Ф7.0mm 1770MPa级高韧性桥梁缆索用热镀锌钢丝生产工艺研究

介绍哇加滩黄河大桥斜拉索用Ф7.0 mm 1 770 MPa级高韧性热镀锌钢丝的技术要求,并对其生产工艺进行研究。生产选用直径14.0 mm SWRS82B盘条,对盘条的化学成分、表面质量、力学性能等提出要求。给出拉拔和稳定化工艺参数。研究不同镀锌温度和镀锌时间对钢丝力学性能和扭转断口形貌的影响。研究表明,锌温465~470℃,镀锌时间40 s,直径7.0 mm钢丝镀锌后抗拉强度均值1 785 MPa,平均扭转次数22次,扭转断口平齐,各项性能指标满足用户要求。     

制绳用高强度镀锌钢丝生产工艺研究

从原料选择、生产工艺等方面研究制绳用高强度镀锌钢丝生产工艺。选用A厂家70#钢盘条生产2.35 mm待镀钢丝,扭转时偶尔出现劈裂,钢丝镀锌及捻制钢丝绳时出现少量断丝;选用B厂家82B盘条生产的待镀钢丝,扭转试验劈裂严重,镀锌及捻制钢丝绳时断丝频繁;选用C厂家90A盘条分别生产3.00、3.30 mm的待镀钢丝,断丝少、无扭转劈裂,性能均匀、稳定。结果表明:小规格的σb≥1 960 MPa级镀锌钢丝应选用70#、72A盘条生产;大规格σb≥1 960 MPa级镀锌钢丝选用90A优质热轧盘条生产;由于82B盘条生产的钢丝韧性差,因而不适合生产制绳用高强度镀锌钢丝。     

大桥斜拉索制造关键技术研究

大桥用镀锌钢丝必须同时满足扭转≥8次,松弛率≤2.5%,抗拉强度≥1 670 MPa。介绍大桥斜拉索用镀锌钢丝和斜拉索制作工艺。选用宝钢B82MnQL盘条生产7.0 mm镀锌钢丝,锌层面质量≥300 g/m2。镀锌钢丝生产过程中应提高钢丝表面质量、直线度及镦头性能。降低斜拉索索体扭转的方法:改进绞制与挤塑工序牵引方式;改进绞制弯道以保持斜拉索绞制节距稳定;改进索体绕包张力。对新型斜拉索密封体系进行研发。斜拉索疲劳性能改进措施:提高镀锌钢丝表面质量均匀性、直线性和直径精度。生产的镀锌钢丝斜拉索经检验和使用,能够满足用户的特殊要求。     

桥梁缆索用超高强度镀锌钢丝的研制

介绍国内外桥梁缆索用镀锌钢丝应用现状,提出提高镀锌钢丝强度的方法和途径,包括提高盘条强度、提高盘条拉拔压缩率及降低热镀锌强度损失等。提高盘条强度主要通过盘条索氏体化和合金化技术实现,C,Si质量分数分别控制在0.7%～1.2%,0.15%～1.5%,Mn,Cr质量分数分别控制在1%和0.5%以下。总压缩率控制:Φ7mm镀锌钢丝用盘条直径为13～14mm,Φ5mm镀锌钢丝用盘条直径为11～13mm。Si和Cr质量分数分别为1.2%和0.3%时,可有效降低热镀锌强度损失。选择Φ12.5mm高碳高硅盘条,试制出直径约5mm的超高强度桥梁缆索用镀锌钢丝,抗拉强度近2000MPa,钢丝扭转值达到20次以上。     

提高桥梁缆索用镀锌钢丝强度途径的探讨

提高桥梁缆索镀锌钢丝强度的主要方法是提高索氏体盘条的强度、提高加工硬化效果和减少热镀锌过程的强度损失。对盘条和钢丝的热处理强化和微合金强化分析后认为,高碳钢盘条添加微量Cr,V元素,通过斯太尔摩冷却可制造1860MPa斜拉索用镀锌钢丝。     

网围栏用A_3钢双相钢丝的试验研究

用A_3钢盘条做原材料,进行了网围栏用双相镀锌钢丝的可行性研究。在A_3钢含碳量范围内,钢丝经双相区加热淬火、回火、冷拔和镀锌,其力学性能达到了网围栏钢丝标准。     

文摘

<正> 高碳钢盘条中碳、硅、锰的重量百分率为0.85、1.19、1.19时,对该种盘条进行铅浴淬火、钢丝拉拔和镀锌加工后的结果表明:用现行方法可以生产出高强度、高韧性镀锌钢丝。研制过程中,为了使抗拉强度达到最高,硅锰钢盘条的铅淬火温度确定在     

