浅谈燃烧器浇注料使用寿命的延长

燃烧器在回转窑的生产过程中的作用至关重要。燃烧器内不但要承受高速气流和燃料及外部高温和熟料颗粒的冲刷磨损,同时还要负担熟料颗粒在其上面形成的"蜡烛"和"胡子"的重压,因此减少和避免燃烧器的受损是生产运行中的大事。换     

利用莫来石喷涂料快速修复窑头燃烧器

正常生产时燃烧器浇注料表面温度可达1　500℃以上,特别是燃烧器前端下部的浇注料受含熟料粉的二次风冲刷,极易脱落。一般浇注料脱落后会更换备用燃烧器,如果没有备用燃烧器,就需要对受损的浇注料进行修复。如果采用普通浇注料修复,仅养护时间就需要24h以上。喷涂料具有施工速度快、凝结硬化快及无需养护的特点,广泛用于水泥及钢铁行业的检修和抢修,但较少用于燃烧器耐火材料抢修。本文介绍我公司燃烧器浇注料损坏后采用莫来石喷涂料快速修复的经验,此次快速处理从停窑到点火仅用16h就完成了对燃烧器外筒及耐火材料的修复,修复后运行状态基本恢复至损坏前的水平。燃烧器修复后共使用了54d,至2015年2月大修时利用大修时间重做燃烧器浇注料,达到了快速修复、保证短期生产的目的。     

燃烧器浇注料的使用

1燃烧器使用情况我公司2号窑是2000t/d熟料预分解窑,四级旋风预热器带RSP型分解炉,采用三通道燃烧器,结构如图1所示。燃烧器外壳上的一层浇注料对于保护燃烧器起着重要的作用。但是由于燃烧器工作在高温环境中,这层浇注料的损坏比较频繁,经常由于它的剥落造成停窑。我厂2号窑是     

延长燃烧器浇注料使用寿命的简易方法

水泥窑头燃烧器是熟料煅烧过程中的关键设备,与熟料产、质量,窑系统耐火材料使用寿命、熟料煤耗、环保排放等有着关键性的关系。而燃烧器使用寿命与燃烧器浇注料的好坏息息相关。本公司通过改进窑头燃烧器浇注料的维修方法,延长燃烧器的使用寿命,为燃烧器浇注维修工作提供借鉴。     

Φ4m×60m回转窑窑口筒体护板的改造

窑头护板是回转窑系统不可缺少的热工辅助设备,窑系统在正常生产情况下,熟料温度一般在１３００℃～１４００℃之间,护板受高温熟料颗粒的冲刷,再加上浇注料脱落等原因,极易变形及烧损,从而导致窑口筒体严重变形。鉴于以上种种因素,我们多方考察、调研,根据该处实际工况,决定对     

DUOFLEX燃烧器部件磨损及烧损的现场修复

回转窑燃烧器的完好状况,对熟料的煅烧和火焰的形状影响很大。在使用过程中,燃烧器喷头内管、外管、风管易磨损;燃烧器头部的浇注料因冲刷磨损或其它原因剥落后,头部的耐磨耐热钢易烧损。这些问题均可采用适当的现场修复措施,使燃烧器得以继续使用。     

燃烧器在煅烧水泥熟料中的应用浅析

众所周知,燃烧器使用情况对回转窑烧成峰值温度,熟料强度、台时产量、窑内结皮或耐火衬料的使用寿命等有举足轻重的作用。因此,我们重视燃烧器在水泥熟料生产中的应用是非常必要的。下面谈谈笔者多年对燃烧器使用的一点心得。1回转窑燃烧器作用与适用性烧制水泥熟料时,回转窑烧成带需要一个峰值温度场,也就是C2S吸收fCaO合成C3S效果如何,峰值温度越高,合成效果越好,熟料R28天强度越高。因此我们需要的就是一个能达到峰值温度、又能环保、节能的燃烧器。     

延长回转窑燃烧器使用寿命的方法

回转窑燃烧器的工作环境比较恶劣，高温和风沙料大，使外管浇注料易剥落；另外，当窑内结大蛋碰着燃烧器头部时，也易使头部浇注料受伤脱落。浇注料脱落后，如果不及时撤出燃烧器，则剥落的浇注料在巨大的风尘及高温下，进一步延伸扩大至露出金属外管使之在高温下被烧毁、报废。以前我公司燃烧器浇注料使用寿命一般2-3个月。我公司在多年的实际生产中，经过反复对比试验，总结了2种延长燃烧器浇注料使用寿命的方法，使浇注料寿命增至6个月，并对烧损的外管局部更换，相应延长了燃烧器的整体使用寿命。     

窑头燃烧器浇注料施工方法的改进

<正>窑头燃烧器浇注料受飞砂料的磨蚀和高温侵蚀,使用寿命一般在3个月左右,尤其是头部及下底面磨损较为严重。笔者通过对多种燃烧器浇注料施工方法及其使用寿命的对比分析,对燃烧器浇注料的施工方法进行了改进,使燃烧器浇注料的使用周期延长到了6~7个月。1改进前的施工方法及存在的问题改进前燃烧器浇注料的施工程序是:清理旧的浇注料,焊接新的锚固件,在锚固件上涂刷沥青漆,架设模板,预留膨胀缝,最后进行浇筑。按浇筑时燃烧器的     

