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随着模具行业的飞速发展,提高模具使用寿命已成为模具生产发展的重要趋势。现主要分析了不同类别冷作模具的工作要求,并阐述了如何合理地选用各类新旧模具材料。 相似文献
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电加工是一种电物理和电化学腐蚀的加工方法,因而它不受加工对象机械性能的限制,能解决各种难加工模具钢的加工问题,同时这种加工工艺不受切削力和加工刀具的限制和影响,所以也能解决复杂形状的模具,特别是型腔模的加工成型问题,因而它广泛应用于模具生产。但是模具在电加工时的变形和开裂现象是模具生产中不可忽视的一个问题,这应该引起 相似文献
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本文针对模具加工中,零件开裂及变形原因进行了简要的分析和探讨,并提出改善的措施和工艺改进,着重在热处理工艺,机加工工艺和电加工线切割工艺方面进行了研究讨论。 相似文献
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典型冷作模具失效规律和机理分析 总被引：1，自引：0，他引：1
本文分析了典型冷作模具(冷冲、冷挤和冷镦)的服役条件和失效规律,提出了该类模具的三类失效方式,并分析观测了失效的原因和微观形态。结果表明恶劣的服役条件和随机波动过载荷是失效的主要外因;低的模具材料承载能力(应变能)是失效的主要内因。同时还讨论了随机波动过载荷模具材料硬度等对失效规律的影响,提出一些改善模具服役条件提高使用寿命的可能途径。 相似文献
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由于电火花线切割工艺的广泛应用,以及线切割可在模具淬火后进行,故大大促进了模具制造业的发展。但线切割模具容易产生变形开裂问题,从而使模具报废,成本增加。那么,线切割模具变形开裂是否有规律呢？为此我们作了深入研究及总结,提出了防止变形开裂的措施。1变形开裂的规律（1）设计方面①模具厚度较大（一般超过25mm,或选用材料淬透性差,或易变形的如T10A、TSA等高碳钢材料;②设计时热处理硬度要求过高,或选择的材料及硬度范围在不可逆回火脆性区。（2）热加工方面①锻造时始锻温度过高或过低,终锻温度偏低;②终锻温度过高… 相似文献
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王远鹏 《机械工人(热加工)》1990,(1):62-62
一般中小型工厂在处理仅要求局部硬度和表面硬度的模具时,常采用电炉或盐浴炉按常规整体加热淬火的方法。采取这种方法,模具往往达不到外硬内韧、变形量小的要求。例如:我们遇到图1所示的落料模,材料为T10钢,要求刃口部位的硬度为HRC61～62变形量<0.03mm,螺纹通孔不淬火。 相似文献
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一、引言 模具钢通常碳及合金元素含量高,这种钢在淬火时,一方面要求有足够的冷却速度以获得马氏体组织,保证所需要的力学性能,另一方面又要求尽量降低冷却速度避免因内应力过大而造成变形和开裂,这是热处理淬火时所面临的矛盾。特别是对 相似文献
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线切割加工最常见的问题是模具的变形和开裂。用高碳钢制造的模具,因模具较厚,硬度要求高,或机加工工艺编排不当,最易发生变形和开裂。现将在生产实践中的体会及预防措施介绍如下。一、模具变形开裂实例分析模具在线切割中碰到变形开裂的问题,过去一般总认为单纯是热处理淬火后回火不充分,或锻造毛坯所引起的缺陷。经过分析和生产实践证明,它是由多方面的综合因素决定的。 相似文献
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刘蓉 《机械工人(冷加工)》2002,(8):39-40
一、线切割加工过程中模具变形的原因 电火花线切割是制造冲裁模凸、凹模常用的加工方法,但是在加工过程中会出现模块变形的现象,它限制了线切割加工技术的广泛应用,特别是在精密微细加工中的推广使用。其原因在于,工件在线切割加工前,模块经历了热加工、冷加工,产生了较大的残余应力,而残余应力是一个相对平衡的应力系统,当线切割去除大量的工件材料时,改 相似文献
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