推进预应力钢丝钢绞线用盘条国产化

介绍预应力结构用钢丝和钢绞线的国产化现状，指出该产品所有品种的实物质量已达到国际先进水平，而高难度的镀锌预应力钢丝和钢绞线用盘条必须进口。分析国产盘条的主要差距，并提出改进措施。     

悬索桥缆索用镀锌钢丝的生产

悬索桥缆索用镀锌钢丝包括主缆钢丝、吊索钢丝和绕包钢丝。对国内外主缆镀锌钢丝的性能进行对比,分析主要技术参数和关键工艺,提出盘条索氏体化、焊接点的剪切和规圆处理 3个方面的改进。介绍吊索钢丝的性能要求及生产工艺;对圆型和S(Z)型绕包镀锌钢丝主要技术参数进行对比,并给出生产工艺和技术要求。     

棉花打包丝用盘条最佳成分探讨

介绍低碳盘条的成分对棉花打包用低碳镀锌钢丝的拉拔效果、热处理后成品性能及产品使用情况的影响，提出最佳成分。     

桥梁缆索用高强度镀锌钢丝生产工艺研究

随着桥梁建设的发展,B82MnQL和B87MnQL已不满足大跨度桥梁更高强度镀锌钢丝生产的要求。对试验钢的化学成分进行优化,采用2种冷却工艺生产?13 mm盘条:快冷工艺盘条抗拉强度1 310～1 410 MPa,屈强比0.61～0.65,索氏体化率97%;慢冷盘条抗拉强度1 240～1 350 MPa,屈强比0.59～0.63,索氏体化率93%。盘条拉拔后半成品规格为?5.28 mm,镀锌后?5.35 mm,采用?13 mm高强度盘条生产1 960 MPa级?5.35 mm镀锌钢丝抗拉强度可以达到要求。     

国内企业破解高破断拉力海工钢丝绳生产难题之策

分析国内企业开发海工高破断拉力粗直径或超长(重)镀锌钢丝绳遇到的难题,提出相关措施并阐述其理由:(1)聚力解决大规格高品质钢丝生产问题。与盘条企业联手研制专用盘条,高度关注大规格钢丝、镀锌钢丝制造技术。(2)完善必要硬件设施。提高盘条索氏体化热处理规格和镀锌钢丝规格,综合提高超大型股绳机组产品质量保证能力。(3)添置大吨位钢丝绳破断拉力试验机。研究粗直径钢丝绳的破断拉力特性,探索提高破断拉力有效途径。(4)追求精细化过程管理。提高钢丝绳结构参数设计水平,重视对影响产品质量的细节研究,突出管理因素对产品质量影响。(5)借助外力提升技术水平。     

1×37—32粗直径高强度镀锌钢绞线的研制

介绍1×37—32粗直径高强度镀锌钢绞线生产的技术难点,对比用户和GB/T 3428—2002《架空绞线用镀锌钢丝》对特高强度镀锌钢丝的要求,选取Φ8.0mm SWRH82B盘条生产镀锌钢绞线,并给出试生产工艺流程。采用多道次低部分压缩率的拉拔工艺,镀锌钢丝定尺生产;热镀锌锌温为442～448℃,车速为7.4m/min,浸锌时间为15.28s,浸锌长度为1.885m;捻制预变形器的三辊间距、压弯量选取适当参数,生产出用户满意的粗直径高强度镀锌钢绞线。     

高强度热镀锌弹簧钢丝生产工艺

根据高强度镀锌弹簧钢丝的使用性能要求,采用热处理—镀锌连续生产工艺进行生产试验。分析2种生产工艺方式生产的高强度镀锌钢丝性能、盐雾腐蚀、脆断频率等差异。提出生产高强度镀锌钢丝时,原料选用碳质量分数为0.80%~0.83%的B类优质碳素结构钢盘条,采用水箱拉丝机生产,选用工作锥角度为6°~8°的直线型专用拉丝模和热处理—镀锌连续生产的工艺方法,可以得到综合力学性能好、表面洁净光滑的高强度镀锌弹簧钢丝产品。     

