器合闸线圈静铁芯松动故障的分析处理

根据１１０ｋＶ ＳＦ６断路器的合闸线圈静铁芯松动引起动作时间增加的事故，分析了ＳＦ６断路器合闸线圈静铁芯松动与合闸时间的关系，并提出了处理对策和决定依据。     

深井条件下矿山掘进巷道变形分析及控制技术研究

针对千米深井口140502运输平巷在掘进过程中矿山巷道变形严重,巷道支护效果不明显,通过地质雷达扫描系统对140502运输平巷位于不同地点的松动圈圈进行测定,在矿山巷道稳定阶段得到底板松动圈范围为5m,顶板松动圈范围为5.5m,提出了对140502运输平巷采用锚杆索进行补强支护的方式,此时矿山掘进巷道变形量明显下降,并保持稳定状态,采用支护注浆支护与锚杆索补强支护有效的控制了巷道变形,使巷道可投入使用。     

高线吐丝机基础翻新改造

针对DANIELI高线吐丝机基础松动的问题,提出解决方法并对吐丝机底座进行重新安装。     

SVK40-3S型离心式压缩机振动大故障分析与处理

针对SVK40-3S型离心式压缩机开车过程中，一二级转子振动大造成压缩机联锁停车故障，经原因分析查找，发现低速转子推力盘松动导致转子在运转过程中发生轴向窜动是造成一二级叶轮损坏的主要原因。通过对大齿轮推力面进行修磨后重新装配各级推力盘的方法，成功解决了转子振动大故障，取得了良好的检修效果。     

采用浇铸环氧 增加电机寿命

鞍钢矿山动力厂QC小组针对50kw牙轮钻电机定子松动这一课题,进行技术攻关,采用浇铸环氧工艺,增加了电机使用寿命1倍。     

混合机托辊锥套防松装置研究改造

针对混合机托辊轴失效形式及原因进行分析,并设计出了新型混合机托辊锥套防松装置,彻底解决了托辊轴承的锁紧螺母和锥套松动的问题。     

电动机轴瓦振动原因分析与处理

针对500主机列电动机轴瓦频繁振动损坏的问题,经多方面查找故障原因后消除了不平衡、不对中、松动以及电气方面原因引起的振动,提高了机组作业率。     

诊断技术在解决熟料窑风机振动方面的应用

针对熟料窑风机运行中一直存在的振动问题,应用故障诊断技术进行分析与处理,确定了松动为风机振动的根本原因,为排除此类设备的故障提供了有效的方法。     

精轧固定导卫的设计与应用

针对φ350平立交替式精轧机组原导卫装置传动链比较长。需固定支点较多，调整复杂，易松动等缺陷，设计制作了精轧固定导卫。主要通过两个紧固螺栓垂直于轧辊轴向固定，具有轧制线固定。固定支点少，牢固可靠，换辊、换槽拆卸方便等特点。经实践检验效果显著，经济效益明显，具有很强的推广价值，是对轧钢理论的一种创新。     

应用振动理论进行旋转机械故障诊断的探讨

对旋转机械的轴弯曲、滚动轴承故障、电机定子松动的振动检测方法进行总结，认为轴弯曲故障也可能造成2倍频为主的频率成份；滚动轴承故障频率较高，根据时域曲线可以判定轴承由于局部缺陷或点蚀等而产生冲击振动；电机定子松动可通过频率成份多而杂的松动现象来判断。     

SRZS-3175热矿振动筛筛板松动的分析与改进

就SRZS-3175热振筛筛板松动的原因进行了分析，采取了相应的改进措施，并取得了良好的效果。