窑口护板结构的改进

我公司回转窑Φ3.95m×56m窑外分解窑,窑口护板的材质为ZG4Cr25Ni20Si2,原结构型式见图1a。在使用过程中,发现其端面即序号1处,因无浇注料,长时间受到夹有熟料粉末或颗粒的二次风和炽热熟料的冲刷,易出现裂纹,最后发展到端面脱落,窑口护板仅剩下与筒体联接部分。端面脱落以后,不仅堵塞蓖冷机出料口,导致停窑处理,而巨使窑口变形,影响窑头密封。我公司于1999年7月将窑口护板改成图1b所示结构,在端面上打上浇注料,对其起到了保护作用。当浇注料脱落以后,重新打上即可。改造后,护板的效果至今很好,从未更换过一块窑口护板。     

陶瓷刚玉复合材料修复水泥磨中空轴

1中空轴磨损情况我公司Φ2.4m×13m水泥磨磨头圆周均布安装有16块高锰钢耐磨衬板,衬板和内螺旋筒尾端有20～30mm的缝隙,为防止熟料通过此缝隙进入中空轴和内螺旋筒之间,在该缝隙内灌注混凝土浇注料。但实际却是约3个月浇注料就被冲刷干净,熟料直接冲刷磨蚀中空轴的轴根弯头部位     

燃烧器浇注料损毁原因与改进措施

新型干法窑用的燃烧器浇注料寿命一般仅为1￣3个月,有时使用几天就要因为浇注料掉块剥落而必须修补或更换,严重影响生产线的正常运转。浇注料损坏,还会造成燃烧器钢结构损坏。如果增加浇注料的厚度,可以在一定程度上延长其使用时间,但会使燃烧器钢结构在高温下负载过重而弯曲变     

延长窑头部分浇注料使用周期的措施

我厂一线2500t／d生产线目前产能达到2900t／d左右。正常生产时窑头罩温度控制在（1100&#177;50）℃,三次风温度达到（1000&#177;50）℃。在高温含尘二、三次风的冲刷下,燃烧器、窑头罩、前窑口和三次风闸板（安装在窑头端）等处的浇注料磨损严重,在窑衬运转一个周期内（通常350d左右）,窑口护铁通常要补打几次浇注料,严重影响窑的运转率。为延长部分浇注料的运转周期,我们采取了以下措施。     

我公司回转窑存在的问题及技术改造

我公司于2001年4月安装一条(φ)2.7 m×42 m回转窑生产线,主要生产G级、H级油井水泥.由于该回转窑窑口筒体内、外护板安装结构不合理,固定螺栓易松动、断裂,导致护板松动、脱落;窑口护板耙钉焊接不牢,浇注料易松动脱落;三通道燃烧器喷煤头管壁易被煤粉冲刷磨穿,导致煤气混合不良,严重影响熟料煅烧质量等等.由于以上原因,致使回转窑运转率低,煤耗高,煅烧质量差,生产成本高.     

三通道煤粉燃烧器的机理、设计及特点

１前言熟料的煅烧主要靠燃烧器的燃烧,燃烧器对水泥回转窑的稳定工作,保护窑皮,延长窑衬砌的使用寿命起着至关重要的作用。７０年代初国外开始使用双通道煤粉燃烧器,到７０年代后期出现了三通道煤粉燃烧器。国内从８０年代起,开始对三通道煤粉燃烧器进行研究、开发和...     

频繁错峰生产造成的烧成系统耐火材料损坏及处理

在错峰生产的形势下,水泥窑高频次开停,采取缩短升温时间、快速升温投料的措施保证熟料产量,对回转窑系统的耐火材料损坏严重,其使用寿命大幅度下降,本文分析窑头罩浇注料炸裂脱落、窑头燃烧器浇注料炸裂、篦冷机矮墙使用不到一个周期浇注料脱落等现象,通过采取使用更好的材料、优化施工方式、调整检修工序等措施,基本解决了在快速升温过程中耐火浇注料破损的问题。     

含碳耐火材料中硅酸铝-碳系统蚀损的研究

耐火材料,尤其是耐火浇注料,用于铸造工业的各种内衬中,在设计和功能上承受着连续不断的变革。众所周知,含碳及铝质耐火浇注料和高铝材料,如超低水泥浇注料,由于其低的碳润湿性,对抵抗渣渗透非常有效。但这一作用被高温下碳的氧化所削弱。研究了硅酸铝质材料在高温应用中对碳进行保护的耐火材料结合系统。     

提高燃烧器浇注料使用周期的措施

0前言辽西渤海水泥公司自2007年4月投产以来,其燃烧器用浇注料使用周期一直不理想,短则3个月,最长也只有5个月,严重地影响了窑的运转率、熟料的产量质量。2008年6月笔者在经过大量的生产调研后,成功地解决了这个问题,燃烧器用浇注料的使用周期达到一年,以下就此作一介绍。     

浅谈提高燃烧器浇注料使用周期的措施

<正>辽宁渤海联合水泥有限公司自2007年4月投产以来,其燃烧器用浇注料使用周期一直不理想,短则3个月,长则5个月,严重地影响了窑的运转率和熟料的产质量。2008年6月,笔者在经过大量的生产调研后,成功地解决了这个问题,使燃烧器用浇注料的使用周期达到一年,是原来使用周期的3倍。     

燃烧器立式阶梯浇筑法介绍

燃烧器的使用寿命直接影响到窑的煅烧质量和运转率.窑头燃烧器所处环境恶劣,前端头及下底面磨损较为严重,主要依靠耐火浇注料保护.常见的燃烧器浇注料施工方法是卧式和分半式浇筑,浇注料正常使用寿命通常在5～8个月.本文介绍一种立式阶梯浇筑法,施工工期短,根据窑煅烧状况可使用10～12个月,降低了生产成本.