1960 MPa级钢丝加工及其在悬索桥主缆上的应用

结合1960 MPa级钢丝加工技术和1960 MPa级钢丝主缆应用的调研工作,介绍国内外已经取得的成果。提高主缆钢丝强度等级能直接减少钢丝用量,减小主缆直径,减少主缆耗材和风阻;改进结构设计和施工技术工艺,也可以减少主缆钢丝用量。提高桥梁缆索用高碳钢丝强度的主要方法:提高索氏体化盘条的强度,增加钢丝冷拔的总变形量,增加钢丝冷拔的加工硬化率,降低镀锌(或锌铝合金)过程的强度损失。在提高钢丝强度的同时需要保证钢丝的韧性,热处理强化(LP、DP、DLP)和微合金强化是综合提高钢丝强度和韧性的有效韧化处理手段。以韩国蔚山大桥为例,介绍1960 MPa级钢丝和悬索桥主缆应用。     

高强度棉花打包用镀锌钢丝的生产试制

提出高强度棉花打包用镀锌钢丝原料及成品钢丝的性能要求,介绍生产高强度棉花打包用镀锌钢丝的试生产过程。65钢盘条表面处理采用质量分数为15%～20%盐酸常温清洗、中温磷化,磷化膜厚度≥9μm;拉拔采用LT-9/560重型水箱拉丝机,部分压缩率16%～20%,总压缩率为73.4%;半成品退火温度715～730℃,保温时间约124s;电镀液pH值控制在2～4,电流密度13～30A/dm2,可使锌层面质量≥25g/m2,生产出的成品力学性能符合YB/T5033—2001《棉花打包用镀锌钢丝》B级棉花打包钢丝的要求。     

1960MPa级制绳钢丝生产工艺研究

海洋用镀锌钢丝绳不仅要求钢丝镀锌后有较高的抗拉强度,还要有足够疲劳寿命。采用14 mm82B盘条,盐酸酸洗温度约25℃,酸洗时间5~20 min,测试不同酸洗时间和缓蚀剂质量分数对酸洗效果的影响,采用单槽酸洗时间110 s,缓蚀剂质量分数0.010%时盘条表面最好,光滑无黏滞。拉拔测试表明,磷化膜面质量为9.5~10.5g/m2时更有利于拉拔。采用11道次直进式拉丝机拉拔后的制绳钢丝具有强度高、韧性好等特点。     

国产盘条生产桥梁缆索用镀锌钢丝的研究

介绍国产盘条生产桥梁缆索用镀锌钢丝的工艺技术、制造过程,分析研究有关技术要点,指出国产82B盘条的化学成分、理化性能及夹杂物含量与进口盘条相差不大,通条性和稳定性有待进一步提高。严格控制表面处理、拉拔、热镀锌、光整、稳定化处理等工序,可以生产出符合GB/T 17101—1997和法国NFA 35—035要求的产品。     

77MnA盘条试制高强度热镀锌钢绞线

电力电讯用热镀锌钢绞线要求钢丝强度较高。采用77MnA盘条经过原料生产及表面处理、拉拔、脱脂、热处理、助镀、热镀锌和绞制等工序,进行高强度镀锌钢绞线生产试制。表面处理采用常温盐酸洗,中温磷化工艺;拉拔采用较小的道次压缩率;热处理温度715～730℃,加热时间约124s,收线速度8.5m/min;热镀锌时锌液温度为455～465℃,镀锌时间12s,锌层厚度按照标准控制;捻制时7根钢丝放线张力应一致。实践表明,采用试制工艺生产的高强度镀锌钢绞线用钢丝技术指标满足GB/T3428—2002的要求。     

1960 MPa悬索桥主缆用高强度钢丝开发

φ5. 0 mm 1 960 MPa高性能镀锌铝合金钢丝对盘条钢的纯净度、成分微合金化、力学性能、金相组织等提出了更高的要求。通过工艺试验确定采用B87SiQL盘条作为原材料,对其夹杂物和力学性能进行分析,对盘条采用离线索氏体化处理来提高盘条的强度均匀性。采用国产盘条生产的φ5. 0 mm 1 960 MPa锌铝合金镀层钢丝抗拉强度均值2 043 MPa,扭转均值21次,满足技术指标要求。